Продукты High Temperature Furnaces Vacuum Furnace Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Категории
Категории

Мгновенная Поддержка

Выберите способ связи с нашей командой

Время Ответа

В течение 8 часов в рабочие дни, 24 часа в праздники

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Vacuum Furnace

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Артикул : KT-VTW

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки

Степень вакуума
1,3*10^-1 Паскаль
Нагревательный элемент
Вольфрамовая проволока
Применение
Спекание твердых сплавов, обработка керамических материалов, графитизация углеродного волокна, спекание углерода и углеродных композитов, спекание изделий из карбида кремния, обработка материалов фотоэлектрических покрытий, спекание тугоплавких металлов и сплавов
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

WhatsApp Цена

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки подробнее

Обзор: Разработана для передовых исследований материалов

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки - это компактная экспериментальная вакуумная печь, тщательно разработанная для университетов и исследовательских институтов. Она обеспечивает точность, надежность и простоту использования, необходимые для передовой обработки материалов и экспериментальных работ.

Ключевые преимущества для вашей лаборатории:

  • Экономия места и мобильная конструкция: Вертикальный встроенный шкаф с подвижными колесами идеально подходит для лабораторий с ограниченным пространством. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и настройку.
  • Превосходная вакуумная целостность: Достигайте превосходных экспериментальных условий. Сварной корпус с ЧПУ, прочный вакуумный трубопровод и прецизионно отполированные внутренние поверхности (гладкость лучше Δ6) проверяются гелиевым масс-спектрометрическим течеискателем. Это обеспечивает высокую степень вакуума (до 1,3*10 -1 Паскаль, что эквивалентно 99,99987% чистоты аргона) для минимизации атмосферного загрязнения.
  • Удобное и безопасное управление: Интуитивно понятный интерфейс и полностью автоматическое управление вакуумной откачкой, повышением давления и спеканием упрощают проведение экспериментов. Всесторонние функции безопасности, включая стандартный электрический шкаф управления, функции блокировки, защиту от перегрева, автоматическое отключение и классифицированные звуковые/световые сигналы, обеспечивают безопасную и удобную работу.
  • Надежная и эффективная работа: Электрически поднимаемое днище печи обеспечивает плавную и надежную работу, способствуя при этом повышению энергоэффективности за счет снижения потребления воды. Высококачественные электрические компоненты (например, от Omron или Schneider) гарантируют стабильное управление и стабильные результаты.

Универсальное применение

Эта печь очень универсальна и поддерживает широкий спектр высокотемпературных процессов, включая:

  • Спекание твердых сплавов: Повышение их прочности и долговечности.
  • Обработка керамических материалов: Обеспечение их структурной целостности и электрических свойств.
  • Графитизацию углеродных волокон: Улучшение их проводимости и термической стабильности.
  • Спекание углерода и углеродных композитов: Повышение механических свойств.
  • Спекание изделий из карбида кремния: Ценность для изделий, известных высокой твердостью и износостойкостью.
  • Обработка материалов для фотоэлектрических покрытий: Оптимизация их оптических и электрических характеристик.
  • Спекание тугоплавких металлов и сплавов: Подходит для спекания таких материалов, как вольфрам, молибден, сплав вольфрама с медью и другие сплавы в вакууме или атмосфере при высоких температурах.

Ключевые технические преимущества

  • Высокопроизводительная обработка: Обеспечивает высокотемпературные возможности с точным контролем температуры, гарантируя стабильные и надежные результаты спекания, отжига и пайки.
  • Прочность и долговечность: Прочная конструкция, выдерживающая сложные лабораторные условия, обеспечивает долговечную работу и окупаемость инвестиций.
  • Улучшенная совместимость материалов: Экспертно разработан для быстрого и высококачественного спекания разнообразных материалов, включая металлы, керамику, наноматериалы, некристаллические материалы, композитные материалы и материалы с функциональными градациями.
  • Упрощенное обслуживание и устранение неисправностей: Высококачественные электрические компоненты обеспечивают стабильность управления, а классифицированная функция звуковой и световой сигнализации упрощает поиск и устранение неисправностей, максимально увеличивая время безотказной работы.

Принцип работы

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой печь для спекания сопротивления, в которой в качестве нагревательного элемента используется вольфрамовая проволока. Корпус печи изготовлен из материалов, устойчивых к высоким температурам, и имеет вакуумно-герметичную структуру. Принцип работы заключается в помещении спекаемого материала в камеру печи, откачивании воздуха из камеры для создания вакуума, а затем пропускании тока через вольфрамовую проволоку для получения тепла. Под воздействием высокой температуры, создаваемой вольфрамовой проволокой, материал претерпевает ряд физико-химических изменений, таких как диффузия, термическое растрескивание и химические реакции, которые способствуют реорганизации и рекристаллизации материала на микроскопическом уровне. Этот процесс приводит к формированию плотной структуры и превосходным эксплуатационным характеристикам, предотвращая окисление и загрязнение материала.

Ваш партнер в области передовых исследований материалов

Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения для высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальной настройке для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.

Готовы повысить уровень своих исследований с помощью небольшой вакуумной печи для спекания вольфрамовой проволоки или нуждаетесь в индивидуальном решении? Наши специалисты готовы помочь. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши конкретные потребности, запросить цену или изучить наши возможности по настройке.

FAQ

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

Для чего используется стоматологическая печь?

Зуботехническая печь используется в основном в зуботехнических лабораториях для спекания стоматологической керамики, такой как диоксид циркония, для создания высококачественных зубных протезов, таких как коронки, мосты и имплантаты. Она обеспечивает точный температурный контроль и стабильные результаты для создания долговечных и эстетически привлекательных протезов.

Что такое вакуумная индукционная печь?

Вакуумная индукционная печь - это специализированное нагревательное устройство, которое плавит металлы в вакуумной среде с использованием технологии индукционного нагрева. Она предназначена для удаления примесей и улучшения качества расплавленных металлов за счет предотвращения окисления и загрязнения.

Каковы основные области применения горизонтальных вакуумных печей?

Горизонтальные вакуумные печи в основном используются для: 1. Отжига: Размягчения материалов для повышения пластичности. 2. Спекания: Склеивание частиц для формирования твердых структур. 3. Пайка: Соединение материалов с помощью присадочного металла. 4. Термообработка: Изменение свойств материала путем контролируемого нагрева и охлаждения. Они также используются для термообработки металлов и сплавов, производства электронных компонентов, обработки композитных материалов и керамики, а также спекания металлов и керамики.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Каковы ключевые особенности стоматологических печей?

Основные характеристики стоматологической печи включают в себя точный температурный диапазон и контроль, возможность программирования, вакуумную технологию для обработки без загрязнений, эффективные системы охлаждения и удобные интерфейсы. Также важны такие функции безопасности, как автоматическое отключение, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева.

Каковы основные области применения вакуумных индукционных печей?

Вакуумные индукционные печи широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, металлургия и исследования материалов, для таких процессов, как плавление, спекание, термообработка и пайка металлов и сплавов. Они особенно полезны для производства высокочистых металлов и современных материалов.

Каковы ключевые особенности горизонтальной вакуумной печи?

Основные характеристики включают: 1. Нагрев материалов при чрезвычайно высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. 2. Возможность вертикальной или горизонтальной загрузки материалов. 3. Возможность серийной или непрерывной работы в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. 4. Конструкции с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры. 5. Точный контроль над температурой, давлением и атмосферой, использование высококачественных материалов и передовых систем для обеспечения долговечности, эффективности и надежности.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Как работает стоматологическая печь?

Стоматологическая печь работает путем воздействия контролируемых высоких температур на стоматологическую керамику в вакууме или контролируемой атмосфере. Этот процесс, известный как спекание, соединяет керамические частицы вместе, образуя прочные, плотные реставрации. Усовершенствованные системы управления печи обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение для получения стабильных результатов.

Как работает вакуумная индукционная печь?

Печь работает за счет создания вакуума в камере для удаления воздуха и газов, что предотвращает окисление. Затем для расплавления металлов используется индукционный нагрев. Такое сочетание вакуума и индукционного нагрева обеспечивает чистую, контролируемую среду для высококачественной обработки металлов.

Как работает горизонтальная вакуумная печь?

Принцип работы: 1. Удаление воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. 2. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. 3. Вакуумная система откачивает воздух из камеры печи, создавая вакуум, и нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

В чем преимущества использования стоматологической печи?

Преимущества использования стоматологической печи включают в себя точный контроль температуры и нагрева, стабильные и предсказуемые результаты, экономию времени и средств за счет сокращения необходимости корректировки или переделки, а также возможность создания различных типов зубных протезов. Все это обеспечивает высококачественное, долговечное и эстетически привлекательное протезирование зубов.

Каковы преимущества использования вакуумной индукционной печи?

К основным преимуществам относятся: 1. Обработка без загрязнений благодаря отсутствию кислорода и реактивных газов. 2. Точный контроль температуры для получения стабильных результатов. 3. Универсальность в работе с различными материалами и процессами. 4. Высокая эффективность при минимальных потерях тепла. 5. Улучшенное качество продукции за счет удаления примесей.

Каковы преимущества использования горизонтальной вакуумной печи?

Преимущества включают: 1. Незагрязненная среда: Вакуум устраняет кислород и другие реактивные газы, предотвращая окисление и загрязнение. 2. Точность: Системы контроля температуры обеспечивают постоянный и точный нагрев. 3. Универсальность: Подходит для широкого спектра материалов и процессов. 4. Эффективность: Минимизация потерь тепла и энергопотребления из-за вакуумной среды. Дополнительные преимущества: контролируемый диапазон температур, равномерная температура в диапазоне 1100-1500°C, низкий уровень загрязнения продукта газами, быстрое охлаждение при закалке, компьютерное управление процессами для обеспечения металлургической повторяемости и предотвращения высокотемпературного окисления. Вакуумная среда также минимизирует окисление и обезуглероживание, обеспечивая чистоту поверхностей и целостность материала.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?

Стоматологическая печь должна быть оснащена такими элементами безопасности, как защита от перегрева, автоматические системы отключения, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева. Эти функции обеспечивают безопасность пользователей и предотвращают повреждение оборудования во время работы.

Какие типы вакуумных индукционных печей существуют?

Вакуумные индукционные печи бывают различных конструкций, в том числе периодического или непрерывного действия, с горячей или холодной стенкой. Они также могут быть настроены на основе охлаждающей среды, размера загрузки, температурных требований и условий давления для удовлетворения конкретных промышленных или исследовательских потребностей.

Какие типы материалов можно обрабатывать в горизонтальной вакуумной печи?

Горизонтальные вакуумные печи подходят для обработки различных материалов, включая металлы, сплавы, электронные компоненты, композитные материалы и керамику. Они особенно эффективны для материалов, требующих высокотемпературной обработки без окисления и загрязнения.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Какие типы стоматологических печей существуют?

Стоматологические печи бывают разных типов, включая вакуумные печи для спекания фарфора, печи для спекания диоксида циркония и вакуумные печи для прессования. Некоторые модели обеспечивают быстрое спекание, другие - высокое давление или многофункциональную обработку различных стоматологических керамических материалов.

Почему контроль температуры важен для вакуумных индукционных печей?

Точный контроль температуры имеет решающее значение для обеспечения равномерного нагрева, предотвращения разрушения материала и достижения стабильных результатов в таких процессах, как плавление, спекание или термообработка. Передовые системы управления в этих печах поддерживают точную температуру на протяжении всего процесса.

Каков температурный диапазон горизонтальной вакуумной печи?

Горизонтальные вакуумные печи обычно имеют контролируемый температурный диапазон: равномерная температура достигается в пределах 1100-1500°C. Некоторые модели могут достигать более высоких температур, до 2200°C и выше, в зависимости от конструкции и требований к применению.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.

Какие материалы можно обрабатывать в вакуумной индукционной печи?

В этих печах можно обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы, сплавы, керамику и композиты. Они особенно эффективны для материалов, требующих высокой чистоты или чувствительных к окислению, таких как титан, сплавы на основе никеля и редкоземельные металлы.

Какую пользу приносит вакуумная среда при обработке материалов?

Вакуумная среда устраняет кислород и другие химически активные газы, предотвращая окисление и загрязнение материалов. Она также позволяет лучше контролировать атмосферу обработки, снижает теплопотери и позволяет работать при более высоких температурах без разрушения материала.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

This furnace is a game-changer! Super efficient and delivers consistent results every time. Worth every penny!

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. The precision of this furnace is unmatched. Highly recommend!

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

Incredible value for money. The build is robust, and the technology is cutting-edge. Love it!

Anika Patel

4.8

out of

5

Durable and reliable. Perfect for our lab needs. The vacuum heat treat feature is flawless.

Lars Bjornsson

4.9

out of

5

Impressed by the speed and accuracy. This furnace has significantly boosted our productivity.

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Great investment! The tungsten wire sintering works like a charm. Very satisfied with the purchase.

Mateo Silva

4.9

out of

5

Exceptional performance and sleek design. It’s a powerhouse in a compact size. Love it!

Zara Al-Mansoor

4.8

out of

5

Outstanding quality and fast shipping. This furnace exceeds all expectations. A must-have!

Nikolai Petrov

4.7

out of

5

The perfect blend of technology and durability. It’s a workhorse that never disappoints.

Sienna O'Connor

4.9

out of

5

Absolutely brilliant! The heat treat process is so precise. Couldn’t be happier with this purchase.

Javier Rios

4.8

out of

5

Superb craftsmanship and advanced features. This furnace is a dream to work with. Highly recommend!

Freya Larsen

4.9

out of

5

Fantastic product! The speed and efficiency are unmatched. A true gem for any lab or workshop.

Arjun Kapoor

Продукты

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Vacuum Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.

1400℃ муфельная печь для лаборатории

1400℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.

1200℃ муфельная печь для лаборатории

1200℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, нуждающихся в быстром и равномерном нагреве. Изучите модели и варианты настройки.

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Популярные теги

ваккумная печь атмосферная печь стоматологическая печь вакуумная индукционная печь горизонтальная вакуумная печь