2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения в области высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями индивидуальной настройки для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.

Вакуумная печь для вольфрама 2200 ℃

Обзор продукции

Вольфрамовая вакуумная печь KINTEK - это высокотемпературная печь, тщательно разработанная для широкого спектра применений в материаловедении и инженерии. Она может похвастаться максимальной рабочей температурой 2200 ℃, достигая впечатляющей предельной степени вакуума 10 ^-5 Па в холодном состоянии и 3 × 10 ^-3 Па в горячем состоянии при температуре 2200 ℃. Эта печь объединяет в себе зрелую и передовую конструкцию периферийной и вакуумной систем, отличающуюся оптимизированной конфигурацией цельнометаллических горячих зон. Она обеспечивает точный контроль температуры, устойчивый высокий уровень вакуума и удобный интерфейс, что делает вольфрамовую вакуумную печь 2200 ℃ незаменимым инструментом для исследователей и инженеров, работающих с высокотемпературными материалами, такими как вольфрам, графен и карбид кремния.

Технические характеристики

Ключевые приложения

Вольфрамовые вакуумные печи незаменимы в различных отраслях промышленности, их ценят за способность обеспечивать экстремальные температуры и высокий вакуум. Основные области применения включают:

• Спекание твердых сплавов
• Обработка керамических материалов
• графитизация углеродных волокон
• Производство углерода и углеродных композитов
• Изготовление изделий из карбида кремния
• Производство материалов для фотоэлектрических покрытий
• Спекание тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, сплав вольфрам-медь) и других легированных материалов
• Разработка и изготовление вакуумных установок
• Производство электрических компонентов
• Разработка и производство материалов для нагревательных камер

Основные моменты проектирования и строительства

Наша вольфрамовая вакуумная печь имеет прочный вертикальный корпус печи, включающий крышку печи, корпус печи и дно печи, в котором размещены нагревательный элемент, металлический отражающий экран, вакуумная система и электрическая система управления. Эстетичный дизайн корпуса печи вдохновлен передовыми международными концепциями и дополнен собственными инновациями KINTEK. Нагрев осуществляется с помощью трехфазной вольфрамовой сетки - новой конструкции, обеспечивающей длительный срок службы, минимальную деформацию нагревательного элемента и исключительную энергоэффективность.

Вакуумная система обычно состоит из масляного диффузионного насоса в паре с механическим насосом или, как вариант, молекулярного насоса с механическим насосом с прямой связью, способного достигать предельного вакуума до 8*10 ^-5 Па. Это оборудование с периодическим управлением изготовлено полностью из нержавеющей стали с матовой пескоструйной обработкой внешней поверхности и зеркальной отделкой внутренней стенки. Оно идеально подходит для высоковакуумного спекания и дегазации таких материалов, как современная керамика (например, прозрачный глинозем, магнезия) и вольфрамовые электроды, а также для вакуумного спекания вольфрамовых и молибденовых изделий.

Принцип работы и превосходство материалов

Вакуумная печь 2200 ℃ Tungsten использует вольфрам для изготовления горячей зоны благодаря исключительным свойствам вольфрама. К ним относятся чрезвычайно высокая температура плавления, низкое давление паров, превосходная прочность при нагреве, минимальное тепловое расширение, высокая теплопроводность, высокий модуль Юнга, отличная коррозионная стойкость и хорошая электропроводность. Такие характеристики обеспечивают долговечность печи и стабильно высокую производительность даже при самых экстремальных температурах. Точно контролируемая вакуумная среда предотвращает загрязнение обрабатываемых материалов, что делает эту печь идеально подходящей для различных применений в передовых исследованиях материалов и сложных промышленных процессах.

Преимущества вольфрамовой печи Hot Zone

• Высокая термостойкость: Температура плавления вольфрама составляет 3420ºC (6187ºF), что делает его идеальным для использования в высокотемпературных приложениях.
• Низкое давление паров: Вольфрам имеет низкое давление паров, что означает, что он не будет сильно испаряться при высоких температурах, обеспечивая чистую среду обработки.
• Высокая горячая прочность: Вольфрам сохраняет свою структурную целостность при высоких нагрузках при повышенных температурах.
• Низкое тепловое расширение: Вольфрам демонстрирует минимальное расширение или сжатие при изменении температуры, способствуя стабильности размеров.
• Высокая теплопроводность: Вольфрам быстро и эффективно проводит тепло, способствуя равномерному распределению температуры.
• Высокий модуль Юнга: Вольфрам по своей природе жесткий и устойчивый к деформации.
• Высокая коррозионная стойкость: Вольфрам обладает отличной устойчивостью к воздействию кислот и расплавленных металлов, что позволяет использовать его в агрессивных средах.
• Температура рекристаллизации: Температура рекристаллизации вольфрама (1100º - 1400ºC) позволяет отжигать его для улучшения механических свойств.
• Хорошая электропроводность: Электропроводность вольфрама делает его пригодным для различных электрических нагревательных приложений.
• Высокий модуль упругости: Вольфрам обладает высокой устойчивостью к изгибу и деформации, что обеспечивает долговечность нагревательных элементов.

Улучшенные функции безопасности

Ваша безопасность - наш приоритет. Вакуумная печь KINTEK Tungsten оснащена комплексными механизмами безопасности:

• Функции защиты от перегрузки по току и сигнализации о превышении температуры; печь автоматически отключит питание при превышении допустимых пределов.
• Встроенная функция обнаружения термопары; печь прекратит нагрев и подаст сигнал тревоги при обнаружении сломанной или неисправной термопары.
• Функция перезапуска при отключении питания; печь может автоматически возобновить программу нагрева после восстановления питания после отключения.

Дополнительные конфигурации и персонализация

Чтобы еще больше адаптировать печь к вашим конкретным потребностям, мы предлагаем несколько дополнительных настроек:

• Независимые системы мониторинга и регистрации температуры в печи
• Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных
• Опциональная пневматическая связь вакуумного клапана с контроллером температуры
• Охлаждающая машина с циркуляцией холодной воды для системы охлаждения кожуха печи

В компании KINTEK мы понимаем, что стандартные спецификации не могут удовлетворить все уникальные экспериментальные или производственные требования. Наша основная сила заключается в глубокая индивидуализация . Мы можем адаптировать размеры камер, системы управления, конфигурации вакуума и другие характеристики вольфрамовой вакуумной печи в точном соответствии с вашими потребностями.

Партнерство с KINTEK для ваших высокотемпературных решений

Готовы ли вы расширить свои возможности по обработке материалов? Вольфрамовая вакуумная печь KINTEK предлагает непревзойденную производительность и надежность для ваших высокотемпературных задач. Наша команда экспертов готова понять ваши уникальные задачи и помочь вам сконфигурировать идеальное решение для печи.

Свяжитесь с нами сегодня через форму обратной связи чтобы обсудить ваши требования, запросить подробную смету или узнать больше о наших возможностях настройки. Пусть KINTEK станет вашим надежным партнером в достижении исключительных результатов.

Нам доверяют лидеры отрасли