Продукты High Temperature Furnaces Vacuum Furnace Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой
Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Vacuum Furnace

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Артикул : KT-BF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Номинальная температура
700 ℃
Размер рабочей зоны
Φ820×1700㎜
Предельный холодный вакуум
6,67×10-3Па
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Вакуумные паяльные печи KINTEK: Точность, качество и индивидуальный подход

Компания KINTEK использует исключительные научные разработки и собственное производство для создания передовых высокотемпературных печей. Наши вакуумные печи для пайки разработаны для областей применения, требующих прочных, чистых и надежных металлических соединений, создавая чистую вакуумную среду для устранения окисления и обеспечения превосходных результатов пайки.

Визуальный обзор и основные технические характеристики

Ознакомьтесь с конструкцией и основными возможностями нашей вакуумной паяльной печи:

Вакуумная паяльная печь KINTEK демонстрирует свою прочную конструкцию

Технические характеристики с первого взгляда:

Номинальная мощность 100 кВт
Номинальная температура 700 ℃
Электропитание 380 В, 50 Гц
Размер рабочей зоны Φ820×1700㎜
Предельный холодный вакуум 6,67×10-3Pa
Скорость повышения давления 2pa/h
Точность контроля температуры ±1℃

Нужны другие спецификации? Наши сильные возможности глубокой настройки позволяют нам создавать решения в соответствии с вашими уникальными экспериментальными требованиями. Обсудите с нами ваш проект!

Почему стоит выбрать вакуумную паяльную печь KINTEK?

Наши печи дают вашей лаборатории значительные преимущества:

  • Превосходное качество соединений: Получение высококачественных соединений с минимальным количеством пустот и отличными механическими свойствами. Вакуумная среда исключает необходимость использования флюса, предотвращая загрязнение и очистку после пайки, а также уменьшая окисление и образование накипи.
  • Точность и эффективность: Исключительная равномерность температуры для получения стабильных результатов, эффективная система нагрева для сокращения времени цикла и усовершенствованная вакуумная система для контролируемой среды пайки.
  • Универсальная совместимость материалов: Способность достигать очень высоких температур, что позволяет паять широкий спектр металлов, включая нержавеющую сталь, титан и алюминий, и подходит для соединения сложных компонентов.
  • Удобный и надежный: Имеет интуитивно понятный интерфейс для упрощения управления и контроля, а также изготовлен из прочных материалов для долговечности в сложных условиях.
  • Бережное отношение к окружающей среде: Экологически чистый процесс с минимальным образованием отходов.

Разнообразные области применения в промышленности

Вакуумным паяльным печам KINTEK доверяют в различных отраслях промышленности для создания прочных и герметичных соединений в критически важных компонентах:

  • Нагревательные и охлаждающие узлы
  • Микроканальные теплообменники
  • Авиационные компоненты
  • Датчики
  • Медицинские приборы
  • Конструкционные компоненты
  • Другие тепловые изделия, требующие высокой целостности соединений

Принцип работы

Наша вакуумная паяльная печь представляет собой горизонтальный агрегат, состоящий из корпуса печи, футеровки, нагревательных элементов, бака печи, поддона для материала, вакуумной системы и электронной системы управления. Корпус печи прочно сварен из углеродистой и профильной стали. Она футерована высококачественной изоляцией и огнеупорным кирпичом, сконфигурированным в три зоны для оптимального терморегулирования. Нагревательные элементы из железо-хром-алюминиевой проволоки расположены спирально на проволочных кирпичах по бокам и на дне. Усовершенствованная вакуумная система использует трехступенчатую конфигурацию насосов (масляный диффузионный, Рутса и механический) с пневматическими отбойниками и ручными дроссельными заслонками для достижения и поддержания необходимого уровня вакуума.

Сотрудничайте с KINTEK для удовлетворения ваших потребностей в пайке

Готовы расширить свои возможности по пайке с помощью печей, разработанных в соответствии с вашими потребностями? Воспользуйтесь опытом KINTEK в области высокотемпературных технологий и глубокой адаптации.

Свяжитесь с нашими специалистами сегодня чтобы обсудить вашу задачу, запросить подробную смету или узнать больше о наших индивидуальных решениях для вакуумных печей для пайки.

FAQ

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

Для чего используется стоматологическая печь?

Зуботехническая печь используется в основном в зуботехнических лабораториях для спекания стоматологической керамики, такой как диоксид циркония, для создания высококачественных зубных протезов, таких как коронки, мосты и имплантаты. Она обеспечивает точный температурный контроль и стабильные результаты для создания долговечных и эстетически привлекательных протезов.

Что такое вакуумная индукционная печь?

Вакуумная индукционная печь - это специализированное нагревательное устройство, которое плавит металлы в вакуумной среде с использованием технологии индукционного нагрева. Она предназначена для удаления примесей и улучшения качества расплавленных металлов за счет предотвращения окисления и загрязнения.

Каковы основные области применения горизонтальных вакуумных печей?

Горизонтальные вакуумные печи в основном используются для: 1. Отжига: Размягчения материалов для повышения пластичности. 2. Спекания: Склеивание частиц для формирования твердых структур. 3. Пайка: Соединение материалов с помощью присадочного металла. 4. Термообработка: Изменение свойств материала путем контролируемого нагрева и охлаждения. Они также используются для термообработки металлов и сплавов, производства электронных компонентов, обработки композитных материалов и керамики, а также спекания металлов и керамики.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Каковы ключевые особенности стоматологических печей?

Основные характеристики стоматологической печи включают в себя точный температурный диапазон и контроль, возможность программирования, вакуумную технологию для обработки без загрязнений, эффективные системы охлаждения и удобные интерфейсы. Также важны такие функции безопасности, как автоматическое отключение, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева.

Каковы основные области применения вакуумных индукционных печей?

Вакуумные индукционные печи широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, металлургия и исследования материалов, для таких процессов, как плавление, спекание, термообработка и пайка металлов и сплавов. Они особенно полезны для производства высокочистых металлов и современных материалов.

Каковы ключевые особенности горизонтальной вакуумной печи?

Основные характеристики включают: 1. Нагрев материалов при чрезвычайно высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. 2. Возможность вертикальной или горизонтальной загрузки материалов. 3. Возможность серийной или непрерывной работы в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. 4. Конструкции с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры. 5. Точный контроль над температурой, давлением и атмосферой, использование высококачественных материалов и передовых систем для обеспечения долговечности, эффективности и надежности.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Как работает стоматологическая печь?

Стоматологическая печь работает путем воздействия контролируемых высоких температур на стоматологическую керамику в вакууме или контролируемой атмосфере. Этот процесс, известный как спекание, соединяет керамические частицы вместе, образуя прочные, плотные реставрации. Усовершенствованные системы управления печи обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение для получения стабильных результатов.

Как работает вакуумная индукционная печь?

Печь работает за счет создания вакуума в камере для удаления воздуха и газов, что предотвращает окисление. Затем для расплавления металлов используется индукционный нагрев. Такое сочетание вакуума и индукционного нагрева обеспечивает чистую, контролируемую среду для высококачественной обработки металлов.

Как работает горизонтальная вакуумная печь?

Принцип работы: 1. Удаление воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. 2. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. 3. Вакуумная система откачивает воздух из камеры печи, создавая вакуум, и нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

В чем преимущества использования стоматологической печи?

Преимущества использования стоматологической печи включают в себя точный контроль температуры и нагрева, стабильные и предсказуемые результаты, экономию времени и средств за счет сокращения необходимости корректировки или переделки, а также возможность создания различных типов зубных протезов. Все это обеспечивает высококачественное, долговечное и эстетически привлекательное протезирование зубов.

Каковы преимущества использования вакуумной индукционной печи?

К основным преимуществам относятся: 1. Обработка без загрязнений благодаря отсутствию кислорода и реактивных газов. 2. Точный контроль температуры для получения стабильных результатов. 3. Универсальность в работе с различными материалами и процессами. 4. Высокая эффективность при минимальных потерях тепла. 5. Улучшенное качество продукции за счет удаления примесей.

Каковы преимущества использования горизонтальной вакуумной печи?

Преимущества включают: 1. Незагрязненная среда: Вакуум устраняет кислород и другие реактивные газы, предотвращая окисление и загрязнение. 2. Точность: Системы контроля температуры обеспечивают постоянный и точный нагрев. 3. Универсальность: Подходит для широкого спектра материалов и процессов. 4. Эффективность: Минимизация потерь тепла и энергопотребления из-за вакуумной среды. Дополнительные преимущества: контролируемый диапазон температур, равномерная температура в диапазоне 1100-1500°C, низкий уровень загрязнения продукта газами, быстрое охлаждение при закалке, компьютерное управление процессами для обеспечения металлургической повторяемости и предотвращения высокотемпературного окисления. Вакуумная среда также минимизирует окисление и обезуглероживание, обеспечивая чистоту поверхностей и целостность материала.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?

Стоматологическая печь должна быть оснащена такими элементами безопасности, как защита от перегрева, автоматические системы отключения, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева. Эти функции обеспечивают безопасность пользователей и предотвращают повреждение оборудования во время работы.

Какие типы вакуумных индукционных печей существуют?

Вакуумные индукционные печи бывают различных конструкций, в том числе периодического или непрерывного действия, с горячей или холодной стенкой. Они также могут быть настроены на основе охлаждающей среды, размера загрузки, температурных требований и условий давления для удовлетворения конкретных промышленных или исследовательских потребностей.

Какие типы материалов можно обрабатывать в горизонтальной вакуумной печи?

Горизонтальные вакуумные печи подходят для обработки различных материалов, включая металлы, сплавы, электронные компоненты, композитные материалы и керамику. Они особенно эффективны для материалов, требующих высокотемпературной обработки без окисления и загрязнения.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Какие типы стоматологических печей существуют?

Стоматологические печи бывают разных типов, включая вакуумные печи для спекания фарфора, печи для спекания диоксида циркония и вакуумные печи для прессования. Некоторые модели обеспечивают быстрое спекание, другие - высокое давление или многофункциональную обработку различных стоматологических керамических материалов.

Почему контроль температуры важен для вакуумных индукционных печей?

Точный контроль температуры имеет решающее значение для обеспечения равномерного нагрева, предотвращения разрушения материала и достижения стабильных результатов в таких процессах, как плавление, спекание или термообработка. Передовые системы управления в этих печах поддерживают точную температуру на протяжении всего процесса.

Каков температурный диапазон горизонтальной вакуумной печи?

Горизонтальные вакуумные печи обычно имеют контролируемый температурный диапазон: равномерная температура достигается в пределах 1100-1500°C. Некоторые модели могут достигать более высоких температур, до 2200°C и выше, в зависимости от конструкции и требований к применению.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.

Какие материалы можно обрабатывать в вакуумной индукционной печи?

В этих печах можно обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы, сплавы, керамику и композиты. Они особенно эффективны для материалов, требующих высокой чистоты или чувствительных к окислению, таких как титан, сплавы на основе никеля и редкоземельные металлы.

Какую пользу приносит вакуумная среда при обработке материалов?

Вакуумная среда устраняет кислород и другие химически активные газы, предотвращая окисление и загрязнение материалов. Она также позволяет лучше контролировать атмосферу обработки, снижает теплопотери и позволяет работать при более высоких температурах без разрушения материала.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Incredible precision and durability! This furnace has revolutionized our production line.

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny for the advanced technology.

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

The furnace's performance is unmatched. It’s a game-changer for our lab.

Priya Khatri

4.8

out of

5

Superior build and efficiency. Highly recommend for industrial applications.

Lars Bjornsson

4.9

out of

5

Exceptional value for money. The furnace exceeded all our expectations.

Anika Patel

4.7

out of

5

Reliable and high-performance. Perfect for precision sintering and brazing.

Dmitri Volkov

4.8

out of

5

Cutting-edge technology with flawless operation. A must-have for serious professionals.

Sofia Costa

4.9

out of

5

Outstanding durability and consistent results. Our team is thoroughly impressed.

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Quick setup and easy to use. The furnace delivers perfect results every time.

Freya Olsen

Продукты

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Vacuum Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!

Ультра высокая вакуумная нержавеющая сталь KF ISO CF фланец трубы прямой трубы тройник крест фитинг

Ультра высокая вакуумная нержавеющая сталь KF ISO CF фланец трубы прямой трубы тройник крест фитинг

Сверхвысоковакуумные фланцевые трубопроводные системы из нержавеющей стали KF/ISO/CF для прецизионных применений. Настраиваемые, долговечные и герметичные. Получите квалифицированные решения прямо сейчас!

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Система KINTEK RF PECVD: Прецизионное осаждение тонких пленок для полупроводников, оптики и МЭМС. Автоматизированный низкотемпературный процесс с превосходным качеством пленки. Возможны индивидуальные решения.

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.