Продукты High Temperature Furnaces Muffle Furnace Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания
Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Muffle Furnace

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Артикул : KT-MD

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Постоянная рабочая температура
1100/1300 ℃
Скорость нагрева
0-20℃/мин
Точность контроля температуры
±1℃
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD: прецизионная конструкция, разработанная специально для вашей лаборатории

Используя наши исключительные возможности в области исследований и разработок и интегрированное собственное производство, компания KINTEK специализируется на предоставлении индивидуальные решения для высокотемпературных печей для различных лабораторий. Интегрированная печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD является тому подтверждением. Она тщательно разработана для точного удовлетворения ваших уникальных экспериментальных требований к передовой обработке керамики и материалов.

Высокотемпературная печь для обдирки и предварительного спекания Детали печи для высокотемпературного размола и предварительного спекания

Ключевые преимущества: Почему стоит выбрать печь KT-MD?

Печь KT-MD расширяет возможности ваших исследований и производства благодаря функциям, разработанным для обеспечения производительности, надежности и индивидуального подхода:

  • Индивидуальный подход к вашим потребностям: Не подгоняйте свои эксперименты под стандартное оборудование. Мы предлагаем настраиваемые размеры рабочей камеры и модели с рабочей температурой 1100℃ или 1300℃ на ваш выбор, чтобы идеально соответствовать вашим конкретным требованиям.
  • Превосходная равномерность и контроль температуры: Достигайте точного и стабильного нагрева благодаря программируемому PID-регулятору температуры, независимому подогреву и циркуляции свежего воздуха, а также профессиональной конфигурации нагревательных элементов для оптимального теплового излучения.
  • Прочная, эффективная и долговечная конструкция: Корпус печи ступенчатой сборки и встроенная конструкция дверцы предотвращают такие структурные проблемы, как обрушение крыши, минимизируют потери тепла и увеличивают срок службы компонентов. Изоляция из керамического поликристаллического волокна обеспечивает меньшие потери тепла и превосходную энергосберегающую эффективность.
  • Безопасная и чистая работа: Научная конструкция выхлопных газов позволяет безопасно собирать вредные выбросы для дальнейшей обработки, обеспечивая более безопасную лабораторную среду.
  • Удобство и надежность: Оснащен удобной тележкой для легкого перемещения материала и комплексной защитой от перегрева, перенапряжения, перегрузки по току, утечки, короткого замыкания.

Применение

Интегрированная печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD широко используется для различных критических процессов, включая:

  • Обесшламливание и предварительное спекание керамических материалов, полученных в результате различных процессов формования (например, тонких керамических компонентов из нитрида алюминия, нитрида кремния, оксида алюминия, диоксида циркония, диэлектрической керамики).
  • Интегрированные процессы дебридинга, предварительного спекания и спекания для керамических порошковых материалов, магнитных материалов, LTCC, MLCC, NTC, NFC, керамических сердечников и других электронных компонентов.

Подробные характеристики

  • Конструкция корпуса печи: Корпус печи имеет ступенчатую структуру сборки. Дверь печи и рама двери печи имеют цельную конструкцию, эффективно предотвращающую обрушение крыши. Плотное прилегание двери печи к раме минимизирует потери тепловой энергии и увеличивает срок службы компонентов двери печи. Корпус печи оснащен печным стеллажом для иерархического размещения материалов, что обеспечивает их полную обработку.
  • Система контроля температуры: Нагревательные элементы (молибденовая проволока сопротивления) обеспечивают нагрев со всех сторон. Система управления использует микрокомпьютерную технологию настройки искусственного интеллекта с функциями ПИД-регулирования, автоматического управления и самонастройки. Она поддерживает многоуровневое программирование для различных профилей нагрева, выдержки и охлаждения, обеспечивая высокую точность температурного контроля. Особенности включают в себя встроенный модуль управления SCR, фазосдвигающий триггер и комплексную систему защиты (независимая защита от перегрева, перенапряжения, перегрузки по току, утечки, короткого замыкания).
  • Устройство тележки: Внешняя тележка и внутренняя стойка для материалов (из нержавеющей стали 310S, устойчивой к высоким температурам) обеспечивают удобную загрузку и выгрузку материалов. Внешняя рама изготовлена из прочных металлических материалов.

Технические характеристики

Модель печи KT-MD
Постоянная рабочая температура 1100/1300 ℃
Материал камеры Японское глиноземное волокно
Нагревательный элемент Проволочная спираль Cr2Al2Mo2/карбид кремния
Скорость нагрева 0-20℃/мин
Датчик температуры K/S тип тепловой пары
Температурный контроллер Цифровой ПИД-регулятор/ПИД-регулятор с сенсорным экраном
Точность регулирования температуры ±1℃
Электрическое питание AC200-440V, 50/60HZ
Стандартные размеры камер Акции
Размер камеры (мм) Эффективный объем (L) Размер камеры (мм) Эффективный объем (L)
300x300x300 27 300x300x400 36
400x400x400 64 500x500x500 125
600x600x600 216 800x800x800 512
Примечание: Другие размеры и объемы могут быть изготовлены в соответствии с вашими требованиями.

Стандартная упаковка

Нет. Описание Количество
1 Печь 1
2 Тепловой блок 1
3 Щипцы для тиглей 1
4 Термостойкая перчатка 1
5 Руководство по эксплуатации 1

Дополнительная установка и персонализация

Усовершенствуйте вашу печь KT-MD с помощью опций, отвечающих вашим потребностям:

  • Независимый контроль и регистрация температуры в печи
  • Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных
  • Автоматическое и точное управление системой продувки свежим воздухом и вентиляцией выхлопных газов
  • И многое другое - обсудите ваши конкретные потребности в настройке с нашей командой!

Готовы разработать индивидуальное высокотемпературное решение?

Благодаря опыту компании KINTEK в области исследований и разработок и собственному производству вы получите печь, идеально соответствующую уникальным требованиям вашей лаборатории. Наша команда готова помочь вам сконфигурировать идеальную печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD или любую другую из наших специализированных систем.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить индивидуальную консультацию. Пожалуйста, заполните нашу контактную форму и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время.

FAQ

Каковы основные области применения муфельной печи?

Муфельные печи широко используются в различных отраслях промышленности, включая металлургию для процессов термообработки, таких как отжиг и закалка металлов; керамику и стекло для процессов спекания и плавления; биомедицину для анализа материалов и тестирования лекарств; фармацевтику для озоления и контроля качества образцов; экологические испытания для анализа содержания золы в материалах и оценки качества воды. В стекольной промышленности они используются для плавления стекла при переработке, формовки стекла в формы, закалки стеклянных изделий и анализа характеристик сырья.

В чем заключается принцип работы печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса сочетает высокую температуру и высокое давление в вакуумной среде для спекания материалов. Это особенно эффективно для керамических порошков, которые плавятся и сплавляются под давлением. В процессе используется контролируемая температура и давление для обеспечения равномерного потока материала и прочного сцепления, часто в вакуумной среде для предотвращения окисления.

Для чего используется вращающаяся печь?

Вращающаяся печь используется для различных процессов, включая науглероживание (добавление углерода к металлическим поверхностям), азотирование (добавление азота к металлическим поверхностям), спекание, отжиг и другие виды современной обработки материалов. Она также используется в таких областях, как пиролиз биомассы, регенерация активированного угля и точное осаждение тонких пленок в исследованиях полупроводников.

Для чего используется стоматологическая печь?

Зуботехническая печь используется в основном в зуботехнических лабораториях для спекания стоматологической керамики, такой как диоксид циркония, для создания высококачественных зубных протезов, таких как коронки, мосты и имплантаты. Она обеспечивает точный температурный контроль и стабильные результаты для создания долговечных и эстетически привлекательных протезов.

Каковы ключевые особенности муфельной печи?

Основные характеристики муфельной печи включают высокий диапазон температур (обычно от 800°C до 1800°C), равномерный нагрев для получения точных результатов, изолированные нагревательные элементы для предотвращения химических реакций и точный цифровой контроль температуры. Дополнительные функции часто включают измерение температуры с помощью датчиков J-типа, ПИД-регулирование для регулирования температуры, высококачественные изоляционные материалы, такие как импортное стекловатное одеяло, для максимальной тепловой эффективности, нагреватели на основе SSR и усовершенствованный ПИД-регулятор с автоматической настройкой.

Каковы области применения печи горячего прессования?

Печи горячего прессования используются для спекания и консолидации, порошковой металлургии, исследования материалов, производства полупроводников, обработки керамики, синтеза графена, производства композитных материалов, синтеза алмазов, а также для исследований и разработок.

Какие существуют основные типы вращающихся печей?

К основным типам вращающихся печей относятся электрические вращающиеся печи для пиролиза и кальцинирования, вакуумные герметичные вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки, лабораторные вакуумные наклонные вращающиеся трубчатые печи, вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева и наклонные вращающиеся трубчатые печи для химического осаждения с усилением плазмы (PECVD). Каждый тип разработан для конкретных применений и температурных требований.

Каковы ключевые особенности стоматологических печей?

Основные характеристики стоматологической печи включают в себя точный температурный диапазон и контроль, возможность программирования, вакуумную технологию для обработки без загрязнений, эффективные системы охлаждения и удобные интерфейсы. Также важны такие функции безопасности, как автоматическое отключение, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева.

Как работает муфельная печь?

Муфельная печь работает за счет использования нагревательных элементов, таких как карбид кремния или нихромовая проволока, которыми выложены стены камеры. Когда через эти элементы проходит электрический ток, они выделяют тепло, которое передается через облицовку камеры в изолированное пространство, куда помещаются образцы. Изолированная камера минимизирует потери тепла и поддерживает стабильное, равномерное распределение температуры, позволяя точно контролировать процесс нагрева без загрязнения образца.

Каковы особенности печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса имеет сильно охлаждаемый корпус, за исключением нагревательных и изоляционных компонентов, что обеспечивает точный контроль температуры и целостность конструкции.

Как работает вращающаяся печь?

Вращающаяся печь работает за счет вращения материала внутри печи для обеспечения равномерного распределения тепла. Механизм вращения помогает поддерживать постоянную радиальную температуру и точный контроль температуры, часто достигаемый с помощью электрического нагрева. Такая конструкция является энергоэффективной и подходит для процессов, требующих равномерной обработки материалов.

Как работает стоматологическая печь?

Стоматологическая печь работает путем воздействия контролируемых высоких температур на стоматологическую керамику в вакууме или контролируемой атмосфере. Этот процесс, известный как спекание, соединяет керамические частицы вместе, образуя прочные, плотные реставрации. Усовершенствованные системы управления печи обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение для получения стабильных результатов.

В чем преимущества использования муфельной печи?

Преимущества использования муфельной печи включают в себя высокую точность и контроль благодаря точному управлению температурой, снижение загрязнения благодаря изолированной камере, универсальное применение в научных и промышленных задачах, энергоэффективность благодаря эффективной изоляции и повышенную безопасность благодаря снижению внешнего теплового воздействия. Кроме того, они экономически эффективны благодаря длительному сроку службы и энергоэффективности, обладают высокой термостойкостью, обеспечивают равномерное распределение температуры и минимизируют потери тепла по сравнению с традиционными методами нагрева.

Почему в печах горячего прессования используется вакуумная среда?

Вакуумная среда используется в печах горячего прессования для предотвращения окисления в процессе спекания, обеспечивая высокое качество компонентов с минимальной деформацией и прочным сцеплением материалов.

Каковы преимущества использования вращающихся печей?

К преимуществам вращающейся печи относятся равномерное распределение тепла для получения стабильных результатов, точный контроль температуры, энергоэффективность по сравнению с традиционными методами сжигания и гибкость в настройке процессов термообработки. Кроме того, вращающиеся печи экономически эффективны при небольших объемах производства и могут быть адаптированы к конкретным исследовательским или промышленным потребностям.

В чем преимущества использования стоматологической печи?

Преимущества использования стоматологической печи включают в себя точный контроль температуры и нагрева, стабильные и предсказуемые результаты, экономию времени и средств за счет сокращения необходимости корректировки или переделки, а также возможность создания различных типов зубных протезов. Все это обеспечивает высококачественное, долговечное и эстетически привлекательное протезирование зубов.

Какие типы муфельных печей существуют?

Муфельные печи бывают разных типов в зависимости от их максимальных температурных возможностей и конструктивных особенностей. Например, высокотемпературные модели (до 1800°C) для спекания и отжига, модели с нижним подъемным механизмом для облегчения загрузки, а также модели со специальными функциями, такими как ПИД-регулирование и энергосберегающие конструкции. Они также могут различаться по размеру и возможностям настройки для удовлетворения различных лабораторных и промышленных потребностей.

Какие материалы обычно обрабатываются в печах горячего прессования?

Печи горячего прессования обычно используются для обработки керамических порошков, металлов, композитов и других материалов, требующих высокой температуры и высокого давления для спекания и склеивания.

Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?

Вращающиеся печи оснащены важными элементами безопасности, такими как защита от перегрева, механизмы аварийного отключения и четкие системы сигнализации. Эти функции обеспечивают безопасную работу и предотвращают несчастные случаи во время высокотемпературных процессов.

Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?

Стоматологическая печь должна быть оснащена такими элементами безопасности, как защита от перегрева, автоматические системы отключения, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева. Эти функции обеспечивают безопасность пользователей и предотвращают повреждение оборудования во время работы.

Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они доступны в различных конфигурациях, включая различные зоны нагрева, регулируемые углы наклона и возможность вращения на 360°. Варианты настройки также включают вакуум и контролируемую атмосферу, чтобы удовлетворить точные потребности исследовательских или производственных сред.

Какие типы стоматологических печей существуют?

Стоматологические печи бывают разных типов, включая вакуумные печи для спекания фарфора, печи для спекания диоксида циркония и вакуумные печи для прессования. Некоторые модели обеспечивают быстрое спекание, другие - высокое давление или многофункциональную обработку различных стоматологических керамических материалов.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

This furnace is a game-changer! Super efficient and heats up in no time. Worth every penny!

Elara Voss

4.7

out of

5

Impressed by the durability and precision. Perfect for our lab's demanding needs.

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. The oven works flawlessly for debinding.

Anika Patel

4.8

out of

5

Highly advanced technology at an affordable price. A must-have for any lab!

Lars Bjornsson

4.9

out of

5

The temperature control is incredibly precise. Makes our sintering process so much easier.

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Robust build and consistent performance. Exceeded all our expectations.

Nia Okafor

4.8

out of

5

Quick setup and user-friendly. The perfect blend of technology and convenience.

Mateo Silva

4.9

out of

5

Outstanding value for money. The oven's performance is unmatched in its class.

Zara Khan

4.8

out of

5

Reliable and efficient. This furnace has streamlined our lab workflows significantly.

Elias Novak

Продукты

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Muffle Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

1200℃ муфельная печь для лаборатории

1200℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, нуждающихся в быстром и равномерном нагреве. Изучите модели и варианты настройки.

1400℃ муфельная печь для лаборатории

1400℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.

1700℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1700℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KT-17M: высокоточная лабораторная печь с температурой 1700°C с ПИД-регулированием, энергоэффективностью и настраиваемыми размерами для промышленного и исследовательского применения.

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1200℃

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1200℃

Печь с контролируемой атмосферой KINTEK 1200℃: прецизионный нагрев с контролем газа для лабораторий. Идеально подходит для спекания, отжига и исследования материалов. Доступны настраиваемые размеры.

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃

Печь с контролируемой атмосферой KT-14A для лабораторий и промышленности. Максимальная температура 1400°C, вакуумное уплотнение, контроль инертного газа. Возможны индивидуальные решения.

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!

Печь с контролируемой инертной азотно-водородной атмосферой

Печь с контролируемой инертной азотно-водородной атмосферой

Откройте для себя водородную атмосферную печь KINTEK для точного спекания и отжига в контролируемых условиях. До 1600°C, функции безопасности, настраиваемые параметры.