Продукты High Temperature Furnaces Rotary Furnace Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия
Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Rotary Furnace

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Артикул : KT-CRTF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Макс. температура
1200℃~1600℃
Диаметр трубы печи
30~280 мм
Скорость нагрева
0~20℃/мин
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Добейтесь точной и эффективной обработки материалов с помощью современной ротационной трубчатой печи KINTEK. Разработанная для непрерывной работы в контролируемых вакуумных или атмосферных условиях, она идеально подходит для лабораторного прокаливания, сушки, спекания, термообработки и широкого спектра передовых задач по обработке материалов.

Изучите детали и компоненты

Наша вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия разработана для обеспечения точности, надежности и простоты использования. Познакомьтесь с ее прочной конструкцией и ключевыми характеристиками с помощью этих подробных изображений:

Герметичная пилотная ротационная трубчатая печь для прокаливания катализатора
Герметичная пилотная ротационная трубчатая печь для прокаливания катализатора
Вакуумная ротационная печь непрерывного действия с порционной загрузкой для предварительной карбонизации графита
Вакуумная ротационная печь непрерывного действия с порционной загрузкой для предварительной карбонизации графита

Деталь передней части вакуумной герметичной непрерывно работающей вращающейся трубчатой печи Деталь левой стороны вакуумной герметичной непрерывно работающей ротационной трубчатой печи Деталь правой стороны вакуумной герметичной вращающейся трубчатой печи непрерывного действия

Деталь рабочего стола вакуумной герметичной вращающейся трубчатой печи непрерывного действия 1 Деталь рабочего стола вакуумной герметичной ротационной трубчатой печи непрерывного действия 2 Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия крупным планом 1 Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия крупным планом 2 Состояние наклона вакуумной герметичной ротационной трубчатой печи непрерывного действия 2

Ключевые преимущества для ваших исследований и производства

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия компании KINTEK разработана для повышения эффективности ваших лабораторных и пилотных операций благодаря исключительной производительности и универсальности:

  • Уверенная обработка чувствительных материалов: Передовая технология вакуумного уплотнения (фланец SS 304 с уплотнительным кольцом) позволяет проводить обработку в инертной или восстановительной атмосфере, что очень важно для материалов, чувствительных к окислению или другим атмосферным реакциям.
  • Повышенная производительность и эффективность: Непрерывная ротационная конструкция обеспечивает непрерывную подачу и выгрузку материалов, что значительно повышает производительность и делает ее идеальной для крупномасштабного производства или длительных экспериментов по сравнению с печами периодического типа.
  • Превосходная равномерность и контроль температуры: Добейтесь стабильного качества продукции благодаря вращающейся трубке печи, обеспечивающей равномерный нагрев. Точный ПИД-контроль температуры (точность ±1℃) и программируемые настройки (скорость нагрева от 0-10℃/мин до 0-20℃/мин, в зависимости от модели) являются жизненно важными для процессов, требующих высокой точности. Максимальные температуры до 1600℃.
  • Универсальные рабочие параметры: Труба печи может вращаться (0-20 об/мин, плавная регулировка скорости) и наклоняться (от -5 до +30 градусов), обеспечивая гибкость для оптимизации обработки различных типов материалов и требований.
  • Удобное управление и мониторинг: Интуитивно понятный 7-дюймовый сенсорный экран с английскими изображениями упрощает настройку, эксплуатацию и мониторинг в режиме реального времени. Дополнительные возможности регистрации данных позволяют оптимизировать процесс, обеспечить контроль качества и вести подробный учет.
  • Прочная и настраиваемая конструкция: Высококачественные нагревательные элементы (проволочная спираль Cr2Al2Mo2, SiC или MoSi2 в зависимости от модели) и материалы камеры (японское глиноземное волокно) обеспечивают долговечность. Трубки печи могут быть изготовлены из кварца, металлических сплавов, Al2O3 или Si3N4, различного диаметра и длины, которые могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями.

Универсальное применение в различных отраслях промышленности

Эта печь разработана для различных высокотемпературных процессов, включая:

  • Материалы для аккумуляторов: Лабораторное прокаливание и сушка материалов положительных электродов; термообработка порошковых и гранулированных материалов, не содержащих сильных кислотных оснований.
  • Перспективные материалы: Высокотемпературные реакции, карбонизация, спекание и пиролиз редкоземельных материалов, химических каталитических материалов, магнитных материалов, материалов порошковой металлургии и материалов из цветных металлов.
  • Обработка минералов: Обработка порошковых или гранулированных материалов, таких как каолин и другие неметаллические минеральные материалы.
  • Специализированные процессы: В том числе предварительное карбонизирование графита и другие виды непрерывной термообработки.

Усовершенствованный принцип работы

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия работает по принципу непрерывного перемещения материала по рабочей трубе (доступны различные диаметры от 30 мм до 280 мм и длина одной зоны нагрева от 300 мм до 800 мм). Материал перемещается с помощью вращающегося механизма, обеспечивая равномерное воздействие на всю площадь поверхности необходимой атмосферы (вакуум или инертный газ) и точно контролируемого температурного профиля (до 1600℃). В системе обычно используются трубки из высокочистого кварца или глинозема, нагреваемые высокоэффективными элементами, такими как карбид кремния или MoSi2. Все это управляется в структуре с двойной оболочкой и интеллектуальным программным контроллером для оптимальной тепловой эффективности и точности процесса.

Технические характеристики

Модель печи KT-CRTF12 KT-CRTF14 KT-CRTF16
Макс. температура 1200℃ 1400℃ 1600℃
Постоянная рабочая температура 1100℃ 1300℃ 1500℃
Скорость нагрева 0-20℃/мин 0-10℃/мин
Материал трубки печи Кварц/металлические сплавы Al2O3/Si3N4
Скорость вращения 0-20 об/мин
Угол наклона -5-30 градусов
Диаметр трубы печи 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 мм
Длина одной зоны нагрева 300 / 450 / 600 / 800 мм
Вакуумное уплотнение Фланец SS 304 с уплотнительным кольцом
Материал камеры Японское глиноземное волокно
Нагревательный элемент проволочная спираль из Cr2Al2Mo2 SiC MoSi2
Датчик температуры K-тип S тип B тип
Температурный контроллер Цифровой ПИД-регулятор/ПИД-регулятор с сенсорным экраном
Точность регулирования температуры ±1℃
Электрическое питание AC110-220V, 50/60HZ
Различные материалы и размеры труб и длина зоны нагрева могут быть настроены в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Сотрудничество с KINTEK для удовлетворения ваших потребностей в высокотемпературных печах

Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения в области высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальной настройке для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.

Готовы расширить свои возможности по обработке материалов с помощью индивидуального решения для печей? Наша команда стремится понять ваши конкретные потребности и предоставить оптимальное оборудование.

Свяжитесь с нами сегодня, используя форму ниже чтобы обсудить ваш проект, запросить подробную смету или узнать больше о том, как наша вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия может быть адаптирована для ваших задач!

FAQ

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

Каковы основные области применения печей непрерывного действия?

Печи непрерывного действия широко используются в различных промышленных процессах, включая вакуумную пайку, вакуумное спекание материалов порошковой металлургии, вакуумную термообработку металлических материалов, а также вакуумную вытяжку и герметизацию электронных устройств и контейнеров для сохранения тепла из нержавеющей стали.

В чем заключается принцип работы ротационной печи?

Ротационная печь представляет собой вращающийся вокруг своей оси цилиндр, слегка наклоненный для облегчения перемещения шихты от одного конца к другому. Такая конструкция способствует перемешиванию и равномерному нагреву. Тепло обычно подается горячими газами, текущими в направлении, противоположном потоку материала.

Для чего используется вращающаяся печь?

Вращающаяся печь используется для различных процессов, включая науглероживание (добавление углерода к металлическим поверхностям), азотирование (добавление азота к металлическим поверхностям), спекание, отжиг и другие виды современной обработки материалов. Она также используется в таких областях, как пиролиз биомассы, регенерация активированного угля и точное осаждение тонких пленок в исследованиях полупроводников.

Что такое трубчатая печь и как она работает?

Трубчатая печь - это нагревательное устройство, которое генерирует тепло через источник тепла и передает его заготовке или среде через печную трубу. Она обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Система контроля температуры отслеживает температуру в печи с помощью термопар или других датчиков, передавая сигнал обратно в контроллер, который регулирует мощность нагревательных элементов для поддержания точного температурного режима.

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

Каковы основные области применения многозонных трубчатых печей?

Многозонные трубчатые печи используются в различных коммерческих и исследовательских областях, включая производство полупроводников и аккумуляторов, изготовление термопар и кабелей с минеральной изоляцией, вакуумную пайку и термообработку, вакуумное отверждение и спекание, испытания воды/отходов/почвы, аэрокосмические испытания керамики и металлов, анализ нефти и газа, твердооксидные топливные элементы и производство полимерных композитов/графена. Они также используются для термообработки металлов (закалка, отпуск, отжиг), предварительного нагрева для сварки, спекания керамики/порошковой металлургии, обработки покрытий и экспериментов по исследованию материалов.

Для каких целей обычно используется печь с разъемной трубкой?

Печи с разъемными трубками обычно используются для испытания материалов (например, на растяжение), пиролиза органических материалов, химического осаждения из паровой фазы (CVD) для осаждения тонких пленок, графитизации углеродсодержащих материалов и спекания керамики. В этих областях применения точный контроль температуры и удобство перемещения образцов обеспечивают печи с разъемными трубками.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Каковы ключевые особенности печей непрерывного действия?

Печи непрерывного действия, особенно вакуумные печи непрерывного действия, известны своей повышенной эффективностью производства, снижением эксплуатационных расходов и пригодностью для крупносерийного производства. Они также обеспечивают экологические преимущества и универсальность при обработке различных материалов.

Каковы преимущества использования ротационной печи?

Ротационные печи обладают рядом преимуществ, включая высокую степень использования энергии, гибкость при работе с различными исходными материалами, возможность работы с печами периодического действия, высокую производительность, повышенное извлечение свинца, экологическую чистоту и удобство эксплуатации с меньшими затратами рабочей силы.

Какие существуют основные типы вращающихся печей?

К основным типам вращающихся печей относятся электрические вращающиеся печи для пиролиза и кальцинирования, вакуумные герметичные вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки, лабораторные вакуумные наклонные вращающиеся трубчатые печи, вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева и наклонные вращающиеся трубчатые печи для химического осаждения с усилением плазмы (PECVD). Каждый тип разработан для конкретных применений и температурных требований.

Каковы основные области применения трубчатых печей?

Трубчатые печи широко используются для испытаний на газовую закалку в вакууме или в атмосфере, для термообработки, включая синтез и очистку, окисление, диффузию, прокаливание и термический отжиг неорганических и органических соединений. Они также используются при испытаниях материалов, термической обработке и химических реакциях, где требуется контролируемая скорость нагрева и охлаждения. Вертикальные трубчатые печи особенно подходят для процессов, в которых образцы необходимо опускать в печь сверху.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Каковы ключевые особенности многозонных трубчатых печей?

Основные характеристики: 1) гибкие возможности отжига и химического осаждения паров, 2) размещение образцов размером до 60 мм (2 дюйма), 3) встроенный коллектор для удобной подачи газа, 4) естественные температурные градиенты с более холодными концами и равномерным нагревом в центре, 5) возможность адаптации к различным газам или условиям вакуума, 6) несколько независимо управляемых зон нагрева для точного температурного профиля.

Каковы ключевые особенности печи с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубкой обычно предлагает варианты с 1, 2, 3 или 5 зонами нагрева, с нагреваемой длиной от 200 до 600 мм и нагреваемым диаметром 40-100 мм. В ней предусмотрено двухслойное принудительное воздушное охлаждение для обеспечения безопасной температуры корпуса, а в качестве источника нагрева используется нагревательная спираль, способная достигать температуры до 1200°C. Печь имеет цилиндрическую трубу, разделенную по длине, часто на две половины, соединенные шарнирами и оснащенные пневматическими амортизационными стойками для плавной работы.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

Что следует учитывать при выборе печи непрерывного действия?

При выборе печи непрерывного действия важными факторами являются высокая эффективность производства, экономичность, экологические преимущества и универсальность обработки. Однако потенциальные пользователи должны также учитывать более высокую сложность, первоначальную стоимость и требования к обслуживанию, связанные с этими печами.

В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?

К ключевым особенностям ротационной печи относятся высокотемпературные возможности, многозонный контроль нагрева, настраиваемое вращение и управление процессом, универсальность атмосферы, а также интегрированные системы безопасности и контроля окружающей среды.

Как работает вращающаяся печь?

Вращающаяся печь работает за счет вращения материала внутри печи для обеспечения равномерного распределения тепла. Механизм вращения помогает поддерживать постоянную радиальную температуру и точный контроль температуры, часто достигаемый с помощью электрического нагрева. Такая конструкция является энергоэффективной и подходит для процессов, требующих равномерной обработки материалов.

Каковы преимущества использования трубчатых печей?

Трубчатые печи обладают рядом преимуществ, включая отработанную технологию, простую конструкцию печи, низкое энергопотребление, высокую тепловую эффективность, простоту эксплуатации и управления, возможность непрерывного производства, точный контроль температуры, равномерное распределение температуры и приспособленность к различным атмосферам. Они также обеспечивают более высокий выход продукции, высокую концентрацию продукта и возможность рекуперации большей части крекинг-газа и дымовых газов. Для крупномасштабного производства можно объединить несколько печей.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Как работает многозонная трубчатая печь?

Многозонная трубчатая печь работает следующим образом: 1) генерации тепла с помощью нескольких независимо управляемых нагревательных элементов, 2) равномерной передачи этого тепла по трубе печи к заготовке, 3) создания точных температурных градиентов (для таких процессов, как выращивание CVD-пленок) или расширенных зон с постоянной температурой (когда в нескольких зонах устанавливается одинаковая температура), и 4) поддержания стабильных условий нагрева, подходящих для различных промышленных процессов.

Как работает печь с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубой работает за счет выделения тепла через нагревательную спираль, которая затем передает это тепло заготовке или среде внутри трубы печи. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, что делает ее подходящей для различных промышленных и лабораторных применений. Печь может иметь несколько зон нагрева и включает такие функции, как принудительное воздушное охлаждение для поддержания безопасной внешней температуры.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

Каковы преимущества использования печей непрерывного действия?

Печи непрерывного действия обладают рядом преимуществ, таких как повышение эффективности производства, снижение эксплуатационных расходов и способность работать с большими объемами продукции. Кроме того, они экологически безопасны и могут быть адаптированы для различных видов обработки.

Для каких целей обычно используется ротационная печь?

Вращающиеся трубчатые печи особенно полезны в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они также используются для обработки гранулированных или порошкообразных материалов, производства таких материалов, как глинозем и железорудные окатыши, а также в таких областях, как кальцинирование и окисление, где требуется непрерывная пропускная способность сыпучих материалов.

Каковы преимущества использования вращающихся печей?

К преимуществам вращающейся печи относятся равномерное распределение тепла для получения стабильных результатов, точный контроль температуры, энергоэффективность по сравнению с традиционными методами сжигания и гибкость в настройке процессов термообработки. Кроме того, вращающиеся печи экономически эффективны при небольших объемах производства и могут быть адаптированы к конкретным исследовательским или промышленным потребностям.

Какие типы трубчатых печей существуют?

Существуют различные типы трубчатых печей, включая лабораторные кварцевые печи, ротационные печи с несколькими зонами нагрева, многозонные трубчатые печи, высокотемпературные трубчатые печи (до 1700°C), трубчатые печи PECVD для осаждения тонких пленок, вакуумные трубчатые печи и вертикальные трубчатые печи. Они оснащены различными функциями, такими как быстрый нагрев, регулируемый наклон, поворот на 360°, настраиваемые зоны нагрева и готовность к вакууму для различных применений.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

Каковы преимущества использования многозонной трубчатой печи?

К преимуществам относятся: 1) зрелая, надежная технология с простой конструкцией печи, 2) низкое энергопотребление при высокой тепловой эффективности, 3) простота эксплуатации и точное управление, 4) возможность непрерывного производства, 5) возможность создания протяженных равномерных зон нагрева или точных температурных градиентов, 6) более высокий выход продукции в химических процессах, 7) возможность рекуперации технологических газов, 8) Широкая применимость сырья, и 9) Масштабируемость за счет комбинирования печей для крупномасштабного производства.

В чем преимущества использования печи с разъемной трубой?

К основным преимуществам печи с разъемной трубкой относятся упрощение загрузки и выгрузки образцов или оборудования, сокращение времени простоя и повышение эффективности. Разъемная конструкция обеспечивает быстрый доступ к камере печи, что особенно полезно для приложений, требующих частых изменений или сложных экспериментальных установок. Кроме того, такие функции, как пневматические демпфирующие стойки и несколько зон нагрева, еще больше повышают удобство использования и производительность.

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Можно ли настроить печи непрерывного действия под конкретные промышленные нужды?

Да, печи непрерывного действия могут быть адаптированы к конкретным промышленным требованиям. Например, они могут быть спроектированы для работы в различных температурных диапазонах, таких как до 1600℃ для кальцинирования и спекания или до 1100°C для процессов пиролиза и сушки.

Как ротационная печь работает с различными материалами?

Вращающиеся и слегка наклоненные печи обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание различных исходных материалов. Благодаря этому они подходят для широкого спектра материалов, включая гранулированные или порошкообразные вещества, и обеспечивают эффективную обработку в таких областях, как кальцинирование и окисление.

Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?

Вращающиеся печи оснащены важными элементами безопасности, такими как защита от перегрева, механизмы аварийного отключения и четкие системы сигнализации. Эти функции обеспечивают безопасную работу и предотвращают несчастные случаи во время высокотемпературных процессов.

Каких температурных диапазонов могут достигать трубчатые печи?

Трубчатые печи выпускаются в различных температурных диапазонах для решения различных задач. Стандартные модели обычно достигают температуры до 1200°C, а высокотемпературные модели могут достигать от 1400°C до 1700°C. Некоторые специализированные модели могут достигать даже 2000°C. Температурные возможности зависят от используемых нагревательных элементов и материалов печных труб (например, кварца или глинозема).

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

Какие типы многозонных трубчатых печей существуют?

Доступные типы включают: 1) вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева (с возможностью наклона и вращения), 2) лабораторные кварцевые трубчатые печи (до 1700°C с 1-10 зонами), 3) печи для быстрой термической обработки (RTP) с высокой скоростью нагрева, 4) трубчатые печи CVD для химического осаждения из паровой фазы, 5) печи PECVD для процессов с плазменным усилением, 6) вакуумные трубчатые печи и 7) трубчатые печи высокого давления. Они имеют различные конфигурации с настраиваемыми номерами зон, температурными диапазонами и специальными функциями, такими как контроль вакуума/атмосферы.

Какой температуры может достичь печь с разъемными трубами?

Печь с разъемной трубкой может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как синтез материалов, CVD и спекание. Печь использует нагревательную спираль в качестве источника тепла и оснащена двухслойным принудительным воздушным охлаждением для поддержания безопасной внешней температуры во время работы.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они доступны в различных конфигурациях, включая различные зоны нагрева, регулируемые углы наклона и возможность вращения на 360°. Варианты настройки также включают вакуум и контролируемую атмосферу, чтобы удовлетворить точные потребности исследовательских или производственных сред.

Могут ли трубчатые печи работать в разных атмосферах?

Да, трубчатые печи универсальны и могут работать в различных атмосферах, включая воздух, инертные газы (например, аргон или азот), вакуум и специальные газовые смеси. Это делает их пригодными для широкого спектра процессов, включая окисление, восстановление, отжиг и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Многие модели поставляются с вакуумными конструкциями и системами контроля газа для точного управления атмосферой.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Почему разъемная конструкция выгодна в трубчатых печах?

Раздельная конструкция трубчатой печи выгодна тем, что обеспечивает быстрый и легкий доступ к камере печи. Такая конструкция, часто состоящая из двух откидных половин с пневматическими амортизационными стойками, упрощает работу со сложными установками или большими образцами, сокращает время простоя и повышает общую эффективность, особенно в тех случаях, когда требуется частая смена или сложная конфигурация.

Что делает трубчатые печи KINTEK особенными?

Трубчатые печи KINTEK отличаются точностью температурного контроля (некоторые модели обеспечивают быстрый нагрев до 100°C/с), настраиваемыми зонами нагрева (от 1 до 10 зон), конструкциями, готовыми к вакууму, и сертификатами безопасности. Они предлагают универсальные решения для таких передовых приложений, как синтез материалов, CVD, спекание и исследования полупроводников, с возможностью установки поворотных механизмов, разъемных камер и конфигураций с плазменным усилением.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

Incredible efficiency and precision! This furnace has revolutionized our lab work. Worth every penny!

Elara Voss

4.8

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. The vacuum seal is flawless, and the rotation is smooth as silk.

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

A game-changer for continuous processes. The durability is impressive, and it’s so easy to operate.

Anika Patel

4.9

out of

5

Technologically advanced and built to last. Our research has never been more efficient. Highly recommend!

Lars Bjornsson

4.8

out of

5

The perfect balance of quality and value. The rotary mechanism is a dream for continuous operations.

Sienna Wu

4.7

out of

5

Exceptional performance and reliability. The vacuum seal holds perfectly, even under extreme conditions.

Nikolai Petrov

4.9

out of

5

This furnace is a beast! The continuous working feature is a lifesaver for our high-throughput needs.

Zara Al-Farsi

4.8

out of

5

Superb craftsmanship and innovative design. It’s like the furnace reads our minds—flawless every time.

Mateo Silva

4.7

out of

5

The speed and consistency are unmatched. Our experiments run smoother than ever before.

Freya Olsen

4.9

out of

5

A stellar investment! The rotary tube feature is a game-changer for our material testing.

Javier Rios

4.8

out of

5

Outstanding durability and performance. The vacuum seal is impeccable, and the rotation is buttery smooth.

Leila Chen

4.7

out of

5

Precision engineering at its finest. This furnace has exceeded all our expectations. Bravo!

Dmitri Volkov

Продукты

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Rotary Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрические ротационные печи KINTEK обеспечивают точный нагрев до 1100°C для кальцинирования, сушки и пиролиза. Долговечные, эффективные и настраиваемые для лабораторий и производства. Изучите модели прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Наклонная вращающаяся машина печи трубы PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Наклонная вращающаяся машина печи трубы PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Передовая трубчатая печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Равномерный нагрев, источник ВЧ-плазмы, настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для исследований полупроводников.

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Трубчатая печь KINTEK Slide PECVD: прецизионное осаждение тонких пленок с помощью радиочастотной плазмы, быстрая термоциклическая обработка и настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для полупроводников и солнечных батарей.

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Установка KINTEK для нанесения покрытий методом PECVD обеспечивает прецизионные тонкие пленки при низких температурах для светодиодов, солнечных батарей и МЭМС. Настраиваемые, высокопроизводительные решения.

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!