Продукты High Temperature Furnaces Tube Furnace Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace
Категории
Категории

Мгновенная Поддержка

Выберите способ связи с нашей командой

Время Ответа

В течение 8 часов в рабочие дни, 24 часа в праздники

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Tube Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Артикул : KT-RTP

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки

Макс. температура
1100℃
Длина зоны нагрева
300~800 мм
Точность контроля температуры
±1℃
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

WhatsApp Цена

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP: визуальный обзор и основные компоненты

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK разработана для задач, требующих быстрого изменения температуры и точного контроля. Она широко используется для таких процессов, как крупномасштабный рост графена методом CVD, калибровка температурных датчиков, тестирование материалов и различные виды термообработки. Эта печь позволяет работать в условиях контролируемой атмосферы или высокого вакуума, создавая идеальную камеру для термической обработки.

Изображения продукта и первоначальные детали

Детальный вид печи RTP

Компоненты печи RTP Детали работы печи RTP

Диаграмма характеристик продукта

1. Особенности стола управления температурой: 30 программируемых сегментов автоматического управления; включает в себя защиту от ультратемпературы и сломанной термопары.

2. Высококачественные материалы очага: Используется импортное поликристаллическое керамическое волокно, обеспечивающее отсутствие осыпания порошка, отличную изоляцию, высокую отражательную способность, сбалансированное температурное поле, устойчивость к тепловому расширению/контракции, большую емкость и многофункциональные возможности спекания.

3.Высококачественный нагревательный элемент: Высокочистые нагревательные элементы и волокнистый очаг для обеспечения внутренней чистоты.

Ключевые возможности для передовой термической обработки

Наша трубчатая печь быстрого нагрева RTP обладает исключительными характеристиками, предназначенными для сложных исследовательских и производственных условий:

  • Непревзойденные скорости нагрева и охлаждения: Достижение заданной высокой температуры за минимальное время благодаря скорости нагрева до 100°C в секунду (например, достижение 1000°C примерно за одну минуту). Не менее впечатляющая скорость охлаждения - до 110°C в секунду. Быстрое охлаждение достигается за счет эффективного выдвижения печной трубы из камеры нагрева и изоляции. Этот процесс еще больше ускоряется за счет контролируемой быстрой циркуляции воздуха в открытой среде.
  • Точное управление температурой: Стратегически расположенный датчик температуры, находящийся в непосредственном контакте с держателями образцов, обеспечивает высокоточный контроль температуры и надежную индикацию. Система оснащена программируемым ПИД-регулятором температуры, обеспечивающим высокую точность управления и стабильность нагрева, с поддержкой удаленного и централизованного управления.
  • Универсальный контроль атмосферы: Конфигурируйте печь с различными настройками вакуумных насосных станций для работы в контролируемой атмосфере или в условиях высокого вакуума, создавая идеальную камеру для термической обработки в соответствии с вашими конкретными потребностями.
  • Ориентированная на пользователя и надежная конструкция:
    • Удобная система подвижных направляющих удерживает фланец печной трубы, облегчая извлечение трубы из теплоизоляционной камеры печи.
    • Двойная конструкция корпуса печи с принудительным воздушным потоком между внутренним и внешним корпусами поддерживает низкую температуру поверхности печи для повышения безопасности и комфорта оператора.
    • Модель RTP Pro оснащена 7-дюймовым сенсорным TFT-контроллером, предлагающим более удобный интерфейс для настройки программ, анализа исторических данных, а также возможность сохранения и выбора различных рецептов программ.

Почему стоит выбрать печь RTP от KINTEK?

Используя исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предлагает разнообразным лабораториям передовые решения для высокотемпературных печей. Трубчатая печь быстрого нагрева RTP воплощает в себе это обязательство, предлагая:

  • Ускоренная производительность: Значительное сокращение времени обработки благодаря лучшим в отрасли скоростям нагрева и охлаждения.
  • Надежность и повторяемость результатов: Обеспечьте постоянство результатов ваших экспериментов и производства благодаря точному контролю температуры и высококачественным компонентам.
  • Эксплуатационная эффективность: Удобные функции и надежная конструкция сводят к минимуму время настройки и требования к обслуживанию.
  • Соответствие вашим потребностям: Помимо всеобъемлющих функций этой печи RTP, компания KINTEK обладает широкими возможностями настройки для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований. Наша обширная линейка продукции также включает муфельные печи, стандартные трубчатые печи, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также специализированные системы CVD/PECVD/MPCVD.

Готовы расширить свои возможности в области термической обработки? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня чтобы обсудить конкретное применение, изучить варианты настройки или запросить индивидуальное предложение. Мы готовы помочь вам найти идеальное решение для печей.

Области применения

Трубчатые печи быстрого нагрева RTP предназначены для быстрого нагрева и охлаждения. Они широко используются в следующих областях:

  • Рост графена: печи RTP используются для нагрева графеновых прекурсоров до высоких температур в контролируемой атмосфере, что способствует росту графена.
  • Калибровка датчиков температуры: Печи RTP могут использоваться для калибровки температурных датчиков путем воздействия на них точно контролируемых температур.
  • Испытание материалов: Печи RTP могут использоваться для проверки тепловых свойств материалов, таких как температура плавления и теплопроводность.
  • Термообработка: Печи RTP можно использовать для термообработки материалов с целью улучшения их свойств, таких как прочность и твердость.
  • Отжиг: Печи RTP можно использовать для отжига материалов, что предполагает их нагрев до высокой температуры и последующее медленное охлаждение для снятия напряжения и улучшения пластичности.
  • Пайка: Печи RTP могут использоваться для пайки материалов, что предполагает их нагрев до высокой температуры и расплавление присадочного металла для их соединения.
  • Кальцинирование: Печи RTP могут использоваться для прокаливания материалов, что подразумевает их нагрев до высокой температуры для удаления летучих компонентов.
  • Керамика: Печи RTP могут использоваться для обжига керамики, что подразумевает ее нагрев до высокой температуры для закалки и укрепления.
  • Очистка: Печи RTP могут использоваться для очистки материалов путем нагрева их до высокой температуры для удаления загрязнений.
  • Рост кристаллов: Печи RTP можно использовать для выращивания кристаллов, нагревая материал до высокой температуры, а затем медленно охлаждая его, что позволяет образовываться кристаллам.
  • Обжиг: Печи RTP могут использоваться для обжига материалов, что предполагает их нагрев до высокой температуры для закалки и укрепления.
  • Стекло: Печи RTP могут использоваться для плавления и отжига стекла, что предполагает его нагрев до высокой температуры и медленное охлаждение для снятия напряжения и повышения прочности.
  • Градиентная обработка: Печи RTP могут использоваться для создания температурных градиентов, которые применяются для изучения влияния температуры на материалы.
  • Термообработка: Печи RTP можно использовать для термообработки материалов с целью улучшения их свойств, таких как прочность и твердость.
  • Лабораторные исследования: Печи RTP используются в различных лабораторных исследованиях, таких как материаловедение, химия и физика.
  • Испытания материалов: Печи RTP используются для проверки тепловых свойств материалов, таких как температура плавления и теплопроводность.
  • Плавление: Печи RTP могут использоваться для плавления материалов, таких как металлы и пластмассы.
  • Порошки: Печи RTP могут использоваться для нагрева и охлаждения порошков, которые могут быть использованы для создания новых материалов или изменения свойств существующих материалов.

Технические характеристики

Модель печи KT-RTP KT-RTP Pro
Регулятор температуры Цифровой ПИД-регулятор ПИД-регулятор с сенсорным экраном
Мультипрограммная предустановка нет да
Перезапуск при отключении питания нет да
Макс. температура 1100℃
Постоянная рабочая температура 1000℃
Материал трубки печи Высокий класс кварца / Al2O3 глинозема
Диаметр печной трубы 50 / 60 / 80 / 100 мм
Длина зоны нагрева 300 / 450 / 600 / 800 мм
Вакуумное уплотнение Фланец SS 304 с массивным медным уплотнительным кольцом
Номинальное вакуумное давление 0,001Па/10E5 торр
Материал камеры Японское глиноземное волокно Al2O3
Нагревательный элемент Проволочная спираль из Cr2Al2Mo2
Датчик температуры Встроенный термопара типа К
Точность контроля температуры ±1℃
Электрическое питание AC110-220V, 50/60HZ
Другие размеры печной трубы и длина зоны нагрева могут быть настроены

Передовые функции безопасности

  • Kindle Tech печь трубки владеет перегрузки по току защиты и перегрева сигнализации функции, печь будет отключить питание автоматически, как только перегрузки по току обнаружены
  • Печь встроить функцию обнаружения тепловой пары, печь будет остановить нагрев и сигнализация будет включена, как только тепловая пара сломана или отказ обнаружен
  • RTP Pro поддерживает функцию перезапуска при сбое питания, печь возобновит программу нагрева печи при поступлении питания после сбоя

Стандартный пакет и варианты настройки

Стандартный пакет

Нет. Описание Количество
1 Печь 1
2 Глиняная трубка 1
3 Вакуумный фланец 2
4 Тепловой блок трубки 2
5 Крючок трубчатого термоблока 1
6 Термостойкая перчатка 1
7 Руководство по эксплуатации 1

Дополнительная установка

  • Обнаружение и мониторинг газов в трубке, таких как H2, O2 и т.д.
  • Независимый контроль и запись температуры в печи
  • Порт связи RS 485 для дистанционного управления ПК и экспорта данных
  • Контроль расхода подаваемых газов, например, массовый расходомер или поплавковый расходомер
  • Контроллер температуры с сенсорным экраном и универсальными функциями, удобными для оператора
  • Установка насосов высокого вакуума, таких как лопастной вакуумный насос, молекулярный насос, диффузионный насос

Дальнейшая настройка печи RTP для удовлетворения конкретных экспериментальных потребностей. Обсудите ваши требования с нашими специалистами для получения индивидуальной конфигурации и убедитесь, что ваша печь KINTEK идеально соответствует вашим исследовательским или производственным целям.

FAQ

Что такое трубчатая печь и как она работает?

Трубчатая печь - это нагревательное устройство, которое генерирует тепло через источник тепла и передает его заготовке или среде через печную трубу. Она обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Система контроля температуры отслеживает температуру в печи с помощью термопар или других датчиков, передавая сигнал обратно в контроллер, который регулирует мощность нагревательных элементов для поддержания точного температурного режима.

Что такое вертикальная трубчатая печь?

Вертикальная трубчатая печь - это высокотемпературное нагревательное устройство вертикальной ориентации, обеспечивающее точный контроль температуры, равномерный нагрев и эффективное использование энергии. Вертикальная конструкция позволяет экономить место и особенно полезна для процессов, которые выигрывают от вертикальной установки.

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

Каковы основные области применения многозонных трубчатых печей?

Многозонные трубчатые печи используются в различных коммерческих и исследовательских областях, включая производство полупроводников и аккумуляторов, изготовление термопар и кабелей с минеральной изоляцией, вакуумную пайку и термообработку, вакуумное отверждение и спекание, испытания воды/отходов/почвы, аэрокосмические испытания керамики и металлов, анализ нефти и газа, твердооксидные топливные элементы и производство полимерных композитов/графена. Они также используются для термообработки металлов (закалка, отпуск, отжиг), предварительного нагрева для сварки, спекания керамики/порошковой металлургии, обработки покрытий и экспериментов по исследованию материалов.

В чем заключается принцип работы печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса сочетает высокую температуру и высокое давление в вакуумной среде для спекания материалов. Это особенно эффективно для керамических порошков, которые плавятся и сплавляются под давлением. В процессе используется контролируемая температура и давление для обеспечения равномерного потока материала и прочного сцепления, часто в вакуумной среде для предотвращения окисления.

Для каких целей обычно используется печь с разъемной трубкой?

Печи с разъемными трубками обычно используются для испытания материалов (например, на растяжение), пиролиза органических материалов, химического осаждения из паровой фазы (CVD) для осаждения тонких пленок, графитизации углеродсодержащих материалов и спекания керамики. В этих областях применения точный контроль температуры и удобство перемещения образцов обеспечивают печи с разъемными трубками.

В чем заключается принцип работы ротационной печи?

Ротационная печь представляет собой вращающийся вокруг своей оси цилиндр, слегка наклоненный для облегчения перемещения шихты от одного конца к другому. Такая конструкция способствует перемешиванию и равномерному нагреву. Тепло обычно подается горячими газами, текущими в направлении, противоположном потоку материала.

Для чего используется стоматологическая печь?

Зуботехническая печь используется в основном в зуботехнических лабораториях для спекания стоматологической керамики, такой как диоксид циркония, для создания высококачественных зубных протезов, таких как коронки, мосты и имплантаты. Она обеспечивает точный температурный контроль и стабильные результаты для создания долговечных и эстетически привлекательных протезов.

Каковы основные области применения трубчатых печей?

Трубчатые печи широко используются для испытаний на газовую закалку в вакууме или в атмосфере, для термообработки, включая синтез и очистку, окисление, диффузию, прокаливание и термический отжиг неорганических и органических соединений. Они также используются при испытаниях материалов, термической обработке и химических реакциях, где требуется контролируемая скорость нагрева и охлаждения. Вертикальные трубчатые печи особенно подходят для процессов, в которых образцы необходимо опускать в печь сверху.

Для каких целей используется вертикальная трубчатая печь?

Вертикальные трубчатые печи широко используются при испытаниях материалов, термической обработке и химических реакциях, требующих контролируемой скорости нагрева и охлаждения. Они также используются в химической промышленности для производства синтетических смол, каучука, красок и красителей; в пищевой промышленности для выпечки, сушки и стерилизации; в металлургии для процессов плавки, расплавления и термообработки.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Каковы ключевые особенности многозонных трубчатых печей?

Основные характеристики: 1) гибкие возможности отжига и химического осаждения паров, 2) размещение образцов размером до 60 мм (2 дюйма), 3) встроенный коллектор для удобной подачи газа, 4) естественные температурные градиенты с более холодными концами и равномерным нагревом в центре, 5) возможность адаптации к различным газам или условиям вакуума, 6) несколько независимо управляемых зон нагрева для точного температурного профиля.

Каковы области применения печи горячего прессования?

Печи горячего прессования используются для спекания и консолидации, порошковой металлургии, исследования материалов, производства полупроводников, обработки керамики, синтеза графена, производства композитных материалов, синтеза алмазов, а также для исследований и разработок.

Каковы ключевые особенности печи с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубкой обычно предлагает варианты с 1, 2, 3 или 5 зонами нагрева, с нагреваемой длиной от 200 до 600 мм и нагреваемым диаметром 40-100 мм. В ней предусмотрено двухслойное принудительное воздушное охлаждение для обеспечения безопасной температуры корпуса, а в качестве источника нагрева используется нагревательная спираль, способная достигать температуры до 1200°C. Печь имеет цилиндрическую трубу, разделенную по длине, часто на две половины, соединенные шарнирами и оснащенные пневматическими амортизационными стойками для плавной работы.

Каковы преимущества использования ротационной печи?

Ротационные печи обладают рядом преимуществ, включая высокую степень использования энергии, гибкость при работе с различными исходными материалами, возможность работы с печами периодического действия, высокую производительность, повышенное извлечение свинца, экологическую чистоту и удобство эксплуатации с меньшими затратами рабочей силы.

Каковы ключевые особенности стоматологических печей?

Основные характеристики стоматологической печи включают в себя точный температурный диапазон и контроль, возможность программирования, вакуумную технологию для обработки без загрязнений, эффективные системы охлаждения и удобные интерфейсы. Также важны такие функции безопасности, как автоматическое отключение, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева.

Каковы преимущества использования трубчатых печей?

Трубчатые печи обладают рядом преимуществ, включая отработанную технологию, простую конструкцию печи, низкое энергопотребление, высокую тепловую эффективность, простоту эксплуатации и управления, возможность непрерывного производства, точный контроль температуры, равномерное распределение температуры и приспособленность к различным атмосферам. Они также обеспечивают более высокий выход продукции, высокую концентрацию продукта и возможность рекуперации большей части крекинг-газа и дымовых газов. Для крупномасштабного производства можно объединить несколько печей.

В чем преимущества вертикальных трубчатых печей?

Вертикальные трубчатые печи обладают рядом преимуществ, в том числе меньшей площадью по сравнению с горизонтальными печами, что делает их идеальными для лабораторий с ограниченным пространством. Они также обеспечивают эффективную и энергосберегающую работу, точный контроль температуры, гибкость в использовании, простоту в эксплуатации, безопасность, надежность и соответствие экологическим стандартам.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

Как работает многозонная трубчатая печь?

Многозонная трубчатая печь работает следующим образом: 1) генерации тепла с помощью нескольких независимо управляемых нагревательных элементов, 2) равномерной передачи этого тепла по трубе печи к заготовке, 3) создания точных температурных градиентов (для таких процессов, как выращивание CVD-пленок) или расширенных зон с постоянной температурой (когда в нескольких зонах устанавливается одинаковая температура), и 4) поддержания стабильных условий нагрева, подходящих для различных промышленных процессов.

Каковы особенности печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса имеет сильно охлаждаемый корпус, за исключением нагревательных и изоляционных компонентов, что обеспечивает точный контроль температуры и целостность конструкции.

Как работает печь с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубой работает за счет выделения тепла через нагревательную спираль, которая затем передает это тепло заготовке или среде внутри трубы печи. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, что делает ее подходящей для различных промышленных и лабораторных применений. Печь может иметь несколько зон нагрева и включает такие функции, как принудительное воздушное охлаждение для поддержания безопасной внешней температуры.

В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?

К ключевым особенностям ротационной печи относятся высокотемпературные возможности, многозонный контроль нагрева, настраиваемое вращение и управление процессом, универсальность атмосферы, а также интегрированные системы безопасности и контроля окружающей среды.

Как работает стоматологическая печь?

Стоматологическая печь работает путем воздействия контролируемых высоких температур на стоматологическую керамику в вакууме или контролируемой атмосфере. Этот процесс, известный как спекание, соединяет керамические частицы вместе, образуя прочные, плотные реставрации. Усовершенствованные системы управления печи обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение для получения стабильных результатов.

Какие типы трубчатых печей существуют?

Существуют различные типы трубчатых печей, включая лабораторные кварцевые печи, ротационные печи с несколькими зонами нагрева, многозонные трубчатые печи, высокотемпературные трубчатые печи (до 1700°C), трубчатые печи PECVD для осаждения тонких пленок, вакуумные трубчатые печи и вертикальные трубчатые печи. Они оснащены различными функциями, такими как быстрый нагрев, регулируемый наклон, поворот на 360°, настраиваемые зоны нагрева и готовность к вакууму для различных применений.

Как работает вертикальная трубчатая печь?

Вертикальная трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, что делает ее подходящей для различных промышленных применений.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

Каковы преимущества использования многозонной трубчатой печи?

К преимуществам относятся: 1) зрелая, надежная технология с простой конструкцией печи, 2) низкое энергопотребление при высокой тепловой эффективности, 3) простота эксплуатации и точное управление, 4) возможность непрерывного производства, 5) возможность создания протяженных равномерных зон нагрева или точных температурных градиентов, 6) более высокий выход продукции в химических процессах, 7) возможность рекуперации технологических газов, 8) Широкая применимость сырья, и 9) Масштабируемость за счет комбинирования печей для крупномасштабного производства.

Почему в печах горячего прессования используется вакуумная среда?

Вакуумная среда используется в печах горячего прессования для предотвращения окисления в процессе спекания, обеспечивая высокое качество компонентов с минимальной деформацией и прочным сцеплением материалов.

В чем преимущества использования печи с разъемной трубой?

К основным преимуществам печи с разъемной трубкой относятся упрощение загрузки и выгрузки образцов или оборудования, сокращение времени простоя и повышение эффективности. Разъемная конструкция обеспечивает быстрый доступ к камере печи, что особенно полезно для приложений, требующих частых изменений или сложных экспериментальных установок. Кроме того, такие функции, как пневматические демпфирующие стойки и несколько зон нагрева, еще больше повышают удобство использования и производительность.

Для каких целей обычно используется ротационная печь?

Вращающиеся трубчатые печи особенно полезны в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они также используются для обработки гранулированных или порошкообразных материалов, производства таких материалов, как глинозем и железорудные окатыши, а также в таких областях, как кальцинирование и окисление, где требуется непрерывная пропускная способность сыпучих материалов.

В чем преимущества использования стоматологической печи?

Преимущества использования стоматологической печи включают в себя точный контроль температуры и нагрева, стабильные и предсказуемые результаты, экономию времени и средств за счет сокращения необходимости корректировки или переделки, а также возможность создания различных типов зубных протезов. Все это обеспечивает высококачественное, долговечное и эстетически привлекательное протезирование зубов.

Каких температурных диапазонов могут достигать трубчатые печи?

Трубчатые печи выпускаются в различных температурных диапазонах для решения различных задач. Стандартные модели обычно достигают температуры до 1200°C, а высокотемпературные модели могут достигать от 1400°C до 1700°C. Некоторые специализированные модели могут достигать даже 2000°C. Температурные возможности зависят от используемых нагревательных элементов и материалов печных труб (например, кварца или глинозема).

Какие типы вертикальных трубчатых печей доступны?

Вертикальные трубчатые печи бывают разных типов, в том числе с одной или несколькими зонами нагрева, возможностью быстрой термической обработки (RTP), вакуумными станциями и настраиваемыми решениями для конкретных лабораторных нужд, таких как CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с усилением плазмы).

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Какие типы многозонных трубчатых печей существуют?

Доступные типы включают: 1) вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева (с возможностью наклона и вращения), 2) лабораторные кварцевые трубчатые печи (до 1700°C с 1-10 зонами), 3) печи для быстрой термической обработки (RTP) с высокой скоростью нагрева, 4) трубчатые печи CVD для химического осаждения из паровой фазы, 5) печи PECVD для процессов с плазменным усилением, 6) вакуумные трубчатые печи и 7) трубчатые печи высокого давления. Они имеют различные конфигурации с настраиваемыми номерами зон, температурными диапазонами и специальными функциями, такими как контроль вакуума/атмосферы.

Какие материалы обычно обрабатываются в печах горячего прессования?

Печи горячего прессования обычно используются для обработки керамических порошков, металлов, композитов и других материалов, требующих высокой температуры и высокого давления для спекания и склеивания.

Какой температуры может достичь печь с разъемными трубами?

Печь с разъемной трубкой может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как синтез материалов, CVD и спекание. Печь использует нагревательную спираль в качестве источника тепла и оснащена двухслойным принудительным воздушным охлаждением для поддержания безопасной внешней температуры во время работы.

Как ротационная печь работает с различными материалами?

Вращающиеся и слегка наклоненные печи обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание различных исходных материалов. Благодаря этому они подходят для широкого спектра материалов, включая гранулированные или порошкообразные вещества, и обеспечивают эффективную обработку в таких областях, как кальцинирование и окисление.

Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?

Стоматологическая печь должна быть оснащена такими элементами безопасности, как защита от перегрева, автоматические системы отключения, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева. Эти функции обеспечивают безопасность пользователей и предотвращают повреждение оборудования во время работы.

Могут ли трубчатые печи работать в разных атмосферах?

Да, трубчатые печи универсальны и могут работать в различных атмосферах, включая воздух, инертные газы (например, аргон или азот), вакуум и специальные газовые смеси. Это делает их пригодными для широкого спектра процессов, включая окисление, восстановление, отжиг и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Многие модели поставляются с вакуумными конструкциями и системами контроля газа для точного управления атмосферой.

Почему стоит выбрать вертикальную трубчатую печь, а не горизонтальную?

Вертикальная трубчатая печь выбирается вместо горизонтальной в первую очередь из-за компактности конструкции и возможности использовать преимущества гравитационных процессов. Вертикальная установка способствует равномерному распределению тепла и материала, что делает ее идеальной для конкретных экспериментов или производственных процессов.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Почему разъемная конструкция выгодна в трубчатых печах?

Раздельная конструкция трубчатой печи выгодна тем, что обеспечивает быстрый и легкий доступ к камере печи. Такая конструкция, часто состоящая из двух откидных половин с пневматическими амортизационными стойками, упрощает работу со сложными установками или большими образцами, сокращает время простоя и повышает общую эффективность, особенно в тех случаях, когда требуется частая смена или сложная конфигурация.

Какие типы стоматологических печей существуют?

Стоматологические печи бывают разных типов, включая вакуумные печи для спекания фарфора, печи для спекания диоксида циркония и вакуумные печи для прессования. Некоторые модели обеспечивают быстрое спекание, другие - высокое давление или многофункциональную обработку различных стоматологических керамических материалов.

Что делает трубчатые печи KINTEK особенными?

Трубчатые печи KINTEK отличаются точностью температурного контроля (некоторые модели обеспечивают быстрый нагрев до 100°C/с), настраиваемыми зонами нагрева (от 1 до 10 зон), конструкциями, готовыми к вакууму, и сертификатами безопасности. Они предлагают универсальные решения для таких передовых приложений, как синтез материалов, CVD, спекание и исследования полупроводников, с возможностью установки поворотных механизмов, разъемных камер и конфигураций с плазменным усилением.

Какие температурные диапазоны могут достигать вертикальные трубчатые печи?

Вертикальные трубчатые печи могут достигать высоких температур, как правило, до 1800°C, в зависимости от модели и конфигурации. Они предназначены для точного нагрева и могут быть настроены для удовлетворения конкретных температурных требований для различных применений.

Можно ли настроить вертикальные трубчатые печи?

Да, вертикальные трубчатые печи хорошо поддаются настройке. Они могут быть оснащены такими функциями, как несколько зон нагрева, возможность быстрого нагрева, вакуумные системы и специальные системы контроля атмосферы, чтобы удовлетворить уникальные потребности различных исследовательских и промышленных приложений.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

Incredibly fast delivery! The furnace works like a charm—perfect for our lab needs.

Elara Voss

4.8

out of

5

Top-notch quality and durability. Worth every penny for serious researchers.

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

The technological advancement in this furnace is impressive. Highly recommend!

Svetlana Petrova

4.9

out of

5

Precision heating and robust build. A game-changer for our experiments.

Jin Wei

4.8

out of

5

Superb value for money. Delivered faster than expected—very satisfied!

Anika Patel

4.7

out of

5

Reliable and efficient. Perfect for high-temperature applications.

Lars Bjorn

4.9

out of

5

Exceptional quality and performance. Exceeded all our expectations.

Yara Al-Farsi

4.8

out of

5

Fast shipping and easy setup. The furnace is a beast in the lab!

Mateo Costa

4.7

out of

5

Durable and precise. A must-have for any serious laboratory.

Nia Okoro

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with flawless performance. Highly impressed!

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Great investment for our research. The quality is unmatched.

Isabella Rossi

4.7

out of

5

Speedy delivery and outstanding product. Perfect for our needs.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

The furnace is a powerhouse! Delivered quickly and works flawlessly.

Leila Amari

4.8

out of

5

Excellent value and performance. A reliable tool for any lab.

Carlos Rios

4.7

out of

5

High-quality build and precise heating. Very happy with this purchase.

Freya Olsen

4.9

out of

5

Fast, efficient, and durable. Exactly what our lab needed.

Rajiv Kapoor

4.8

out of

5

Superior technology and robust design. A fantastic addition to our lab.

Elena Popescu

4.7

out of

5

Quick delivery and excellent performance. Highly recommended!

Tomasz Kowalski

4.9

out of

5

The furnace is a marvel—fast, precise, and built to last. Love it!

Aisha Bello

Продукты

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Tube Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Прецизионная вертикальная трубчатая печь KINTEK: нагрев 1800℃, ПИД-регулирование, настраиваемая для лабораторий. Идеально подходит для CVD, роста кристаллов и тестирования материалов.

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионная высокотемпературная обработка до 2000°C для лабораторий. Идеально подходит для синтеза материалов, CVD и спекания. Доступны настраиваемые опции.

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

Многозональная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Многозональная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Многозональная трубчатая печь KINTEK: точный нагрев до 1700℃ с 1-10 зонами для передовых исследований материалов. Настраиваемая, готовая к вакууму и сертифицированная по безопасности.

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Трубчатая печь KINTEK Slide PECVD: прецизионное осаждение тонких пленок с помощью радиочастотной плазмы, быстрая термоциклическая обработка и настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для полупроводников и солнечных батарей.

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Установка KINTEK для нанесения покрытий методом PECVD обеспечивает прецизионные тонкие пленки при низких температурах для светодиодов, солнечных батарей и МЭМС. Настраиваемые, высокопроизводительные решения.

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Прецизионная ротационная трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Настраиваемая температура до 1600℃.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!

1200℃ муфельная печь для лаборатории

1200℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, нуждающихся в быстром и равномерном нагреве. Изучите модели и варианты настройки.

Популярные теги

трубчатая печь вертикальная трубчатая печь ротационная трубчатая печь многозонная трубчатая печь печь горячего прессования разъемная трубчатая печь ротационная печь стоматологическая печь