Вакуумное литье - это универсальный производственный процесс, используемый в основном для изготовления небольших партий высококачественных деталей из пластика или резины с замысловатыми деталями.Процесс включает в себя создание силиконовых форм по мастер-образцу, а затем впрыскивание полиуретановых смол под вакуумом для воспроизведения оригинального дизайна.Типичные материалы включают различные сорта полиуретановых смол, силиконы для форм и иногда резиновые смеси.Основные технические характеристики включают толщину стенок (не менее 0,75 мм), отделку поверхности (глянцевая/матовая) и объемы производства (1-20 деталей на форму).Оборудование состоит из вакуумных камер, систем нагрева, тиглей и прецизионных механизмов управления, а для высокотемпературных компонентов используются огнеупорные материалы, такие как глинозем или графит.
Ключевые моменты:
-
Основные используемые материалы:
- Полиуретановые смолы: Наиболее распространенный материал для литья, доступный с различными уровнями твердости и термическими свойствами
- Силиконовая резина: Для создания гибких форм, передающих мелкие детали (обычно силиконы платинового отверждения).
- Тугоплавкие материалы: Для выдерживания расплавленных материалов в тиглях часто используется глинозем (Al₂O₃) или графит.
- Компоненты горячей зоны: Строительство может включать вакуумный горячий пресс элементы, такие как молибден или вольфрам, для обеспечения высокотемпературной стабильности
-
Основные характеристики:
- Толщина стенок: 0,75 мм минимум (рекомендуется 1,5 мм для обеспечения структурной целостности)
- Отделка поверхности: Варианты отделки варьируются от глянцевых до текстурированных матовых.
- Точность размеров: Обычно ±0,15% или ±0,2 мм (в зависимости от того, что больше).
- Производственная мощность: 1-20 частей на силиконовую форму до деградации
-
Компоненты оборудования:
- Вакуумная камера с возможностью создания давления не менее 10-³ мбар
- Прецизионные системы нагрева (часто индукционные)
- Наклонно-заливные механизмы для безпузырьковой подачи смолы
- Усовершенствованные системы управления для регулирования температуры/давления
-
Ограничения по материалам:
- Не подходит для металлов и высокотемпературных применений
- Полиуретаны имеют более низкую термическую стабильность, чем пластмассы, полученные литьем под давлением
- Силиконовые формы разрушаются после ~20 отливок, что ограничивает объемы производства.
-
Технологические соображения:
- Требуется тщательная деаэрация смол под вакуумом
- Изготовление пресс-форм увеличивает время выполнения заказа на 24-48 часов
- Для достижения оптимальных свойств материала часто требуется последующее отверждение
Выбор между глянцевой или матовой отделкой часто зависит от предполагаемого применения изделия - задумывались ли вы о том, как текстура поверхности может повлиять на функциональность вашей детали?Эти системы материалов создают невидимую основу для всего - от медицинских прототипов до автомобильных компонентов, доказывая, что передовое производство часто опирается на точно контролируемые комбинации простых материалов.
Сводная таблица:
| Аспект | Подробности |
|---|---|
| Основные материалы | Полиуретановые смолы, силиконовая резина (платинового отверждения), алюминиевые/графитовые тигли |
| Толщина стенок | Минимум 0,75 мм (рекомендуется 1,5 мм) |
| Отделка поверхности | Глянцевые/матовые варианты |
| Точность размеров | ±0,15% или ±0,2 мм |
| Производственная мощность | 1-20 деталей на одну силиконовую форму |
| Требования к оборудованию | Вакуумная камера (10-³ мбар), прецизионный нагрев, механизмы наклонного залива |
Повысьте эффективность процесса вакуумного литья с помощью прецизионных решений KINTEK!
Опираясь на наш опыт в области высокотемпературных и вакуумных технологий, мы предлагаем такие специализированные компоненты, как смотровые окна, вакуумные клапаны и нагревательные элементы, чтобы усовершенствовать вашу установку для литья.Нужны ли вам прочные тигли или надежные вакуумные уплотнения, наше собственное производство гарантирует индивидуальные решения для ваших уникальных требований.
Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить, как наши продукты могут оптимизировать ваш рабочий процесс вакуумного литья!
Продукты, которые вы, возможно, ищете:
Высокотемпературные смотровые окна для вакуумных систем
Прецизионные вакуумные клапаны для управления процессами
Прочные нагревательные элементы из карбида кремния
Глухие пластины с вакуумными фланцами для обеспечения целостности системы
