Вакуумная термическая печь с футеровкой из керамического волокна

Введение

Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предлагает различным лабораториям передовые решения высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, поворотные печи, печи для вакуумной и защитной атмосферы, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется мощными возможностями глубокой кастомизации для точного соответствия уникальным требованиям экспериментов.

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна: точная высокотемпературная обработка

[Здесь должно быть оригинальное изображение — я размещу комментарий-заполнитель, так как не могу встроить реальное изображение, но предоставленное изображение должно находиться в верхней части содержимого продукта, под этим заголовком]

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна разработана для обеспечения превосходной производительности в требовательных условиях лабораторий и мелкосерийного производства. Благодаря использованию современной изоляции из керамического волокна эта печь обеспечивает отличную термоэффективность, точный контроль температуры и равномерное распределение тепла для различных процессов высокотемпературной обработки.

Основные характеристики производительности

• Два диапазона рабочей температуры:
  • Макс. 1200°C: используются нагревательные элементы в виде спирали из резистивной проволоки Cr2Al2Mo2 и поликристаллические футеровки из керамического волокна. Идеально подходит для широкого спектра процессов термообработки.
  • Макс. 1700°C: оснащена нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2) и высокочистыми поликристаллическими футеровками из керамического волокна для сверхвысокотемпературных применений.
• Превосходная изоляция: Легкая пористая футеровка из керамического волокна обеспечивает отличную теплоизоляцию, значительно снижая потери тепла, повышая энергоэффективность более чем на 50% по сравнению с традиционными печами, а также обеспечивая более быстрое время нагрева и охлаждения.
• Точное регулирование температуры: Оснащена сенсорным ПИД-контроллером и ПЛК, обеспечивающим точность температуры ±1℃ и равномерность ±5℃.
• Высокие характеристики вакуума: Достигает уровня вакуума до 6*10^-3 Па с отличными показателями поддержания вакуумного давления (низкая скорость падения давления 0,67 Па/ч).

Особенности конструкции и дизайна

Основные преимущества и особенности

Наши вакуумные печи разработаны для обеспечения стабильных, высококачественных результатов при высокой эксплуатационной эффективности:

• Повышенная целостность материалов: Вакуумная среда предотвращает поверхностное окисление и изменение цвета, обеспечивая безупречную отделку заготовок.
• Минимальная деформация: Равномерный нагрев и контролируемая скорость охлаждения минимизируют термические напряжения, значительно снижая деформацию материала.
• Пайка без флюса: Позволяет осуществлять высокочистую пайку без необходимости использования флюса, исключая процессы очистки после пайки.
• Воспроизводимое качество: Точный контроль температуры и атмосферы обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты для каждого цикла.
• Энергоэффективность: Передовая изоляция из керамического волокна минимизирует потери тепла, способствуя снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов.
• Чистая, безопасная и тихая работа: Работает в замкнутой системе, минимизируя выбросы и шум для создания лучших условий в лаборатории.
• Удобное управление: Оснащена микропроцессорной системой программируемого ПИД-регулирования температуры для точных и надежных циклов нагрева.

Универсальное применение

Вакуумные печи KINTEK с футеровкой из керамического волокна являются незаменимыми инструментами в различных отраслях промышленности и научно-исследовательских областях, включая:

• Вакуумная термообработка: Закалка, отпуск, отжиг и снятие напряжений в металлах и сплавах.
• Вакуумная папка: Соединение металлических компонентов с образованием прочных и чистых соединений.
• Спекание: Уплотнение и формирование сплошных масс материала под воздействием тепла и давления, широко используемые для керамики, металлов и композитов.
• Дегазация: Удаление захваченных газов из таких материалов, как металлы и керамика, для улучшения их свойств и характеристик.
• Высокотемпературная обработка: Обеспечение контролируемой, чистой и безопасной среды для различных задач обработки материалов при повышенных температурах.

Принцип работы

Вакуумная печь KINTEK работает за счет использования прочных нагревательных элементов (проволока сопротивления Cr2Al2Mo2 или дисилицид молибдена, в зависимости от модели) для нагрева камеры печи. Высокоэффективная футеровка из керамического волокна изолирует камеру, минимизируя потери тепла и обеспечивая равномерность температуры. Мощный вакуумный насос откачивает воздух из камеры, создавая необходимую вакуумную среду. Этот вакуум предотвращает окисление обрабатываемых материалов и позволяет осуществлять высокоточное регулирование температуры с помощью современного контроллера.

Технические характеристики

Стандартные размеры камер

Нужен определенный размер камеры или конфигурация? Мы специализируемся на адаптации печей под ваши точные требования. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш индивидуальный дизайн.

Дополнительная комплектация и расширенная кастомизация

Расширьте возможности вашей вакуумной печи с помощью ряда дополнительных функций:

• Независимая система контроля и регистрации температуры печи.
• Коммуникационный порт RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных.
• Дополнительная блокировка пневматического вакуумного клапана, интегрированная с контроллером температуры.
• Усовершенствованный сенсорный контроллер температуры с универсальными, удобными для оператора функциями.
• Машина охлаждения с циркуляцией холодной воды для эффективного охлаждения кожуха корпуса печи.

Передовые системы безопасности

Безопасность имеет первостепенное значение в конструкции печей KINTEK:

• Защита от перегрузки по току и перегрева: Печь автоматически отключает питание и подает сигнал тревоги при обнаружении сверхтоков или перегрева.
• Обнаружение неисправности термопары: Система непрерывно контролирует термопару. При обнаружении обрыва или неисправности нагрев прекращается и срабатывает сигнализация.
• Функция перезапуска при сбое питания: В случае отключения электроэнергии печь можно запрограммировать на автоматическое возобновление программы нагрева после восстановления питания.
• Предохранительная блокировка двери: Автоматическое отключение питания при открытии двери во время работы.

Ваш партнер в области передовой термообработки

В KINTEK мы понимаем, что каждый исследовательский проект и производственный процесс предъявляет уникальные требования. Наш опыт в области технологии высокотемпературных печей в сочетании с приверженностью собственным научно-исследовательским и опытно-конструкторским разработкам и производству позволяет нам предлагать не просто стандартную продукцию, а глубоко кастомизированные решения.

Готовы вывести свои высокотемпературные эксперименты на новый уровень? Независимо от того, требуется ли вам стандартная модель или полностью кастомизированная вакуумная печь, наша команда всегда готова помочь. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования, запросить коммерческое предложение или узнать больше о том, как KINTEK может стать вашим решением для исследований.

Нам доверяют лидеры отрасли