Продукты High Temperature Furnaces Vacuum Furnace Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Vacuum Furnace

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Артикул : KT-VF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Макс. температура
1200°C / 1700℃
Точность контроля температуры
±1℃
Равномерность температуры
±5℃
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения в области высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальной настройке для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна: Прецизионная высокотемпературная обработка

[Оригинальное изображение должно быть здесь - я размещу комментарий, так как не могу вставить фактическое изображение, но предоставленное изображение должно быть в верхней части содержимого продукта, под этим заголовком]

Основное изображение продукта, предоставленное пользователем, должно быть размещено здесь

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна разработана для обеспечения превосходной производительности в сложных лабораторных и мелкосерийных условиях. Используя передовую изоляцию из керамического волокна, эта печь обеспечивает превосходную тепловую эффективность, точный контроль температуры и равномерное распределение тепла для различных высокотемпературных процессов.

Основные характеристики

  • Два диапазона рабочих температур:
    • 1200°C макс: Используются нагревательные элементы из проволочной спирали сопротивления Cr2Al2Mo2 и футеровка из поликристаллического керамического волокна. Идеально подходит для широкого спектра процессов термообработки.
    • 1700°C макс: Используются нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2) и высокочистые поликристаллические керамические волокна для сверхвысокотемпературных применений.
  • Превосходная изоляция: Легкая пористая футеровка из керамического волокна обеспечивает превосходную теплоизоляцию, значительно снижая потери тепла, повышая энергоэффективность более чем на 50 % по сравнению с традиционными печами и обеспечивая более быстрое время нагрева и охлаждения.
  • Точный контроль температуры: Печь оснащена сенсорным ПИД-контроллером и ПЛК, обеспечивающими точность температуры ±1℃ и равномерность ±5℃.
  • Высокая производительность вакуума: Достигает уровня вакуума до 6*10 -3 Па, с отличными характеристиками поддержания вакуумного давления (низкая скорость повышения давления 0,67 Па/ч).

Изучите дизайн и конструкцию

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна детали 2

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна детали 3

Детали камеры вакуумной печи с футеровкой из керамического волокна

В топочной камере используется высокоплотное легкоглиноземистое керамическое волокно, обеспечивающее стабильную структуру, отличные характеристики теплового удара и термостабильность. Этот передовой материал обеспечивает хорошую изоляцию, низкую теплоемкость и низкую теплопроводность, что приводит к экономии энергии более чем на 50 % по сравнению с традиционными печами из карбида кремния.

Основные преимущества и особенности

Наши вакуумные печи разработаны для получения стабильных, высококачественных результатов при высокой эффективности работы:

  • Повышенная целостность материала: Вакуумная среда предотвращает окисление и обесцвечивание поверхности, обеспечивая первозданную чистоту заготовок.
  • Минимальное искажение: Равномерный нагрев и контролируемая скорость охлаждения сводят к минимуму тепловые напряжения, значительно уменьшая деформацию материала.
  • Пайка без флюса: Обеспечивает высокочистую пайку без использования флюса, исключая процессы очистки после пайки.
  • Повторяющееся качество: Точный контроль над температурой и атмосферой обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты в каждом цикле.
  • Энергоэффективность: Усовершенствованная изоляция из керамического волокна минимизирует теплопотери, способствуя снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов.
  • Чистая, безопасная и бесшумная работа: Работает в замкнутой системе, минимизируя выбросы и шум для улучшения лабораторной среды.
  • Удобное управление: Программируемая микропроцессорная система контроля температуры PID обеспечивает точные и надежные циклы нагрева.

Универсальное применение

Вакуумные печи KINTEK с футеровкой из керамического волокна являются незаменимыми инструментами в различных отраслях промышленности и научных исследований, включая:

  • Вакуумная термообработка: Закалка, отпуск, отжиг и снятие напряжения металлов и сплавов.
  • Вакуумная пайка: Соединение металлических компонентов, создание прочных и чистых соединений.
  • Спекание: Компактирование и формирование твердых масс материала под воздействием тепла и давления, широко используется для керамики, металлов и композитов.
  • Дегазация: Удаление уловленных газов из материалов, таких как металлы и керамика, для улучшения их свойств и характеристик.
  • Высокотемпературная обработка: Обеспечение контролируемой, чистой и безопасной среды для выполнения различных задач по обработке материалов при повышенных температурах.

Принцип работы

Вакуумная печь KINTEK работает за счет использования надежных нагревательных элементов (проволока сопротивления Cr2Al2Mo2 или дисилицид молибдена, в зависимости от модели) для нагрева камеры печи. Высокоэффективная футеровка из керамического волокна изолирует камеру, сводя к минимуму потери тепла и обеспечивая равномерность температуры. Мощный вакуумный насос откачивает воздух из камеры, создавая необходимую вакуумную среду. Этот вакуум предотвращает окисление обрабатываемых материалов и обеспечивает высокоточный контроль температуры, регулируемый современным терморегулятором.

Технические характеристики

Модель печи KT-VF12 / KT-VF17
Макс. температура 1200°C / 1700℃
Постоянная рабочая температура 1100°C / 1600℃
Материал камеры Керамическое поликристаллическое волокно
Нагревательный элемент Проволочная спираль Cr2Al2Mo2 / дисилицид молибдена (MoSi2)
Скорость нагрева 0-20℃/мин (регулируемый)
Датчик температуры Встроенный K-типа / B-типа термопары
Температурный контроллер ПИД-регулятор с сенсорным экраном и ПЛК
Точность регулирования температуры ±1℃
Равномерность температуры ±5℃
Электрическое питание AC110-440V, 50/60HZ (настраиваемый)

Стандартные размеры камеры

Стандартные размеры камеры доступны (настройка приветствуется)
Размер камеры (мм) (Д х Ш х В) Эффективный объем (L) Размер камеры (мм) (Д х Ш х В) Эффективный объем (L)
100x100x100 1 400x400x500 80
150x150x200 4.5 500x500x600 125
200x200x300 12 600x600x700 253
300x300x400 36 800x800x800 512
Для удовлетворения ваших конкретных потребностей в исследованиях мы можем разработать индивидуальные размеры и объемы.

Нужен конкретный размер или конфигурация камеры? Мы специализируемся на изготовлении печей в соответствии с вашими требованиями. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш индивидуальный дизайн.

Дополнительные установки и расширенные настройки

Усовершенствуйте вашу вакуумную печь с помощью ряда дополнительных функций:

  • Независимая система мониторинга и регистрации температуры в печи.
  • Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных.
  • Опциональная пневматическая связь вакуумного клапана с контроллером температуры.
  • Современный контроллер температуры с сенсорным экраном и универсальными, удобными для оператора функциями.
  • Охлаждающая машина с циркуляцией холодной воды для эффективного охлаждения кожуха печи.

Передовые системы безопасности

Безопасность имеет первостепенное значение в конструкциях печей KINTEK:

  • Защита от перегрузки по току и перегрева: Печь автоматически отключает питание и подает сигнал тревоги при обнаружении перегрузки по току или перегрева.
  • Обнаружение неисправности термопары: Система постоянно контролирует термопару. При обнаружении обрыва или отказа нагрев прекращается, и включается сигнал тревоги.
  • Функция перезапуска при отключении питания: В случае отключения электроэнергии печь может быть запрограммирована на автоматическое возобновление программы нагрева после восстановления питания.
  • Блокировка безопасности дверцы: Автоматическое отключение питания, если дверь открыта во время работы.

Ваш партнер для передовой термической обработки

В компании KINTEK мы понимаем, что каждый исследовательский проект и производственный процесс имеет уникальные требования. Наш опыт в технологии высокотемпературных печей в сочетании с нашей приверженностью к собственным исследованиям и разработкам и производству позволяет нам предлагать не просто стандартные продукты, а глубоко индивидуальные решения.

Готовы ли вы повысить уровень своих высокотемпературных экспериментов? Независимо от того, нужна ли вам стандартная модель или полностью индивидуальная вакуумная печь, наша команда готова вам помочь. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши конкретные требования, запросить цену или узнать больше о том, как KINTEK может стать вашим решением для исследований.

FAQ

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Incredible durability and efficiency! This furnace outperforms competitors effortlessly.

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. A game-changer for our lab!

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

The ceramic fiber liner is a brilliant innovation. Worth every penny!

Anika Patel

4.6

out of

5

Reliable and advanced tech. Perfect for high-precision heat treatments.

Lars Bjornsson

4.9

out of

5

Exceptional value for money. The furnace’s performance is unmatched!

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Superb build quality and energy efficiency. Highly recommended!

Dmitri Volkov

4.8

out of

5

The vacuum seal is flawless. A must-have for serious metallurgists.

Sophie Laurent

4.7

out of

5

Quick setup and outstanding performance. Exceeded all expectations!

Carlos Rios

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with robust durability. Simply outstanding!

Nia Okoye

4.8

out of

5

Precision and speed combined. This furnace is a masterpiece.

Hiroshi Yamamoto

4.7

out of

5

The ceramic liner ensures consistent results. A fantastic investment!

Isabella Costa

Продукты

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Vacuum Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления

Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления

Вакуумный ламинационный пресс KINTEK: Прецизионное склеивание для пластин, тонких пленок и LCP. Максимальная температура 500°C, давление 20 тонн, сертификат CE. Возможны индивидуальные решения.

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Система KINTEK RF PECVD: Прецизионное осаждение тонких пленок для полупроводников, оптики и МЭМС. Автоматизированный низкотемпературный процесс с превосходным качеством пленки. Возможны индивидуальные решения.

Ультра высокая вакуумная нержавеющая сталь KF ISO CF фланец трубы прямой трубы тройник крест фитинг

Ультра высокая вакуумная нержавеющая сталь KF ISO CF фланец трубы прямой трубы тройник крест фитинг

Сверхвысоковакуумные фланцевые трубопроводные системы из нержавеющей стали KF/ISO/CF для прецизионных применений. Настраиваемые, долговечные и герметичные. Получите квалифицированные решения прямо сейчас!