Продукты High Temperature Furnaces Vacuum Furnace 2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама
2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Vacuum Furnace

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Артикул : KT-VT

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Макс. температура
2200 ℃
Нагревательный элемент
Вольфрамовая спираль/сетка
Точность контроля температуры
±1℃
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения в области высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями индивидуальной настройки для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.

Вакуумная печь для вольфрама 2200 ℃

Детали вакуумной печи для вольфрама 2200 ℃

Обзор продукции

Вольфрамовая вакуумная печь KINTEK - это высокотемпературная печь, тщательно разработанная для широкого спектра применений в материаловедении и инженерии. Она может похвастаться максимальной рабочей температурой 2200 ℃, достигая впечатляющей предельной степени вакуума 10 -5 Па в холодном состоянии и 3 × 10 -3 Па в горячем состоянии при температуре 2200 ℃. Эта печь объединяет в себе зрелую и передовую конструкцию периферийной и вакуумной систем, отличающуюся оптимизированной конфигурацией цельнометаллических горячих зон. Она обеспечивает точный контроль температуры, устойчивый высокий уровень вакуума и удобный интерфейс, что делает вольфрамовую вакуумную печь 2200 ℃ незаменимым инструментом для исследователей и инженеров, работающих с высокотемпературными материалами, такими как вольфрам, графен и карбид кремния.

Технические характеристики

Модель печи KT-VT
Макс. температура 2200 ℃
Постоянная рабочая температура 2100 ℃
Материал изоляции камеры Вольфрамовый теплозащитный экран
Нагревательный элемент Вольфрамовая спираль/сетка
Скорость нагрева 0-10℃/мин
Датчик температуры

Термопара T/R и инфракрасный термометр

Температурный контроллер ПИД-регулятор с сенсорным экраном и ПЛК
Точность регулирования температуры ±1℃
Электрическое питание AC110-440V, 50/60HZ
Стандартные размеры камеры
Модель Размер камеры Равномерность температуры Номинальная мощность
KT-VT1010 ф100x 100 мм ±3℃ 21 кВт
KT-VT2030 Ф200x 300 мм 68 кВт
KT-VT3050 Ф300х 500мм 120Квт
KT-VT4060 Ф400х 600мм 160 кВт
Размеры и объем конструкции заказчика принимаются

Ключевые приложения

Вольфрамовые вакуумные печи незаменимы в различных отраслях промышленности, их ценят за способность обеспечивать экстремальные температуры и высокий вакуум. Основные области применения включают:

  • Спекание твердых сплавов
  • Обработка керамических материалов
  • графитизация углеродных волокон
  • Производство углерода и углеродных композитов
  • Изготовление изделий из карбида кремния
  • Производство материалов для фотоэлектрических покрытий
  • Спекание тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, сплав вольфрам-медь) и других легированных материалов
  • Разработка и изготовление вакуумных установок
  • Производство электрических компонентов
  • Разработка и производство материалов для нагревательных камер

Основные моменты проектирования и строительства

Наша вольфрамовая вакуумная печь имеет прочный вертикальный корпус печи, включающий крышку печи, корпус печи и дно печи, в котором размещены нагревательный элемент, металлический отражающий экран, вакуумная система и электрическая система управления. Эстетичный дизайн корпуса печи вдохновлен передовыми международными концепциями и дополнен собственными инновациями KINTEK. Нагрев осуществляется с помощью трехфазной вольфрамовой сетки - новой конструкции, обеспечивающей длительный срок службы, минимальную деформацию нагревательного элемента и исключительную энергоэффективность.

Вакуумная система обычно состоит из масляного диффузионного насоса в паре с механическим насосом или, как вариант, молекулярного насоса с механическим насосом с прямой связью, способного достигать предельного вакуума до 8*10 -5 Па. Это оборудование с периодическим управлением изготовлено полностью из нержавеющей стали с матовой пескоструйной обработкой внешней поверхности и зеркальной отделкой внутренней стенки. Оно идеально подходит для высоковакуумного спекания и дегазации таких материалов, как современная керамика (например, прозрачный глинозем, магнезия) и вольфрамовые электроды, а также для вакуумного спекания вольфрамовых и молибденовых изделий.

Принцип работы и превосходство материалов

Вакуумная печь 2200 ℃ Tungsten использует вольфрам для изготовления горячей зоны благодаря исключительным свойствам вольфрама. К ним относятся чрезвычайно высокая температура плавления, низкое давление паров, превосходная прочность при нагреве, минимальное тепловое расширение, высокая теплопроводность, высокий модуль Юнга, отличная коррозионная стойкость и хорошая электропроводность. Такие характеристики обеспечивают долговечность печи и стабильно высокую производительность даже при самых экстремальных температурах. Точно контролируемая вакуумная среда предотвращает загрязнение обрабатываемых материалов, что делает эту печь идеально подходящей для различных применений в передовых исследованиях материалов и сложных промышленных процессах.

Преимущества вольфрамовой печи Hot Zone

  • Высокая термостойкость: Температура плавления вольфрама составляет 3420ºC (6187ºF), что делает его идеальным для использования в высокотемпературных приложениях.
  • Низкое давление паров: Вольфрам имеет низкое давление паров, что означает, что он не будет сильно испаряться при высоких температурах, обеспечивая чистую среду обработки.
  • Высокая горячая прочность: Вольфрам сохраняет свою структурную целостность при высоких нагрузках при повышенных температурах.
  • Низкое тепловое расширение: Вольфрам демонстрирует минимальное расширение или сжатие при изменении температуры, способствуя стабильности размеров.
  • Высокая теплопроводность: Вольфрам быстро и эффективно проводит тепло, способствуя равномерному распределению температуры.
  • Высокий модуль Юнга: Вольфрам по своей природе жесткий и устойчивый к деформации.
  • Высокая коррозионная стойкость: Вольфрам обладает отличной устойчивостью к воздействию кислот и расплавленных металлов, что позволяет использовать его в агрессивных средах.
  • Температура рекристаллизации: Температура рекристаллизации вольфрама (1100º - 1400ºC) позволяет отжигать его для улучшения механических свойств.
  • Хорошая электропроводность: Электропроводность вольфрама делает его пригодным для различных электрических нагревательных приложений.
  • Высокий модуль упругости: Вольфрам обладает высокой устойчивостью к изгибу и деформации, что обеспечивает долговечность нагревательных элементов.

Улучшенные функции безопасности

Ваша безопасность - наш приоритет. Вакуумная печь KINTEK Tungsten оснащена комплексными механизмами безопасности:

  • Функции защиты от перегрузки по току и сигнализации о превышении температуры; печь автоматически отключит питание при превышении допустимых пределов.
  • Встроенная функция обнаружения термопары; печь прекратит нагрев и подаст сигнал тревоги при обнаружении сломанной или неисправной термопары.
  • Функция перезапуска при отключении питания; печь может автоматически возобновить программу нагрева после восстановления питания после отключения.

Дополнительные конфигурации и персонализация

Чтобы еще больше адаптировать печь к вашим конкретным потребностям, мы предлагаем несколько дополнительных настроек:

  • Независимые системы мониторинга и регистрации температуры в печи
  • Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных
  • Опциональная пневматическая связь вакуумного клапана с контроллером температуры
  • Охлаждающая машина с циркуляцией холодной воды для системы охлаждения кожуха печи

В компании KINTEK мы понимаем, что стандартные спецификации не могут удовлетворить все уникальные экспериментальные или производственные требования. Наша основная сила заключается в глубокая индивидуализация . Мы можем адаптировать размеры камер, системы управления, конфигурации вакуума и другие характеристики вольфрамовой вакуумной печи в точном соответствии с вашими потребностями.

Партнерство с KINTEK для ваших высокотемпературных решений

Готовы ли вы расширить свои возможности по обработке материалов? Вольфрамовая вакуумная печь KINTEK предлагает непревзойденную производительность и надежность для ваших высокотемпературных задач. Наша команда экспертов готова понять ваши уникальные задачи и помочь вам сконфигурировать идеальное решение для печи.

Свяжитесь с нами сегодня через форму обратной связи чтобы обсудить ваши требования, запросить подробную смету или узнать больше о наших возможностях настройки. Пусть KINTEK станет вашим надежным партнером в достижении исключительных результатов.

FAQ

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

В чем заключается принцип работы печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса сочетает высокую температуру и высокое давление в вакуумной среде для спекания материалов. Это особенно эффективно для керамических порошков, которые плавятся и сплавляются под давлением. В процессе используется контролируемая температура и давление для обеспечения равномерного потока материала и прочного сцепления, часто в вакуумной среде для предотвращения окисления.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

Для чего используется стоматологическая печь?

Зуботехническая печь используется в основном в зуботехнических лабораториях для спекания стоматологической керамики, такой как диоксид циркония, для создания высококачественных зубных протезов, таких как коронки, мосты и имплантаты. Она обеспечивает точный температурный контроль и стабильные результаты для создания долговечных и эстетически привлекательных протезов.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы области применения печи горячего прессования?

Печи горячего прессования используются для спекания и консолидации, порошковой металлургии, исследования материалов, производства полупроводников, обработки керамики, синтеза графена, производства композитных материалов, синтеза алмазов, а также для исследований и разработок.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Каковы ключевые особенности стоматологических печей?

Основные характеристики стоматологической печи включают в себя точный температурный диапазон и контроль, возможность программирования, вакуумную технологию для обработки без загрязнений, эффективные системы охлаждения и удобные интерфейсы. Также важны такие функции безопасности, как автоматическое отключение, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Каковы особенности печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса имеет сильно охлаждаемый корпус, за исключением нагревательных и изоляционных компонентов, что обеспечивает точный контроль температуры и целостность конструкции.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Как работает стоматологическая печь?

Стоматологическая печь работает путем воздействия контролируемых высоких температур на стоматологическую керамику в вакууме или контролируемой атмосфере. Этот процесс, известный как спекание, соединяет керамические частицы вместе, образуя прочные, плотные реставрации. Усовершенствованные системы управления печи обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение для получения стабильных результатов.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

Почему в печах горячего прессования используется вакуумная среда?

Вакуумная среда используется в печах горячего прессования для предотвращения окисления в процессе спекания, обеспечивая высокое качество компонентов с минимальной деформацией и прочным сцеплением материалов.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

В чем преимущества использования стоматологической печи?

Преимущества использования стоматологической печи включают в себя точный контроль температуры и нагрева, стабильные и предсказуемые результаты, экономию времени и средств за счет сокращения необходимости корректировки или переделки, а также возможность создания различных типов зубных протезов. Все это обеспечивает высококачественное, долговечное и эстетически привлекательное протезирование зубов.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какие материалы обычно обрабатываются в печах горячего прессования?

Печи горячего прессования обычно используются для обработки керамических порошков, металлов, композитов и других материалов, требующих высокой температуры и высокого давления для спекания и склеивания.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?

Стоматологическая печь должна быть оснащена такими элементами безопасности, как защита от перегрева, автоматические системы отключения, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева. Эти функции обеспечивают безопасность пользователей и предотвращают повреждение оборудования во время работы.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Какие типы стоматологических печей существуют?

Стоматологические печи бывают разных типов, включая вакуумные печи для спекания фарфора, печи для спекания диоксида циркония и вакуумные печи для прессования. Некоторые модели обеспечивают быстрое спекание, другие - высокое давление или многофункциональную обработку различных стоматологических керамических материалов.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

This furnace is a game-changer! The precision and durability are unmatched. Worth every penny!

Elara Voss

4.8

out of

5

Incredible speed of delivery and setup. The quality is top-notch, just as described.

Kaito Nakamura

4.7

out of

5

The technological advancement in this furnace is mind-blowing. Highly recommend for serious professionals.

Anika Patel

4.9

out of

5

Exceptional value for money. The furnace performs flawlessly at extreme temperatures.

Lucien Dubois

4.8

out of

5

Fast shipping and easy installation. The build quality is robust and reliable.

Sienna Zhao

4.7

out of

5

A stellar investment! The furnace’s performance exceeds all expectations.

Rafael Mendez

4.9

out of

5

Perfect for high-temperature applications. The vacuum seal is impeccable.

Freya Olsen

4.8

out of

5

Outstanding craftsmanship. This furnace is built to last and performs exceptionally well.

Dmitri Volkov

4.7

out of

5

The furnace arrived sooner than expected and works like a dream. Very impressed!

Zara Khan

4.9

out of

5

Cutting-edge technology meets reliability. This furnace is a must-have for labs.

Elias Schmidt

4.8

out of

5

Superior quality and performance. The furnace handles high temps with ease.

Mei Lin

4.7

out of

5

Fast, efficient, and durable. This furnace is a solid investment for any lab.

Leonardo Ricci

4.9

out of

5

The furnace’s precision is unmatched. Delivered quickly and works perfectly.

Aisha Bello

4.8

out of

5

Excellent product! The furnace’s build and performance are outstanding.

Hugo Silva

4.7

out of

5

Highly advanced and reliable. This furnace is worth every cent.

Nina Petrov

Продукты

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Vacuum Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!

Ультра высокая вакуумная нержавеющая сталь KF ISO CF фланец трубы прямой трубы тройник крест фитинг

Ультра высокая вакуумная нержавеющая сталь KF ISO CF фланец трубы прямой трубы тройник крест фитинг

Сверхвысоковакуумные фланцевые трубопроводные системы из нержавеющей стали KF/ISO/CF для прецизионных применений. Настраиваемые, долговечные и герметичные. Получите квалифицированные решения прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Система KINTEK RF PECVD: Прецизионное осаждение тонких пленок для полупроводников, оптики и МЭМС. Автоматизированный низкотемпературный процесс с превосходным качеством пленки. Возможны индивидуальные решения.

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!