Vacuum Furnace
9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь
Артикул : KT-APS
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальное давление
- 1.2MPa~9MPa
- Температура
- 2000℃~2200℃
- Степень холодного вакуума
- 10^-3Pa~10Pa
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Передовая печь для спекания под давлением воздуха для высокопроизводительной керамики
Добейтесь превосходной плотности и прочности ваших современных керамических материалов с помощью печи для спекания под давлением компании KINTEK. Это передовое оборудование умело сочетает вакуумные и напорные методы спекания, обеспечивая исключительные результаты для сложных задач.
Изображение продукта
Ключевые возможности вкратце:
- Работа при высоком давлении: Возможность работы при давлении до 9 МПа для эффективного уплотнения керамических материалов.
- Точный контроль температуры: Достижение температуры до 2200℃ с точным и равномерным нагревом.
- Усовершенствованная вакуумная система: Достигает степени холодного вакуума 10 -3 Па, обеспечивая оптимальную бескислородную среду для спекания.
- Контролируемая атмосфера спекания: Позволяет вводить специальные газы (например, азот, аргон) для настройки процесса спекания.
- Универсальные конфигурации: Доступны вертикальные, горизонтальные и восходящие конструкции для различных размеров образцов и экспериментальных потребностей.
Технические характеристики
| Печь для спекания под давлением воздуха | Вертикальная конструкция |
| Рабочая зона | Φ100×90 мм, Φ200×220 мм и т.д. |
| Тип нижнего подъема | Φ300×400 мм и т.д. |
| Горизонтальный тип | 250×250×400 мм, 375×375×475 мм и т.д. |
| Степень холодного вакуума | 10 -3 Па, 10Па и т.д. |
| Максимальное давление | 1.2MPa, 2MPa, 6MPa, 9MPa |
| Температура | 2000℃-2200℃ |
Почему стоит выбрать печь для спекания под давлением KINTEK?
Разработана для обеспечения производительности и надежности:
- Превосходная равномерность температуры: Несколько независимых нагревателей и оптимизированное распределение мощности обеспечивают постоянную температуру во всей зоне нагрева под высоким давлением, способствуя равномерному спеканию и воспроизводимым результатам.
- Быстрые циклы обработки: Высокая скорость нагрева и охлаждения значительно сокращает время спекания, повышая производительность и энергоэффективность.
- Комплексные системы безопасности: Работайте уверенно благодаря передовым мерам безопасности, включая автоматическую блокировку дверей, точное регулирование температуры и давления, а также клапаны аварийного сброса давления при отключении электроэнергии.
- Тщательный мониторинг системы: Система охлаждающей воды постоянно контролируется на предмет давления, температуры и расхода, а контроль отдельных контуров позволяет предотвратить повреждение оборудования из-за нехватки воды.
- Удобное управление: Разработанный интуитивно понятный интерфейс делает его доступным для операторов разного уровня квалификации.
Универсальное применение в различных отраслях промышленности:
Наши печи для спекания под давлением воздуха идеально подходят для:
- вакуумного спекания и спекания под давлением SiC и Si 3 N 4 керамических деталей
- Критически важные компоненты для аэрокосмической и автомобильной промышленности
- Высокочистые материалы для медицины и стоматологии
- Передовые исследования и разработки материалов в лабораториях
Принцип работы
В печи для спекания под давлением используется синергетическое сочетание высокой температуры и высокого давления для уплотнения керамических материалов. Основные компоненты включают в себя нагревательную камеру, прочный сосуд высокого давления, систему подачи газа и точную систему контроля температуры. Во время работы печь нагревается до заданной температуры, после чего в сосуд под давлением подается газ высокого давления (обычно азот или аргон). Под действием давления керамический порошок сжимается, способствуя росту зерен и значительно повышая плотность. В результате этого процесса получаются материалы с улучшенными механическими свойствами, такими как повышенная прочность и твердость, и уменьшенной пористостью. Наши печи подходят для различных керамических материалов, включая карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si 3 N 4 ), и диоксид циркония (ZrO 2 ).
Ваш партнер по передовым высокотемпературным решениям
Используя исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения для высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальной настройке для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.
Готовы расширить свои возможности по спеканию керамики или обсудить индивидуальное решение? Наши специалисты готовы помочь вам найти идеальную конфигурацию печи для ваших конкретных нужд.
Свяжитесь с нами сегодня для получения консультации или предложения! Нажмите здесь, чтобы связаться с нами или заполните форму ниже.
FAQ
В чем заключается принцип работы печи горячего прессования?
Каковы основные области применения вакуумных печей?
Для чего используется атмосферная печь?
Для чего используется стоматологическая печь?
Каковы области применения печи горячего прессования?
Каковы основные характеристики вакуумной печи?
Каковы ключевые особенности атмосферных печей?
Каковы ключевые особенности стоматологических печей?
Каковы особенности печи горячего прессования?
Как работает вакуумная печь?
Как работает атмосферная печь?
Как работает стоматологическая печь?
Почему в печах горячего прессования используется вакуумная среда?
Каковы преимущества использования вакуумной печи?
Каковы преимущества использования атмосферной печи?
В чем преимущества использования стоматологической печи?
Какие материалы обычно обрабатываются в печах горячего прессования?
Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?
Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?
Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?
В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?
Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?
Какие типы стоматологических печей существуют?
Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?
4.9 / 5
Incredible precision and durability! This furnace outperforms competitors effortlessly.
4.8 / 5
Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny for advanced heat treatment.
4.7 / 5
The 9MPa pressure capability is a game-changer. Highly recommend for industrial use.
4.9 / 5
Exceptional build and performance. Our lab’s efficiency has skyrocketed since installation.
4.8 / 5
Reliable and advanced—perfect for high-pressure sintering. No regrets!
4.9 / 5
Cutting-edge technology meets robust design. A must-have for serious metallurgists.
4.7 / 5
Superior vacuum heat treatment results. Delivered faster than expected!
4.8 / 5
Unmatched value for money. The furnace handles extreme conditions flawlessly.
4.9 / 5
Precision engineering at its finest. Our production quality has never been better.
4.7 / 5
Efficient and durable—exactly what we needed for our research facility.
4.8 / 5
The 9MPa feature is revolutionary. Seamless operation and minimal maintenance.
4.9 / 5
A technological marvel! Delivered on time and exceeded all expectations.
4.7 / 5
Perfect balance of speed and precision. Ideal for high-stakes applications.
4.8 / 5
Robust and reliable—this furnace is a powerhouse for advanced materials processing.
4.9 / 5
Exceptional craftsmanship and performance. A standout in its class.
4.7 / 5
Fast setup and incredible results. The 9MPa pressure is a game-changer.
4.8 / 5
Worth the investment! Delivers consistent, high-quality results every time.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.
Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!
Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой
Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!
Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна
Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.
Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!
Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования
Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.
2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама
Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.
Печь с управляемой атмосферой с сетчатым поясом Печь с инертной азотной атмосферой
Печь с сетчатым поясом KINTEK: высокопроизводительная печь с контролируемой атмосферой для спекания, закалки и термообработки. Настраиваемая, энергоэффективная, точный контроль температуры. Получите предложение прямо сейчас!
Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1200℃
Печь с контролируемой атмосферой KINTEK 1200℃: прецизионный нагрев с контролем газа для лабораторий. Идеально подходит для спекания, отжига и исследования материалов. Доступны настраиваемые размеры.
Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃
Печь с контролируемой атмосферой KT-14A для лабораторий и промышленности. Максимальная температура 1400°C, вакуумное уплотнение, контроль инертного газа. Возможны индивидуальные решения.
Печь с регулируемой инертной азотной атмосферой 1700℃
Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: точный нагрев до 1700°C с контролем вакуума и газа. Идеально подходит для спекания, исследований и обработки материалов. Исследуйте прямо сейчас!
Печь с контролируемой инертной азотно-водородной атмосферой
Откройте для себя водородную атмосферную печь KINTEK для точного спекания и отжига в контролируемых условиях. До 1600°C, функции безопасности, настраиваемые параметры.
Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах
Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.
Искровое плазменное спекание SPS-печь
Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.
Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений
Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.
Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем
Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.
304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем
Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.
Связанные статьи
За гранью простого нагрева: синтезирующая сила давления в вакуумной печи
Узнайте, почему добавление механического давления к вакуумной печи превращает ее из простого нагревателя в передовой инструмент для синтеза материалов, позволяющий создавать плотные материалы.
За гранью пустоты: почему вакуумная печь — это не просто горячая камера
Вакуумная камера имитирует среду; вакуумная печь использует эту пустоту как щит для высокотемпературной трансформации материалов. Выбор определяет ваш процесс.
Невидимый архитектор: как вакуумные печи формируют будущее композитов
Узнайте, как вакуумное формование превосходит механическое усилие, создавая контролируемую среду для устранения дефектов и раскрытия всего потенциала современных композитов.
Невидимая сила: как вакуумные печи создают идеальные соединения без напряжений
Узнайте, как вакуумная пайка создает прочные, чистые соединения без деформаций, устраняя окисление и контролируя термические напряжения в печи.
Тирания воздуха: как вакуумные печи создают совершенство, устраняя все лишнее
Вакуумные печи нужны не только для предотвращения ржавчины; они создают контролируемую пустоту для достижения непревзойденной чистоты, свойств и стабильности материалов.
Инженерия для нулевого отказа: незаменимая роль вакуумных печей в аэрокосмической отрасли
Вакуумные печи являются обязательными для аэрокосмической отрасли, создавая безупречную среду для производства критически важных для миссии суперсплавов без катастрофических дефектов.
Физика чистоты: как вакуумные печи изменяют термодинамику для извлечения магния
Узнайте, как вакуумные печи манипулируют давлением и температурой, чтобы снизить температуру кипения магния, превращая сложную переработку шлака в элегантную физическую дистилляцию.
Невидимое преимущество: как вакуумные печи обеспечивают металлургическое совершенство
Узнайте, как вакуумные печи устраняют атмосферное загрязнение для достижения превосходного качества материалов, стабильности и производительности в современном производстве.
За пределами нагрева: физика и психология вакуумных печей
Узнайте, как вакуумная термообработка устраняет атмосферные переменные, такие как кислород, для превосходной целостности материала, предоставляя инженерам полный контроль над процессом.
За гранью чистоты: скрытые компромиссы при выборе вакуумной печи
Выбор вакуумной печи — это не только вопрос чистоты; это критический компромисс между целостностью материала, скоростью, температурой и стоимостью.
За гранью пустоты: скрытые издержки идеальной вакуумной печи
Вакуумные печи обеспечивают непревзойденную чистоту, но их скрытые затраты на капитал, материалы и время делают их специализированным, а не универсальным решением.
Самое важное число в вакуумной печи — не температура
Узнайте, почему уровень вакуума, а не только температура, является критическим фактором для обработки материалов высокой чистоты в вакуумной печи.