Продукты High Temperature Furnaces Electric Rotary Kiln Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза
Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Electric Rotary Kiln

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Артикул : KT-RFTF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Макс. Температура
950℃
Размер печи (диаметр трубки × длина нагревателя)
Φ200×2000mm~Φ1200×11000mm
Мощность
30кВт~648кВт
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Витрина продуктов: Электрические ротационные печи

Ознакомьтесь с надежной конструкцией и универсальным применением электрических ротационных печей KINTEK, созданных для обеспечения точности, долговечности и эффективности.

Электрическая ротационная печь для опытного производства
Электрическая ротационная печь для опытного производства
Непрерывная электрическая ротационная печь для производства материалов для аккумуляторов
Непрерывная ротационная печь для производства аккумуляторных материалов
Непрерывная электрическая ротационная печь для фосфата железа лития
Роторная печь непрерывного действия для фосфата лития
Вращающаяся печь для кальцинирования фосфата литиевого железа
Вращающаяся печь для кальцинирования фосфата лития
Вращающаяся печь для прокаливания марганцево-железного фосфата лития
Вращающаяся печь для прокаливания марганцево-железного фосфата лития
Пилотная ротационная печь
Пилотная ротационная печь

Передовые электрические вращающиеся печи KINTEK

Используя исключительные научные разработки и собственное производство, компания KINTEK предлагает передовые высокотемпературные решения, включая наши специализированные электрические вращающиеся печи. Эти промышленные печи используют электричество в качестве источника тепла и разработаны для таких процессов, как кальцинирование, сушка и пиролиз различных материалов. Отличаясь высокой скоростью нагрева, энергоэффективностью и исключительной долговечностью, наши вращающиеся печи созданы для работы.

В основе нашей конструкции лежит прочная печная труба из сплава на основе никеля, способная выдерживать длительные рабочие температуры до 1100℃, обеспечивая долговечность и надежность. В сочетании с высококачественными нагревательными элементами из карбида кремния (SiC) эти печи обеспечивают увеличенный срок службы и упрощенное обслуживание. Приверженность компании KINTEK к глубокой индивидуализации гарантирует, что каждая печь может быть точно подобрана в соответствии с вашими уникальными экспериментальными или производственными требованиями.

Ключевые особенности и преимущества: Почему стоит выбрать ротационные печи KINTEK?

  • Точный контроль и равномерность температуры: Работает в широком диапазоне температур (от 200℃ до 1100℃) с высокоточными интеллектуальными терморегуляторами PID. Несколько независимых зон нагрева могут быть разработаны в соответствии с конкретными производственными требованиями, обеспечивая равномерный нагрев.
  • Долговечность и высокотемпературные характеристики: Поворотная труба изготовлена из сплавов на основе никеля и поддерживает непрерывную работу при температуре до 1100℃. Высококачественные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) обеспечивают длительный срок службы и простоту обслуживания.
  • Повышенная эффективность и производительность: Обеспечивает высокоскоростной электрический нагрев, сокращая время простоя. Легкая изоляция минимизирует потери тепла. Возможность непрерывной работы обеспечивает одновременную подачу, обработку и выгрузку, максимизируя пропускную способность и повышая безопасность.
  • Контролируемая среда обработки: Оснащен превосходной динамической ротационной системой вакуумного уплотнения, позволяющей работать в контролируемой среде инертного газа, что предотвращает окисление материала и обеспечивает стабильное качество продукции.
  • Дизайн и управление, ориентированные на пользователя: Интуитивно понятный контроллер с сенсорным экраном обеспечивает интеллектуальный тепловой контроль, функции сигнализации и анализ данных. Модульная конструкция облегчает транспортировку, установку и замену компонентов.
  • Оптимизированная обработка материалов: Предлагается автоматическое устройство непрерывной подачи для равномерного распределения материала. Трубчатая камера непрямого нагрева с вращающимся барабаном с регулируемой скоростью и функцией гидравлического наклона обеспечивает равномерный нагрев и позволяет легко контролировать перемещение и выгрузку материала.
  • Глубокая настройка и универсальность: Компактные полные системы идеально подходят для исследовательских лабораторий, мелкосерийного производства или пилотных проектов. KINTEK предлагает широкие возможности настройки, включая различные диаметры и длины барабанов в зависимости от производительности обработки материала, а также дополнительные функции, такие как предварительный подогрев, вспомогательный подогрев для сбора газа, холодные ловушки и конденсаторы для сбора жидкости.

Универсальное применение

Электрические ротационные печи KINTEK универсальны и широко используются в различных областях промышленности, включая:

  • Кальцинирование и сушка различных материалов: В том числе фосфата железа, фосфата железа лития, манганата лития, графитового катода, триоксида кобальта, углеродного кремниевого катода, гидроксида лития, удаления углерода порошком, оксида цинка, оксида железа, оксида марганца, редкоземельных материалов и цветных металлов.
  • Процессы пиролиза: Подходит для биомассы, отходов пластмасс и других органических материалов для производства биосырья, сингаза и других ценных продуктов.

Принцип работы

В наших вращающихся электронагревательных печах непрерывного действия используются высокотемпературные электрические нагревательные элементы для выработки тепла. Это тепло эффективно передается обрабатываемым материалам посредством комбинации излучения, кондукции и конвекции. Этот метод позволяет точно контролировать температуру и равномерно нагревать материалы, обеспечивая эффективную и последовательную обработку. Функция непрерывной работы обеспечивает бесперебойную обработку, максимизируя производительность и энергоэффективность.

Технические характеристики ротационной печи с электрическим нагревом

Модель Размер печи (диаметр трубки × длина нагревателя) Макс. Температура Зоны нагрева Мощность
KT-RFTF2020 Φ200×2000 мм 950℃ 3 30 кВт
KT-RFTF3030 Φ300×3000 мм 950℃ 6 54 кВт
KT-RFTF4050 Φ400×5000 мм 950℃ 6 96 кВт
KT-RFTF5060 Φ500×6000 мм 950℃ 6 168 кВт
KT-RFTF6080 Φ600×8000 мм 950℃ 9 234 кВт
KT-RFTF8090 Φ800×9000 мм 950℃ 9 342 кВт
KT-RFTF1211 Φ1200×11000 мм 950℃ 9 648 кВт

Примечание: Другие размеры и рабочие температуры печи могут быть подобраны в соответствии с вашими специфическими требованиями.

Сотрудничество с KINTEK для решения проблемы индивидуальной печи

В компании KINTEK мы понимаем, что каждая лаборатория и производственное предприятие имеют уникальные потребности. Наши исключительные возможности в области исследований и разработок и собственное производство позволяют нам предлагать глубокие индивидуальные решения для всех наших высокотемпературных печей, включая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD.

Готовы подобрать идеальную электрическую ротационную печь для вашей задачи? Позвольте нашим специалистам помочь вам разработать решение, соответствующее вашим точным экспериментальным или производственным требованиям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и получить индивидуальное коммерческое предложение.

Нажмите здесь, чтобы заполнить нашу контактную форму и приступайте к работе!

FAQ

Каковы основные области применения электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи широко используются в таких отраслях, как металлургия, цементная промышленность, химическая обработка, обогащение минералов и огнеупорных материалов. Они идеально подходят для высокотемпературного окисления (например, магнитного оксида железа, оксида кобальта, оксида марганца), восстановительных реакций, химического обжига молекулярных сит и прокаливания гранулированных или порошковых материалов. Обычно применяются кальцинирование, пиролиз, термическая десорбция, сжигание органических веществ и восстановительный обжиг с рабочей температурой до 1100°C.

Для чего используется вращающаяся печь?

Вращающаяся печь используется для различных процессов, включая науглероживание (добавление углерода к металлическим поверхностям), азотирование (добавление азота к металлическим поверхностям), спекание, отжиг и другие виды современной обработки материалов. Она также используется в таких областях, как пиролиз биомассы, регенерация активированного угля и точное осаждение тонких пленок в исследованиях полупроводников.

В чем заключается принцип работы ротационной печи?

Ротационная печь представляет собой вращающийся вокруг своей оси цилиндр, слегка наклоненный для облегчения перемещения шихты от одного конца к другому. Такая конструкция способствует перемешиванию и равномерному нагреву. Тепло обычно подается горячими газами, текущими в направлении, противоположном потоку материала.

Каковы основные области применения печей непрерывного действия?

Печи непрерывного действия широко используются в различных промышленных процессах, включая вакуумную пайку, вакуумное спекание материалов порошковой металлургии, вакуумную термообработку металлических материалов, а также вакуумную вытяжку и герметизацию электронных устройств и контейнеров для сохранения тепла из нержавеющей стали.

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

Каковы ключевые особенности электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи отличаются равномерным распределением тепла для поддержания постоянной радиальной температуры, точным контролем температуры с помощью электрического нагрева и энергоэффективностью по сравнению с традиционными методами сжигания. Вся система включает в себя загрузочное устройство, корпус печи, разгрузочное устройство, устройство электрического нагрева и блок управления. Материалы нагреваются постепенно до достижения необходимой температуры и выгружаются по истечении заданного времени реакции.

Какие существуют основные типы вращающихся печей?

К основным типам вращающихся печей относятся электрические вращающиеся печи для пиролиза и кальцинирования, вакуумные герметичные вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки, лабораторные вакуумные наклонные вращающиеся трубчатые печи, вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева и наклонные вращающиеся трубчатые печи для химического осаждения с усилением плазмы (PECVD). Каждый тип разработан для конкретных применений и температурных требований.

Каковы преимущества использования ротационной печи?

Ротационные печи обладают рядом преимуществ, включая высокую степень использования энергии, гибкость при работе с различными исходными материалами, возможность работы с печами периодического действия, высокую производительность, повышенное извлечение свинца, экологическую чистоту и удобство эксплуатации с меньшими затратами рабочей силы.

Каковы ключевые особенности печей непрерывного действия?

Печи непрерывного действия, особенно вакуумные печи непрерывного действия, известны своей повышенной эффективностью производства, снижением эксплуатационных расходов и пригодностью для крупносерийного производства. Они также обеспечивают экологические преимущества и универсальность при обработке различных материалов.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает за счет вращения материала во вращающемся барабане, который нагревается либо изнутри (прямой нагрев), либо снаружи (косвенный нагрев). Барабан медленно вращается вокруг продольной оси, позволяя материалам перемешиваться и равномерно подвергаться нагреву. Материал нагревается до заданной температуры в течение определенного времени, чтобы вызвать желаемую химическую реакцию или физические изменения. Барабан герметичен, чтобы контролировать внутреннюю атмосферу и температуру, обеспечивая эффективную обработку.

Как работает вращающаяся печь?

Вращающаяся печь работает за счет вращения материала внутри печи для обеспечения равномерного распределения тепла. Механизм вращения помогает поддерживать постоянную радиальную температуру и точный контроль температуры, часто достигаемый с помощью электрического нагрева. Такая конструкция является энергоэффективной и подходит для процессов, требующих равномерной обработки материалов.

В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?

К ключевым особенностям ротационной печи относятся высокотемпературные возможности, многозонный контроль нагрева, настраиваемое вращение и управление процессом, универсальность атмосферы, а также интегрированные системы безопасности и контроля окружающей среды.

Что следует учитывать при выборе печи непрерывного действия?

При выборе печи непрерывного действия важными факторами являются высокая эффективность производства, экономичность, экологические преимущества и универсальность обработки. Однако потенциальные пользователи должны также учитывать более высокую сложность, первоначальную стоимость и требования к обслуживанию, связанные с этими печами.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

Каковы преимущества использования электрической вращающейся печи?

Электрические вращающиеся печи обладают рядом преимуществ, включая высокую точность контроля температуры, высокую степень автоматизации и закрытую систему, которая предотвращает загрязнение окружающей среды. Благодаря автоматическому управлению они снижают трудозатраты и легче настраиваются по сравнению с мазутом или газом. Кроме того, электрический нагрев продлевает срок службы печной трубы и снижает затраты на обслуживание. Другие преимущества включают непрерывную термообработку для постоянного потока материала, однородность конечного продукта благодаря равномерному перемешиванию, гибкость конструкции, тепловую эффективность и контроль выбросов.

Каковы преимущества использования вращающихся печей?

К преимуществам вращающейся печи относятся равномерное распределение тепла для получения стабильных результатов, точный контроль температуры, энергоэффективность по сравнению с традиционными методами сжигания и гибкость в настройке процессов термообработки. Кроме того, вращающиеся печи экономически эффективны при небольших объемах производства и могут быть адаптированы к конкретным исследовательским или промышленным потребностям.

Для каких целей обычно используется ротационная печь?

Вращающиеся трубчатые печи особенно полезны в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они также используются для обработки гранулированных или порошкообразных материалов, производства таких материалов, как глинозем и железорудные окатыши, а также в таких областях, как кальцинирование и окисление, где требуется непрерывная пропускная способность сыпучих материалов.

Каковы преимущества использования печей непрерывного действия?

Печи непрерывного действия обладают рядом преимуществ, таких как повышение эффективности производства, снижение эксплуатационных расходов и способность работать с большими объемами продукции. Кроме того, они экологически безопасны и могут быть адаптированы для различных видов обработки.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

В каких отраслях промышленности выгодно использовать электрические вращающиеся печи?

Такие отрасли промышленности, как металлургия, производство цемента, химическая обработка, обогащение полезных ископаемых и огнеупорных материалов, выигрывают от использования электрических вращающихся печей. Эти печи особенно полезны для процессов, требующих высокотемпературного окисления, восстановительных реакций и кальцинирования, что делает их универсальными для различных промышленных применений.

Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?

Вращающиеся печи оснащены важными элементами безопасности, такими как защита от перегрева, механизмы аварийного отключения и четкие системы сигнализации. Эти функции обеспечивают безопасную работу и предотвращают несчастные случаи во время высокотемпературных процессов.

Как ротационная печь работает с различными материалами?

Вращающиеся и слегка наклоненные печи обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание различных исходных материалов. Благодаря этому они подходят для широкого спектра материалов, включая гранулированные или порошкообразные вещества, и обеспечивают эффективную обработку в таких областях, как кальцинирование и окисление.

Можно ли настроить печи непрерывного действия под конкретные промышленные нужды?

Да, печи непрерывного действия могут быть адаптированы к конкретным промышленным требованиям. Например, они могут быть спроектированы для работы в различных температурных диапазонах, таких как до 1600℃ для кальцинирования и спекания или до 1100°C для процессов пиролиза и сушки.

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Какого диапазона температур могут достичь электрические вращающиеся печи?

Электрические вращающиеся печи могут работать при температурах до 1100°C, что делает их пригодными для высокотемпературных процессов, таких как окисление, восстановление и кальцинирование.

Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они доступны в различных конфигурациях, включая различные зоны нагрева, регулируемые углы наклона и возможность вращения на 360°. Варианты настройки также включают вакуум и контролируемую атмосферу, чтобы удовлетворить точные потребности исследовательских или производственных сред.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Как конструкция электрической вращающейся печи обеспечивает эффективную обработку?

Конструкция электрической вращающейся печи включает в себя вращающийся барабан, который слегка наклонен, чтобы материал постепенно перемещался через печь. Вращение барабана обеспечивает равномерное перемешивание и воздействие тепла, а герметичная среда контролирует внутреннюю атмосферу и температуру. Такая конструкция способствует эффективному теплообмену и стабильным результатам обработки.

Что делает электрические вращающиеся печи более энергоэффективными по сравнению с традиционными методами сжигания?

Электрические вращающиеся печи более энергоэффективны, чем традиционные методы сжигания, поскольку в них используется электрический нагрев, который позволяет точно контролировать температуру и минимизировать потери тепла. Закрытая конструкция системы дополнительно повышает эффективность за счет удержания тепла и сокращения потерь энергии.

Можно ли настроить электрические вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, электрические вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они обладают гибкостью конструкции, позволяющей приспосабливать их к различным процессам и материалам, что делает их адаптируемыми к различным промышленным потребностям. Варианты настройки могут включать регулировку температуры, размер барабана и методы нагрева.

Как электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости?

Электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости благодаря использованию электрического нагрева, который снижает выбросы по сравнению с системами, работающими на ископаемом топливе. Закрытая конструкция системы предотвращает загрязнение, а передовые системы контроля выбросов еще больше минимизируют воздействие на окружающую среду. Кроме того, энергоэффективная работа снижает общее потребление энергии.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Incredibly efficient and easy to operate. Perfect for our pyrolysis needs!

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and excellent build quality. Worth every penny!

Rohan Khatri

4.9

out of

5

This kiln is a game-changer! Super durable and advanced tech.

Sienna Moreau

4.8

out of

5

Highly reliable and energy-efficient. Great value for money!

Kai Zheng

4.7

out of

5

Impressive performance and compact design. Perfect for small plants.

Anika Petrov

4.9

out of

5

Top-notch quality and seamless operation. Highly recommended!

Lucian D'Souza

4.8

out of

5

Speedy delivery and outstanding durability. Exceeded expectations!

Zara Al-Mansoor

4.7

out of

5

Innovative design and robust construction. A fantastic investment!

Mateo Bianchi

4.9

out of

5

Efficient, durable, and user-friendly. Perfect for continuous use!

Freya Halvorsen

4.8

out of

5

Exceptional performance and great after-sales support. Very satisfied!

Arjun Kapoor

4.7

out of

5

Compact yet powerful. Ideal for pyrolysis applications. Love it!

Isla Novak

Продукты

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Electric Rotary Kiln

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая ротационная печь KINTEK: Точное прокаливание, пиролиз и сушка с температурой 1100℃. Экологически чистый, многозонный нагрев, настраиваемый для лабораторных и промышленных нужд.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Высокопроизводительные SiC-нагревательные элементы для лабораторий, обеспечивающие точность 600-1600°C, энергоэффективность и длительный срок службы. Возможны индивидуальные решения.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!

Реактор с колокольным резонатором для лабораторий и выращивания алмазов

Реактор с колокольным резонатором для лабораторий и выращивания алмазов

KINTEK MPCVD Systems: Прецизионные установки для выращивания алмазов высокой чистоты в лабораторных условиях. Надежные, эффективные и настраиваемые для исследований и промышленности.

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!

915MHz MPCVD алмаз машина микроволновая плазмы химического осаждения пара система реактор

915MHz MPCVD алмаз машина микроволновая плазмы химического осаждения пара система реактор

Алмазная MPCVD-машина KINTEK: Высококачественный синтез алмазов с помощью передовой MPCVD-технологии. Ускоренный рост, превосходная чистота, настраиваемые опции. Увеличьте производство прямо сейчас!

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

Печь с управляемой атмосферой с сетчатым поясом Печь с инертной азотной атмосферой

Печь с управляемой атмосферой с сетчатым поясом Печь с инертной азотной атмосферой

Печь с сетчатым поясом KINTEK: высокопроизводительная печь с контролируемой атмосферой для спекания, закалки и термообработки. Настраиваемая, энергоэффективная, точный контроль температуры. Получите предложение прямо сейчас!