Electric Rotary Kiln
Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь
Артикул : RBPF
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Диапазон рабочих температур
- 200℃ - 1100℃
- Равномерность нагрева
- Равномерное распределение тепла с функциями поворота и наклона
- Контроль атмосферы пиролиза
- Вакуумная герметичная система для работы в условиях недостатка кислорода
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK: Передовые решения для ваших нужд
Компания KINTEK специализируется на предоставлении передовых решений для высокотемпературных печей, включая нашу современную роторную установку для пиролиза биомассы. Спроектированные с высокой точностью и с использованием наших исключительных научно-исследовательских и производственных возможностей, эти системы предназначены для эффективного преобразования биомассы в биосахар, биомасло и сингаз. Мы предлагаем глубокую адаптацию для точного удовлетворения ваших уникальных экспериментальных или производственных требований.
Витрина продукции
Преобразование биомассы с высокой точностью: Процесс пиролиза
Роторная печь для пиролиза биомассы - это сложное устройство, используемое для преобразования биомассы в ценный биослой, биомасло и сингаз посредством пиролиза - термохимического процесса. При этом биомасса нагревается в среде с недостатком кислорода, чтобы разложить ее на составляющие компоненты. Основу установки составляет вращающийся цилиндрический реактор, в котором биомасса нагревается и разлагается, как правило, с помощью внешнего источника тепла - электронагревателя или газовой горелки. Вращение реактора обеспечивает равномерный нагрев и эффективную теплопередачу.
Полученные продукты - твердый биосахар, конденсируемое биомасло и газообразный сингаз - затем отделяются и собираются. Эти продукты находят широкое применение - от производства энергии и внесения удобрений в почву до использования в качестве сырья для биотоплива и химикатов. Роторные установки для пиролиза биомассы ценятся за высокую эффективность, низкий уровень выбросов и универсальность при переработке широкого спектра сырья из биомассы.
Ключевые особенности и преимущества роторной пиролизной печи KINTEK
- Универсальный рабочий диапазон: Широкий диапазон рабочих температур от 200℃ до 1100℃ позволяет осуществлять точный контроль в соответствии с различными типами биомассы и желаемыми результатами пиролиза.
- Точный контроль температуры: Высокоточный терморегулятор PID обеспечивает постоянное и стабильное поддержание температуры, что очень важно для воспроизводимого и успешного пиролиза.
- Оптимизированная атмосфера пиролиза: Превосходная вакуумная герметичная система создает и поддерживает точно контролируемую кислородно-дефицитную атмосферу, необходимую для эффективного пиролиза.
- Компактная и эффективная конструкция: Полная комплектация системы компактна, что делает ее идеальной для исследовательских лабораторий, мелкосерийной обработки или пилотного производства.
- Равномерная обработка материала: Автоматическое устройство непрерывной подачи материала периодического действия обеспечивает равномерную подачу и распределение материала в реакторе для последовательного пиролиза.
- Превосходная равномерность нагрева: Трубчатая камера непрямого нагрева, оснащенная функциями вращения и наклона, гарантирует равномерное распределение тепла по всему материалу, максимизируя эффективность пиролиза.
- Эффективный сбор твердых частиц: Динамическое ротационное вакуумное уплотнение облегчает выгрузку и сбор целевых твердых частиц пиролиза.
- Точный сбор газа: Механизмы предварительного нагрева и вспомогательного нагрева обеспечивают точный сбор целевых разлагающихся газов для анализа или утилизации.
- Гибкое управление жидкими продуктами (опция): Для удобства управления и сбора целевых жидкостей можно интегрировать устройство холодной ловушки и конденсатора.
- Учет экологических требований (опция): В комплект может быть включено устройство зажигания газовых выбросов для сжигания потенциально вредных газов перед выбросом, что минимизирует воздействие на окружающую среду.
- Мониторинг процесса в реальном времени (опция): Функции онлайн обнаружения и мониторинга различных газов (например, CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8) позволяют оптимизировать процесс и контролировать качество.
Широкий спектр применения
Роторные печи для пиролиза биомассы KINTEK используются в различных отраслях промышленности благодаря своей эффективности и универсальности:
- Утилизация отходов: Эффективно перерабатывает отходы биомассы (например, древесину, бамбук, кокосовую скорлупу, рисовую шелуху, садовые отходы) в ценный биосахар, снижая нагрузку на полигоны и способствуя устойчивому использованию отходов.
- Производство биотоплива: Производит возобновляемое биомасло и сингаз из различных источников биомассы, предлагая экологически чистые альтернативы ископаемому топливу и способствуя сокращению выбросов парниковых газов.
- Химическое производство: Производство ценных химических веществ и материалов, таких как активированный уголь и специализированный биосахар, для таких отраслей, как фармацевтика, косметика и сельское хозяйство.
- Исследования и разработки: Служит важнейшим инструментом в лабораториях для изучения термического поведения, характеристик разложения органических материалов, оптимизации процессов пиролиза и разработки новых применений.
- Секвестрация углерода: Способствует связыванию углерода, преобразуя биомассу в стабильный, богатый углеродом биочар, который может улучшить почву, повысить плодородие и помочь снизить содержание CO2 в атмосфере.
Почему стоит сотрудничать с компанией KINTEK в области печных решений?
Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK обеспечивает различные лаборатории и отрасли промышленности передовыми решениями в области высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальному заказу. Мы стремимся точно соответствовать вашим уникальным экспериментальным и производственным требованиям, гарантируя, что вы получите систему, оптимизированную под ваши конкретные нужды.
Свяжитесь с нами для получения индивидуального решения
Готовы расширить свои возможности по переработке биомассы? Узнайте, как роторная установка KINTEK для пиролиза биомассы может быть адаптирована к вашим конкретным исследовательским или производственным целям. Наша команда экспертов готова подробно обсудить ваш проект и помочь разработать индивидуальное решение. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить консультацию или запросить индивидуальное предложение!
FAQ
Для чего используется вращающаяся печь?
В чем заключается принцип работы ротационной печи?
Каковы основные области применения электрических вращающихся печей?
Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?
Какие существуют основные типы вращающихся печей?
Каковы преимущества использования ротационной печи?
Каковы ключевые особенности электрических вращающихся печей?
Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?
Как работает вращающаяся печь?
В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?
Как работает электрическая вращающаяся печь?
Как работает ротационная трубчатая печь?
Каковы преимущества использования вращающихся печей?
Для каких целей обычно используется ротационная печь?
Каковы преимущества использования электрической вращающейся печи?
В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?
Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?
Как ротационная печь работает с различными материалами?
В каких отраслях промышленности выгодно использовать электрические вращающиеся печи?
Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?
Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?
Какого диапазона температур могут достичь электрические вращающиеся печи?
Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?
Как конструкция электрической вращающейся печи обеспечивает эффективную обработку?
Что делает электрические вращающиеся печи более энергоэффективными по сравнению с традиционными методами сжигания?
Можно ли настроить электрические вращающиеся печи под конкретные задачи?
Как электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости?
4.8 / 5
Incredible efficiency! This rotary kiln exceeded my expectations with its seamless operation and robust build.
4.7 / 5
Fast delivery and top-notch quality. The furnace is a game-changer for our biomass processing needs.
4.9 / 5
Absolutely worth every penny! The technology behind this rotary furnace is cutting-edge and reliable.
4.8 / 5
Durability is unmatched. This kiln handles continuous use without a hitch—highly recommend!
4.9 / 5
The perfect blend of innovation and practicality. Our pyrolysis plant runs smoother than ever.
4.7 / 5
Impressive speed of delivery and setup. The furnace works flawlessly right out of the box.
4.9 / 5
A stellar investment! The rotary kiln’s performance is consistently outstanding.
4.8 / 5
Superior craftsmanship. This furnace is built to last and delivers exceptional results.
4.9 / 5
Technologically advanced and user-friendly. Our biomass processing has never been easier.
4.7 / 5
Quick delivery and easy installation. The kiln’s performance is nothing short of impressive.
4.8 / 5
Value for money is unbeatable. This rotary furnace is a powerhouse of efficiency.
4.9 / 5
The durability and precision of this kiln are remarkable. A must-have for any pyrolysis plant.
4.8 / 5
Fast, efficient, and reliable. This furnace has transformed our production process.
4.9 / 5
Exceptional quality and performance. The rotary kiln is a testament to advanced engineering.
4.7 / 5
Smooth operation and sturdy design. This furnace is a solid addition to our facility.
4.9 / 5
Innovative and efficient. The kiln’s rotating mechanism ensures even heating every time.
4.8 / 5
Quick setup and outstanding performance. This furnace is a reliable workhorse.
4.9 / 5
A brilliant piece of technology. The rotary kiln has significantly boosted our productivity.
Техническая спецификация продукта
Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля
Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!
Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза
Электрические ротационные печи KINTEK обеспечивают точный нагрев до 1100°C для кальцинирования, сушки и пиролиза. Долговечные, эффективные и настраиваемые для лабораторий и производства. Изучите модели прямо сейчас!
Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер
Электрическая ротационная печь KINTEK: Точное прокаливание, пиролиз и сушка с температурой 1100℃. Экологически чистый, многозонный нагрев, настраиваемый для лабораторных и промышленных нужд.
Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева
Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.
Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи
Высокопроизводительные SiC-нагревательные элементы для лабораторий, обеспечивающие точность 600-1600°C, энергоэффективность и длительный срок службы. Возможны индивидуальные решения.
Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем
Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.
Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина
Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.
Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах
Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.
Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.
Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace
Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.
Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования
Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.
Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы
Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.
Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины
Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.
Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь
Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!
1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой
Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!
Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом
Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.
1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории
Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.
1400℃ муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.
1200℃ муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, нуждающихся в быстром и равномерном нагреве. Изучите модели и варианты настройки.
Связанные статьи
Гравитация как реагент: критический выбор между горизонтальными и вертикальными печами с падающей трубой
Узнайте, почему ориентация печи — это не особенность, а фундаментальный выбор конструкции, определяющий результаты исследований в области термической обработки.
Гравитация и тепло: элегантная инженерия печи с падающей трубой
Узнайте, как печи с падающей трубой используют гравитацию и точный контроль температуры для изучения материалов в свободном падении, что позволяет проводить передовые исследования в области горения и синтеза.
Парадокс чистоты: Стратегическое руководство по печам высокого и низкого вакуума
Выбор вакуумной печи — это не вопрос максимальной чистоты, а стратегический баланс между стоимостью, скоростью и целостностью материала. Научитесь принимать решения.
Физика управления: Внутри высокотемпературного мира трубчатой печи
Трубчатая печь достигает точности не только за счет генерации тепла, но и за счет совершенствования теплопередачи, теплоизоляции и систем обратной связи.
Больше, чем ручка: психология точности в управлении трубчатой печью
Выбор системы управления трубчатой печью — это стратегическое решение, которое влияет на повторяемость процессов, целостность данных и достоверность исследований.
За пределами статической горячей зоны: уникальная физика печей с падающей трубой
Печи с падающей трубой используют гравитацию для изучения динамики частиц, предлагая представление о горении и пиролизе, которое недоступно статическим печам.
Сердце пустоты: выбор правильного нагревательного элемента для вашей вакуумной печи
Узнайте о критических компромиссах между графитом и тугоплавкими металлами при выборе нагревательного элемента вакуумной печи по температуре, чистоте и стоимости.
Почему ваша высокотемпературная печь выходит из строя (даже когда температура правильная)
Узнайте, почему ваши высокотемпературные эксперименты терпят неудачу, несмотря на правильные настройки. Узнайте, как материал нагревательного элемента, а не только температура, является ключом к успеху.
Дилемма тигля: выбор инертности материала в вакуумной печи
Выбор правильного тигля — графитового, глиноземного или циркониевого — представляет собой критический баланс между химией и стоимостью для предотвращения катастрофического загрязнения расплава.
От пыли к дисциплине: Инженерия предсказуемости в выплавке магния
Узнайте, почему гранулирование — это не просто формовка материала, а важнейший акт инженерного контроля для предсказуемых высокотемпературных реакций.
Невидимый двигатель: почему измельчение — самый важный этап в производстве высокочистого магния
Узнайте, почему измельчение сырья — это не просто подготовка, а ключ к увеличению скорости реакции и выхода магния при испарении.