Tube Furnace
Печь-труба для экстракции и очистки магния
Артикул : KT-TF20
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная температура
- 1200℃
- Зоны нагрева
- 2 независимые зоны
- Уровень вакуума в трубе
- ≤10Pa
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Надежный партнерПростой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Конденсационная трубчатая печь для очистки магния
Введение
Печь-труба для очистки магния — это специализированное устройство для высокотемпературной термообработки, предназначенное для получения высокочистого металлического магния. Его основная технология основана на герметичной нагревательной конструкции в сочетании с системой высокого вакуума, специально оптимизированной для физических и химических характеристик магния (низкая температура плавления, высокая склонность к окислению и высокая химическая активность).
Используя высоковакуумную среду (≤10 Па), контролируемую атмосферу и точное управление температурой, это оборудование эффективно удаляет примеси, такие как железо (Fe), кремний (Si), алюминий (Al) и кальций (Ca). Оно служит основным инструментом для материаловедческих лабораторий и мелкомасштабных опытных производственных линий, стремящихся получить высококачественные источники магния.
Применение
Благодаря превосходной коррозионной стойкости и особым физическим свойствам очищенного высокочистого магния, это оборудование широко используется в следующих высокотехнологичных секторах:
- Аэрокосмическая промышленность: Используется для получения сверхчистых магниевых сплавов, необходимых для конструкционных элементов космических аппаратов и легких деталей. Снижение содержания примесей значительно повышает механические характеристики, коррозионную стойкость и стабильность в экстремальных условиях.
- Электронная информация: Подходит для производства полупроводниковых корпусов, материалов для отвода тепла электронных компонентов и магниевых материалов для хранения водорода. Высокочистый магний снижает содержание примесей, влияющих на эффективность передачи электронов и производительность хранения энергии.
- Лабораторные и научные исследования: Обеспечивает точную, контролируемую среду очистки для материаловедения. Поддерживает исследования составов высокочистых магниевых сплавов, оптимизацию процессов очистки и механизмов воздействия примесей.
- Новая энергетика: Применяется для очистки электродных материалов для магниевых батарей и материалов для хранения/транспортировки водорода, помогая повысить плотность энергии батарей и безопасность хранения водорода.
- Высокотехнологичное производство: Используется для очистки специальных магниевых сплавов, необходимых для прецизионных приборов и медицинского оборудования, удовлетворяя строгим требованиям к чистоте и однородности материалов.
Детали и компоненты
(Заполнитель: Трехмерный вид печи-трубы для очистки магния)
Стандартные компоненты комплекта
| № | Описание | Кол-во |
|---|---|---|
| 1 | Основной блок печи-трубы | 1 |
| 2 | Труба из нержавеющей стали 310S | 1 |
| 3 | Вакуумные фланцы | 2 |
| 4 | Блоки изоляции трубы | 2 |
| 5 | Крючок для изоляционного блока | 1 |
| 6 | Термостойкие перчатки | 1 |
| 7 | Руководство по эксплуатации | 1 |
Дополнительные конфигурации
- Контроль газов: Внутритрубный контроль и мониторинг газов (например, H₂, O₂).
- Регистрация данных: Независимый мониторинг и запись температуры печи.
- Дистанционное управление: Порт связи RS 485 для дистанционного управления ПК и вывода данных.
- Контроль потока: Вставляемый контроль подачи газа (расходомеры или ротаметры).
- Расширенное управление: Сенсорный контроллер температуры с многофункциональным управлением.
- Станция высокого вакуума: Модернизация до пластинчато-роторных, молекулярных или диффузионных насосов.
Особенности
- Компактная конструкция: Конструкция трубчатой печи значительно компактнее традиционных печей, что делает ее идеальной для помещений с ограниченным пространством.
- Малая занимаемая площадь: Облегчает транспортировку, установку и хранение по сравнению с традиционными печами.
- Двухкорпусная конструкция: Имеет двойной корпус печи с принудительной циркуляцией воздуха. Эта конструкция минимизирует теплопотери и обеспечивает безопасность внешней поверхности при прикосновении.
- Программируемое ПИД-регулирование: ПИД-регулятор температуры обеспечивает превосходную точность, поддерживая как дистанционное, так и централизованное управление.
- Независимое двухзонное управление: Оснащена 2 независимыми зонами нагрева. Каждая зона может быть настроена и управляться индивидуально для создания точного температурного градиента, необходимого для процесса очистки.
- Совместимость с высоким вакуумом: Вакуумные фланцы из нержавеющей стали с несколькими портами и уплотнениями O-ring обеспечивают превосходную герметичность, поддерживая высокое вакуумное давление для критически важных применений.
Принцип
Оборудование работает по механизму вакуумной сублимации-конденсации. Оно использует значительную разницу в давлении насыщенного пара различных металлических элементов при одинаковых температурных условиях и условиях вакуума для достижения разделения.
- Вакуумная среда: Система оснащена профессиональной вакуумной установкой, способной поддерживать давление в трубке печи ≤10 Па.
- Контроль атмосферы: В зависимости от требований процесса система может вводить инертные газы (аргон, азот) или восстановительные газы (водород) для защиты магния от окисления.
- Очистка: Сырой магний нагревается в первой зоне. Благодаря разнице в давлении пара, магний сублимируется, в то время как примеси остаются или испаряются с разной скоростью. Чистый магниевый пар затем перемещается в зону конденсации (контролируемую второй зоной нагрева и водоохлаждаемым конденсатором), где он кристаллизуется в высокочистый металл.
Процедура
- Загрузка: Сырьевой магний загружается в тигель внутри зоны высокой температуры трубки из нержавеющей стали 310S.
- Вакуумирование и продувка: Система герметизируется и откачивается до ≤10 Па. При необходимости система продувается инертным газом.
- Нагрев с градиентом: Активируются две независимые зоны нагрева.
- Зона 1 (Сублимация): Нагревается до температуры испарения магния.
- Зона 2 (Конденсация): Поддерживается при определенной более низкой температуре для облегчения осаждения чистого магниевого пара, предотвращая конденсацию примесей с высоким давлением пара.
- Сбор: Очищенный магний кристаллизуется на специализированном конденсаторе SUS310.
- Охлаждение и извлечение: Печь охлаждается под вакуумом или защитным газом, после чего извлекаются кристаллы высокочистого магния.
Преимущества
Преимущества процесса
- Высокая эффективность очистки: Сочетание вакуума ≤10 Па и двухзонного градиентного контроля температуры значительно снижает температуру, необходимую для испарения примесей. Это обеспечивает точное температурное поле для тщательного разделения.
- Без флюса (зеленое производство): Это чисто физический процесс, не требующий хлоридов или химических флюсов. Он позволяет избежать загрязнения включениями флюса и не производит отходящих газов или шлака.
- Превосходное качество продукции: Полученный кристаллический магний плотный и не содержит оксидов, не требует вторичной обработки перед использованием.
- Гибкость процесса: Параметры (температура и вакуум) могут быть быстро скорректированы в соответствии с различным составом сырья и целевыми уровнями чистоты.
Преимущества безопасности
- Защита от перегрузки по току: Печь автоматически отключает питание при обнаружении перегрузки по току.
- Защита термопары: Встроенная система обнаружения автоматически останавливает нагрев и подает сигнал тревоги при обрыве или отказе термопары.
- Возобновление после отключения питания: KT-TF12-80 поддерживает функцию возобновления. В случае отключения питания печь автоматически возобновляет программу нагрева после восстановления питания.
Наша приверженность точности и качеству
В KINTEK мы понимаем, что чистота материалов определяет успех ваших исследований и производства. Наши трубчатые печи спроектированы с использованием высококачественных компонентов, включая нержавеющую сталь 310S для коррозионной стойкости и нагревательные элементы Cr2Al2Mo2 для долговечности. Каждое устройство проходит строгие испытания на вакуумную герметичность и термическую калибровку перед отправкой, чтобы гарантировать соответствие строгим требованиям к вакууму ≤10 Па и точности температуры ±1°C. Мы предоставляем оборудование, которое обеспечивает воспроизводимые результаты партия за партией.
Гибкие модели партнерства и поставок
Мы предлагаем больше, чем просто оборудование; мы предлагаем решения, адаптированные к вашим потребностям:
- Индивидуализация: Мы можем настроить размеры труб, длину зон нагрева и конфигурации вакуума в соответствии с вашими конкретными экспериментальными или опытно-промышленными требованиями.
- Глобальная поддержка: Благодаря надежной упаковке и опыту в международной логистике мы гарантируем безопасную доставку вашего оборудования, где бы вы ни находились.
- Техническая поддержка: От руководства по установке до консультаций по параметрам процесса — наша команда готова помочь вам оптимизировать рабочий процесс очистки магния.
Технические характеристики
| Характеристика | Спецификация |
|---|---|
| Модель печи | KT-TF12-80 |
| Материал трубы | Нержавеющая сталь 310S |
| Диаметр трубы | 80 мм |
| Зоны нагрева | 2 независимые зоны (общая длина: 600 мм) |
| Максимальная температура | 1200℃ |
| Нагревательный элемент | Спираль из резистивной проволоки Cr2Al2Mo2 |
| Скорость нагрева | 0-15℃/мин |
| Термопара | Тип K |
| Контроллер температуры | Программируемый сенсорный контроллер ПИД |
| Точность управления | ±1℃ |
| Напряжение | 220 В / 50 Гц |
| Номинальная мощность | 6 кВт |
| Материал конденсатора | Высокотемпературная нержавеющая сталь SUS310 |
| Характеристики конденсатора | Водяное охлаждение, длина: 300 мм |
| Расход охладителя | 13 л/мин |
| Вакуумное уплотнение | Фланцы SS 304 с уплотнительными кольцами |
| Скорость вакуумного насоса | 4 л/с |
| Мощность вакуумного насоса | 0,55 кВт |
| Вакуумметр | Цифровой вакуумметр Пирани |
| Уровень вакуума в трубе | ≤10 Па |
| Размеры (Ш x Г x В) | 1839 x 814 x 1397 мм |
| Индивидуализация | Другие размеры труб и длина зон нагрева доступны по запросу |
FAQ
Что такое вертикальная трубчатая печь?
Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?
Для каких целей используется вертикальная трубчатая печь?
Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?
В чем преимущества вертикальных трубчатых печей?
Как работает ротационная трубчатая печь?
Как работает вертикальная трубчатая печь?
В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?
Какие типы вертикальных трубчатых печей доступны?
Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?
Почему стоит выбрать вертикальную трубчатую печь, а не горизонтальную?
Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?
Какие температурные диапазоны могут достигать вертикальные трубчатые печи?
Можно ли настроить вертикальные трубчатые печи?
4.9
out of
5
The dual-zone control is genius! Achieved lab-grade purity on our first run. Kintek's engineering is flawless.
4.8
out of
5
Incredible value. The flux-free process saved us thousands in waste disposal. A truly green and cost-effective solution.
5.0
out of
5
Delivery was faster than expected. The unit was perfectly calibrated. It has revolutionized our aerospace alloy research.
4.7
out of
5
Built like a tank. The 310S stainless steel construction handles repeated cycles without a hitch. Exceptional durability.
4.9
out of
5
The vacuum performance is stellar, consistently below 10Pa. This is cutting-edge technology that just works.
4.8
out of
5
The compact design is a lifesaver for our crowded lab. Powerful performance in a small footprint.
4.9
out of
5
The touchscreen controller is so intuitive. Made complex purification programs simple to execute. Brilliant user experience.
4.7
out of
5
Kintek's technical support was outstanding. The furnace itself produces incredibly dense, high-purity crystals every time.
5.0
out of
5
A game-changer for our hydrogen storage material development. The purity levels are consistently exceptional.
4.8
out of
5
The safety features, especially the auto-restart after power loss, provide immense peace of mind during long runs.
4.9
out of
5
Precision temperature control is phenomenal. ±1°C accuracy is not just a claim, it's a reality with this furnace.
4.8
out of
5
The external shell stays cool to the touch. A testament to the brilliant double-shell design. Safe and efficient.
4.7
out of
5
Setup was straightforward. The documentation was clear. We were purifying magnesium within hours of unboxing.
5.0
out of
5
The flexibility to adjust parameters for different raw materials is a huge advantage. A truly versatile workhorse.
4.9
out of
5
Investment paid for itself in months. Superior product quality eliminates the need for any secondary processing.
4.8
out of
5
The quality of the purified magnesium is unmatched. Dense, oxide-free crystals ready for immediate use. Perfect.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой
Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!
Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.
1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой
Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионная высокотемпературная обработка до 2000°C для лабораторий. Идеально подходит для синтеза материалов, CVD и спекания. Доступны настраиваемые опции.
2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама
Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.
Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия
Прецизионная ротационная трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Настраиваемая температура до 1600℃.
Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь
Прецизионная вертикальная трубчатая печь KINTEK: нагрев 1800℃, ПИД-регулирование, настраиваемая для лабораторий. Идеально подходит для CVD, роста кристаллов и тестирования материалов.
1400℃ муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.
Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь
Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки
2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.
1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой
Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!
Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!
1700℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KT-17M: высокоточная лабораторная печь с температурой 1700°C с ПИД-регулированием, энергоэффективностью и настраиваемыми размерами для промышленного и исследовательского применения.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.
Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!
Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace
Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.
Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.
600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.
Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой
Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!
Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃
Печь с контролируемой атмосферой KT-14A для лабораторий и промышленности. Максимальная температура 1400°C, вакуумное уплотнение, контроль инертного газа. Возможны индивидуальные решения.