Стоматологическая Печь
Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора для зуботехнических лабораторий
Артикул : KT-DV10
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная температура
- 1200℃ макс (2283°F)
- Скорость нагрева
- 200℃/мин макс. (392°F /минута)
- Уровень вакуума
- 1-101%
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Вакуумная фарфоровая печь KinTek
Витрина продукции
Вакуумная фарфоровая печь KinTek разработана для точного и эффективного использования в зуботехнических лабораториях. Она позволяет изготавливать высококачественные реставрации из прессованной керамики благодаря использованию комбинированного механизма обжига и прессования. Эта передовая система использует контролируемое тепло и давление для разжижения керамических блоков и их точного прессования в огнеупорные инвестиционные формы, обеспечивая исключительные результаты для широкого спектра стоматологических задач.
Ключевые особенности и преимущества
- Усовершенствованный контроль обжига: Функция гиперболической керамической печи с программируемыми режимами одиночной кривой или гиперболической кривой. Гиперболический режим оптимизирован для полного процесса кристаллизации, что идеально подходит для стеклокерамики.
- Удобное управление: Оснащен цветным сенсорным экраном для удобной навигации и голосовыми подсказками для управления.
- Точное управление температурой: Обеспечивает высококачественные и стабильные результаты благодаря автоматической регулировке температуры (погрешность фактической температуры в пределах +/- 1°C) и автоматической калибровке температуры перед каждым циклом выпечки.
- Плавная и тихая работа: Прецизионный привод с шаговым двигателем обеспечивает плавную работу противня без дрожания и малошумную конструкцию противня.
- Эффективная конструкция: Прочная кварцевая спиральная печь обеспечивает оптимальный нагрев.
- Универсальное программирование: Предлагает 90 настраиваемых программ наряду со встроенными программами для удовлетворения различных потребностей.
- Четкая индикация состояния: Обеспечивает обновление информации о рабочем состоянии в режиме реального времени.
Основные области применения
Вакуумная фарфоровая печь KinTek Phoenix Generation 7 разработана специально для:
- Изготовления реставраций из прессованной керамики: В печи используется комбинированный механизм обжига/прессования с использованием специализированных камер обжига и нажимных плунжеров. Этот процесс, напоминающий литье, использует контролируемое давление и тепло для разжижения керамических блоков и точного вдавливания их в потерянные огнеупорные инвестиционные формы.
- Широкая совместимость материалов: Подходит для использования со всеми видами фарфоровых порошков, доступных на рынке, включая порошки от ведущих производителей, таких как IVOCLAR, VITA, NORITAKE и др.
Технические характеристики
| Скорость нагрева | 200℃/мин максимум (392°F /минута) |
| Максимальная температура | 1200℃ макс. (2283°F) |
| Время поддержания максимальной температуры | 2 часа |
| Уровень вакуума | 1-101% |
| Электропитание | 100-120V 50/60HZ 230V 50/60HZ |
| Номинальный ток | 14.5ампер@110В 7.0ампер@230В |
| Номинальная выходная мощность | максимум 1500w |
| Размеры | H27cm x W36cm x D53cm |
| Диаметр камеры обжига | 9 см (3,5") |
| Вес нетто | 20 кг |
| Вес с упаковкой | 23,5 кг |
Окружающие условия эксплуатации
- Использование в помещении
- Температура окружающей среды: от 2°C до 40°C
- Относительная влажность 80% при 31°C
- Максимальная высота над уровнем моря: 1500 м (специальная модель: 3500 м)
- Колебания номинального напряжения не должны превышать плюс/минус 10% от номинального напряжения
Что входит в комплект
- 1 Топка
- 1 Противень
- 1 Соединительный кабель для подключения к электросети
- 1 Комплект инструкций
- 1 Штатив для прокаливания
Почему стоит выбрать KINTEK для вашей лаборатории?
Используя исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предлагает разнообразным лабораториям передовые решения для высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальной настройке для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.
Готовы расширить возможности своей лаборатории с помощью печи Phoenix Generation 7 или найти индивидуальное решение?
Наши специалисты готовы помочь. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши конкретные потребности и узнать, как KINTEK может поддержать вашу работу.
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
В чем заключается принцип работы фарфоровой печи?
Для чего используется стоматологическая печь?
Каковы основные области применения вакуумных печей?
Для чего используется атмосферная печь?
В чем преимущества использования фарфоровой печи?
Каковы ключевые особенности стоматологических печей?
Каковы основные характеристики вакуумной печи?
Каковы ключевые особенности атмосферных печей?
Для каких целей используется фарфоровая печь?
Как работает стоматологическая печь?
Как работает вакуумная печь?
Как работает атмосферная печь?
Какими элементами безопасности должна быть оснащена фарфоровая печь?
В чем преимущества использования стоматологической печи?
Каковы преимущества использования вакуумной печи?
Каковы преимущества использования атмосферной печи?
Какие дополнительные функции предлагают некоторые фарфоровые печи?
Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?
Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?
Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?
Какие типы стоматологических печей существуют?
В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?
Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?
Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь
Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!
Печь для спекания фарфора и диоксида циркония с трансформатором для керамических реставраций
Печь для быстрого спекания стоматологического фарфора: Быстрое 9-минутное спекание диоксида циркония, точность 1530°C, SiC-нагреватели для зуботехнических лабораторий. Повысьте производительность уже сегодня!
Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.
Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой
Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!
9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь
Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.
600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.
Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!
2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама
Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.
Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания
Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки
2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.
Искровое плазменное спекание SPS-печь
Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.
Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования
Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.
Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь
Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!
Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления
Вакуумный ламинационный пресс KINTEK: Прецизионное склеивание для пластин, тонких пленок и LCP. Максимальная температура 500°C, давление 20 тонн, сертификат CE. Возможны индивидуальные решения.
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.
Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс
Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!
Вакуумная вращающаяся трубчатая печь непрерывного действия
Прецизионная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Возможность настройки до 1600℃.
Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.
Связанные статьи
Трещины на цирконии, несоответствие оттенков: настоящая причина неудач вашей печи для спекания
Перестаньте винить материалы. Узнайте первопричину несоответствия оттенков при спекании в стоматологии — печь «единого размера для всех» — и как специализированное решение положит конец дорогостоящим переделкам.
Почему ваши спеченные детали выходят из строя: дело не только в нагреве, но и в давлении и чистоте
Сталкиваетесь с пористыми, слабыми или загрязненными спеченными материалами? Узнайте, почему простое повышение температуры не является решением, и как взаимодействие нагрева, давления и вакуума является ключом к успеху.
За пределами программы: почему ваш процесс спекания не удается и как гарантировать однородность
Сталкиваетесь с треснувшими или неоднородными деталями? Узнайте, почему виновата не только ваша программа, но и термическая среда вашей печи, и как это исправить.
За пределами обслуживания: настоящая причина неравномерных результатов вашей стоматологической печи
Устали от несоответствия оттенков циркония и дорогостоящих переделок? Узнайте, почему обслуживание — это не вся история, и как основная конструкция печи является ключом к идеальным результатам.
Физика совершенства: как вакуумные печи меняют представление о целостности материалов
Узнайте, как вакуумные печи обеспечивают максимальный контроль над процессом, устраняя атмосферные переменные и гарантируя превосходные свойства материалов и качество деталей.
Физика совершенства: как вакуумные печи устраняют неопределенность в металлургии
Вакуумная термообработка предлагает больше, чем просто чистую поверхность; она обеспечивает максимальный контроль, устраняя атмосферные переменные, повышая целостность материала и повторяемость процесса.
Анатомия скорости: Деконструкция времени откачки вакуумной печи
Время откачки — обманчивый показатель. Реальная производительность зависит от поэтапной системы насосов, охлаждения и преодоления физики газовыделения.
Физика и психология идеального соединения: почему вакуумные печи превосходно снимают напряжения
Узнайте, как равномерный термический контроль при вакуумной пайке не только предотвращает деформацию, но и активно снимает существующие напряжения в материале для максимальной стабильности.
За гранью чистоты: как вакуумные печи переопределяют совершенство в соединении металлов
Вакуумная пайка — это не просто чистота; она предотвращает загрязнение на молекулярном уровне. Узнайте, как этот переход от лечения к профилактике создает превосходные соединения.
Стремление к ничто: как контроль вакуумной печи определяет судьбу материала
Исследуйте 5 критических факторов вакуумных печей, от парциального давления до закалки, и узнайте, как точный контроль преобразует материаловедение.
Невидимый враг: как вакуумные печи переопределяют совершенство материалов
Вакуумные печи — это не просто нагрев; они создают контролируемую пустоту для устранения окисления и достижения свойств материалов, недостижимых на воздухе.
Ловушка сетки: почему моделирование вакуумных печей занимает так много времени — и более быстрый путь к точности
Узнайте, почему сверхмелкая сетка в тепловых симуляциях ANSYS дает убывающую отдачу и как подход со средней плотностью ускоряет проектирование вакуумных печей.