Vacuum Furnace
Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь
Артикул : KT-VI
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная температура
- 2000 ℃
- Эффективная емкость кюветы (сталь)
- 20 кг
- Максимальный вакуум плавления
- 7×10-3Па
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Откройте для себя передовую вакуумную индукционную плавильную печь KINTEK
Вакуумная индукционная плавильная печь KINTEK разработана для обеспечения превосходной производительности при плавлении металлов и сплавов в точно контролируемых условиях вакуума или инертного газа. Используя наши исключительные исследования и разработки и собственное производство KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям и промышленным клиентам передовые решения в области высокотемпературных печей . Эта специализированная печь, способная достигать температуры до 2000℃, имеет решающее значение для областей применения, требующих высокой чистоты, таких как литье авиационных компонентов и рафинирование металлов высокой чистоты.
Наша обширная линейка продукции выходит за рамки этой модели и включает в себя муфельные печи, трубчатые печи, ротационные печи, другие специализированные вакуумные и атмосферные печи, а также сложные системы CVD/PECVD/MPCVD. Что действительно отличает компанию KINTEK, так это сильная способность к глубокой индивидуализации что позволяет нам точно адаптировать решения для удовлетворения ваших уникальных экспериментальных или производственных требований.
Ознакомьтесь с подробными характеристиками и спецификациями ниже. Если вы готовы расширить свои возможности по обработке материалов или у вас есть особые потребности, пожалуйста свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект .
Детали и узлы
Структура печи (1. Основание 2. Система водяного охлаждения 3. Стек печи 4. Индуктор 5.Уплотнительный поворотный подшипник 6.Окно наблюдения 7.Питатель 8.Электрод 9. Крышки печей 10.Измерение температуры 11.Вакуумная система 12.Надувной вакуумный электромагнитный клапан 13.Выпускной клапан 14.Φ50 Вакуумный клапан 15.Φ300)
Обзор продукции и основные характеристики
Вакуумная индукционная плавильная печь - это специализированное оборудование, предназначенное для плавки и литья металлов в условиях вакуума или инертного газа. В ней используется индукционная катушка с водяным охлаждением и огнеупорная футеровка, что очень важно для процессов, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, работающих при температурах до 2000℃. Эта печь особенно полезна для плавки ценных активных металлов и сплавов, предотвращения реакций с неметаллическими включениями и удаления вредных растворенных газов и загрязняющих веществ из расплавленных металлов. Основные характеристики включают:
- Воздухонепроницаемая стальная рубашка с водяным охлаждением: Печь оснащена герметичной стальной рубашкой с водяным охлаждением, которая выдерживает необходимый для обработки вакуум, обеспечивая стабильную и контролируемую среду для плавки.
- Индукционная система нагрева: Используя индукционный нагрев средней частоты, печь может достигать температуры до 2000℃, что делает ее пригодной для плавки широкого спектра металлов и сплавов, включая никель, специальную сталь и высокотемпературные сплавы.
- Тигель и огнеупорная футеровка: Металл расплавляется в тигле, помещенном в индукционную катушку с водяным охлаждением, а печь футеруется подходящими огнеупорами для повышения долговечности и производительности.
- Литье в вакууме и инертном газе: Расплавленный металл можно заливать или отливать в вакууме или в среде инертного газа, что обеспечивает гибкость в обработке и гарантирует чистоту конечного продукта.
- Расширенные возможности: В зависимости от размера и модели печь может включать механизмы наклона и заливки, литейные камеры, пробоотборные отверстия и устройства для перемещения форм с системами вакуумной блокировки, что повышает автоматизацию и точность процесса плавки.
Все эти функции в совокупности обеспечивают высокое качество плавки и литья металлов, делая вакуумную индукционную плавильную печь незаменимым инструментом для производств, требующих точности и чистоты в процессах металлообработки.
Области применения
Вакуумная индукционная плавильная печь - это специализированное оборудование, используемое для плавки и литья металлов в условиях вакуума, в основном с использованием среднечастотного индукционного нагрева. Эта технология имеет решающее значение в различных высокотехнологичных отраслях промышленности благодаря своей способности производить металлы и сплавы высокой чистоты с точным контролем над средой плавления. Основные области применения включают:
- Литье аэрокосмических компонентов
- Производство сложных клапанов для экстремальных условий
- Рафинирование металлов и сплавов высокой чистоты
- Производство электродов для переплавки
- Производство никеля и специальных сталей
- Производство прецизионных сплавов
- Активная обработка металлов
- Разработка высокотемпературных сплавов
- Создание магнитных материалов
Принцип работы
Вакуумная индукционная плавильная печь работает по принципу среднечастотного индукционного нагрева, при котором для плавления металлов создается среда с высоким вакуумом. В печи используется индукционная катушка для создания переменного электромагнитного поля, которое индуцирует вихревые токи в металле, заставляя его нагреваться и плавиться. Вакуумная среда предотвращает окисление и загрязнение расплавленного металла, что позволяет получать сплавы высокой чистоты. Этот процесс особенно подходит для плавки высокотемпературных сплавов, активных металлов и материалов, требующих точного контроля состава.
Ключевые компоненты системы и особенности конструкции
Наша вакуумная индукционная плавильная печь включает в себя тщательно продуманные компоненты, обеспечивающие надежность, эффективность и простоту использования:
- Корпус печи: Корпус печи и крышка печи имеют водоохлаждаемую прослойку, чтобы температура поверхности печи не была слишком высокой. Дополнительная боковая дверь на корпусе печи может быть добавлена в соответствии с требованиями пользователя. Крышка печи оснащена устройством подачи сплава и смотровым окном, что позволяет добавлять сырье из различных сплавов во время плавки и наблюдать за условиями работы в печи.
- Индуктор: Индуктор печи свернут в спиральную катушку с толстостенными медными трубками. Внешний слой индукционной катушки покрыт керамическим покрытием, которое повышает прочность и продлевает срок службы катушки, обеспечивая ее изоляцию.
- Механизм опрокидывания печи: Возможны варианты ручного, электрического и гидравлического наклона печи. Угол наклона печи рассчитан на наклон вперед на 105 градусов и назад на 10 градусов, что обеспечивает отсутствие остатков жидкости. Скорость наклона печи можно плавно регулировать.
- Вакуумная система: Состоит из механического насоса, насоса Рутса, диффузионного насоса или бустерного диффузионного насоса, вакуумных клапанов, демпфирующих эластичных манжет и вакуумных трубопроводов. Конфигурация вакуумной системы подбирается в зависимости от физико-химических свойств и процесса плавки материалов.
- Источник питания средней частоты: Используется среднечастотный блок питания IGBT, обеспечивающий максимальную температуру до 2000℃.
- Электрическая система управления: Контроллер с сенсорным экраном и ПЛК, прибор для измерения вакуума, прибор для измерения температуры, а также кнопки управления, индикаторные лампы и другие компоненты. Он позволяет управлять пневматической системой, вакуумной системой, поднимать крышку печи, наклонять печь и т.д.
Ключевые преимущества и технологические преимущества
Использование вакуумной индукционной плавильной печи KINTEK дает значительные преимущества для обработки материалов:
- Эффективный контроль и регулировка состава сплава для получения высокопроизводительных металлов и сплавов.
- Возможность подавления образования неметаллических оксидных включений, образующихся в металлическом растворе, и получения высококачественных отливок.
- Уникальная функция электромагнитного перемешивания позволяет эффективно избежать сегрегации элементов при выплавке сплавов.
- В соответствии с различными температурами плавления элементов, некоторые вредные летучие микроэлементы, такие как сурьма, теллур, селен, висмут и т.д., могут быть целенаправленно удалены.
Технические характеристики
| Полезный объем тигля | 4L |
|---|---|
| Эффективная емкость тигля (сталь) | 20 кг |
| Максимальная температура | 2000 ℃ |
| Максимальный вакуум плавления |
|
| Номинальная мощность | 60 КВТ |
| Номинальное напряжение | 375V |
| Частота питания | 50 ГЦ |
| Номинальная частота | 1500~2500HZ |
| Тепловой элемент | Катушка меди индукции |
| Вакуумная система |
|
| Модель | Емкость | Температура | Вакуум | Номинальная мощность |
|---|---|---|---|---|
| KT-VI5 | 5 кг | 1700 ℃ | 6x10-3Pa | 40 кВт |
| KT-VI10 | 10 кг | 40 кВт | ||
| KT-VI25 | 25 кг | 75 кВт | ||
| KT-VI50 | 50 кг | 100 кВт | ||
| KT-VI100 | 100 кг | 160 кВт | ||
| KT-VI200 | 200 кг | 200 кВт | ||
| KT-VI500 | 500 кг | 500 кВт | ||
| Производство полунепрерывной плавки может быть выполнено по индивидуальному заказу | ||||
Сотрудничество с KINTEK для удовлетворения ваших потребностей в высокотемпературных печах
Вакуумные индукционные плавильные печи KINTEK предлагают непревзойденную точность и чистоту для ваших сложных задач. Благодаря нашему опыту в области высокотемпературных технологий и стремлению к индивидуальному подходу, мы можем предложить идеальное решение для ваших лабораторных или производственных нужд.
Не видите точных спецификаций, которые вам нужны? Наша команда отлично справляется с задачей глубокой адаптации. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши уникальные требования, запросить смету или узнать больше о том, как наши печи могут принести пользу вашей работе.
FAQ
Каковы основные области применения вакуумных печей?
Что такое вакуумная индукционная печь?
Для чего используется стоматологическая печь?
Для чего используется атмосферная печь?
Каковы основные области применения муфельной печи?
Каковы основные характеристики вакуумной печи?
Каковы основные области применения вакуумных индукционных печей?
Каковы ключевые особенности стоматологических печей?
Каковы ключевые особенности атмосферных печей?
Каковы ключевые особенности муфельной печи?
Как работает вакуумная печь?
Как работает вакуумная индукционная печь?
Как работает стоматологическая печь?
Как работает атмосферная печь?
Как работает муфельная печь?
Каковы преимущества использования вакуумной печи?
Каковы преимущества использования вакуумной индукционной печи?
В чем преимущества использования стоматологической печи?
Каковы преимущества использования атмосферной печи?
В чем преимущества использования муфельной печи?
Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?
Какие типы вакуумных индукционных печей существуют?
Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?
Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?
Какие типы муфельных печей существуют?
В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?
Почему контроль температуры важен для вакуумных индукционных печей?
Какие типы стоматологических печей существуют?
Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?
Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?
Какие материалы можно обрабатывать в вакуумной индукционной печи?
Какую пользу приносит вакуумная среда при обработке материалов?
4.9
out of
5
Incredible precision and speed! The furnace melts metals flawlessly, a game-changer for our lab.
4.8
out of
5
Top-notch quality and durability. Worth every penny for our research needs.
4.7
out of
5
Fast delivery and easy setup. The furnace outperforms competitors effortlessly.
4.9
out of
5
Cutting-edge technology with consistent results. Highly recommended for serious metallurgists.
4.8
out of
5
Exceptional value for money. The furnace handles high temperatures like a champ.
4.9
out of
5
Unmatched efficiency and reliability. Our production has never been smoother.
4.7
out of
5
Superior build quality and advanced features. A must-have for any modern foundry.
4.8
out of
5
Impressive performance and minimal maintenance. Exceeded all our expectations.
4.9
out of
5
The furnace arrived ahead of schedule and works like a dream. Perfect for precision melting.
4.8
out of
5
Innovative design and robust construction. A stellar addition to our workshop.
4.7
out of
5
Consistent results and user-friendly controls. Makes complex tasks seem simple.
4.9
out of
5
The furnace’s speed and accuracy are unparalleled. A true industry leader.
4.8
out of
5
Durable and efficient. It’s transformed our metalworking process entirely.
4.9
out of
5
Advanced technology meets reliability. Perfect for high-precision applications.
4.7
out of
5
Quick delivery and flawless operation. The furnace is a joy to work with.
4.8
out of
5
Superior craftsmanship and innovative features. A standout in its category.
4.9
out of
5
The furnace’s performance is stellar. It’s revolutionized our production line.
4.7
out of
5
Reliable and efficient. The perfect tool for demanding metallurgical work.
4.8
out of
5
Exceptional build and advanced tech. It’s a powerhouse in a compact design.
4.9
out of
5
The furnace delivers perfection every time. A brilliant investment for any lab.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!
600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.
Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!
Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой
Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!
Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования
Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.
Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.
Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс
Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!
Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины
Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.
Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.
Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.
Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления
Вакуумный ламинационный пресс KINTEK: Прецизионное склеивание для пластин, тонких пленок и LCP. Максимальная температура 500°C, давление 20 тонн, сертификат CE. Возможны индивидуальные решения.
Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь
Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!
Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах
Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.
Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем
Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.
Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания
Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!
Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace
Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.
Ультра высокая вакуумная нержавеющая сталь KF ISO CF фланец трубы прямой трубы тройник крест фитинг
Сверхвысоковакуумные фланцевые трубопроводные системы из нержавеющей стали KF/ISO/CF для прецизионных применений. Настраиваемые, долговечные и герметичные. Получите квалифицированные решения прямо сейчас!
Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля
Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!