Продукты High Temperature Furnaces Vacuum Furnace 2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

Vacuum Furnace

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

Артикул : KT-VG

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Макс. температура
2200 ℃
Макс. Уровень вакуума
6*10^-3Pa
Точность контроля температуры
±1℃
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Откройте для себя вакуумную печь для графита 2200℃

Вакуумная печь для графита KINTEK 2200℃ разработана для сложных высокотемпературных процессов в вакууме или контролируемой атмосфере. Используя графитовый войлок для теплоизоляции и прочные графитовые стержни в качестве нагревательных элементов, эта печь достигает максимальной рабочей температуры 2200℃, что делает ее незаменимым инструментом для передовых исследований и производства материалов.

Основные характеристики и преимущества

  • Возможность работы при экстремальных температурах: Достигает до 2200℃, идеально подходит для спекания вольфрамового сплава, карбида кремния, молибденового сплава, титанового сплава, цементированного карбида и углеродных материалов.
  • Превосходные вакуумные характеристики: Достигает высокого уровня вакуума до 6*10 -3 Па без высокотемпературного газообразования, обеспечивая чистоту процесса.
  • Превосходная вакуумная целостность: Поддерживает стабильную вакуумную среду с низкой скоростью повышения давления 0,67 Па/ч, что очень важно для получения стабильных результатов.
  • Эффективная система охлаждения: Вакуумный корпус с двухслойной водяной рубашкой обеспечивает быстрое охлаждение и более низкую температуру внешней поверхности корпуса, повышая безопасность и комфорт работы.
  • Точный контроль температуры: Оснащен программируемой микропроцессорной системой PID для точного управления температурой (±1℃), оптимизируя результаты процесса.
  • Долговечные нагревательные элементы: Профессионально сконфигурированные графитовые нагревательные элементы оптимизированы для теплового излучения и продления срока службы.
  • Готовность к работе в контролируемой атмосфере: Независимые порты входа и выхода воздуха позволяют работать в различных защитных или реактивных атмосферах.
  • Гибкое управление вакуумом: Опциональные ручные и автоматические пневматические вакуумные клапаны отвечают различным эксплуатационным требованиям и уровням автоматизации.
  • Комплексные системы безопасности:
    • Защита от перегрузки по току и сигнализация перегрева с автоматическим отключением питания.
    • Встроенный датчик термопары с автоматической остановкой нагрева и сигнализацией при поломке или неисправности.
    • Система защитной блокировки отключает печь при открытии дверцы, а также в случае перегрева или отказа датчика.
    • Функция перезапуска при отключении питания для возобновления программ нагрева после перерыва в работе.

Технические характеристики

Модель печи KT-VG
Макс. температура 2200 ℃
Постоянная рабочая температура 2100 ℃
Материал изоляции камеры Графитовый войлок
Нагревательный элемент Графитовый устойчивый стержень
Скорость нагрева 0-10℃/мин
Датчик температуры Термопара T/R и инфракрасный термометр
Контроллер температуры ПИД-регулятор с сенсорным экраном и ПЛК
Точность регулирования температуры ±1℃
Макс. Уровень вакуума 6*10 -3 Па (холостой ход, холодное состояние)
Скорость нарастания вакуумного давления 0,67 Па/ч
Электрическое питание AC110-440V,50/60HZ (Customizable)
Стандартные размеры камеры (настраиваемые)
Размер камеры (мм) (ШхДхГ или Диам.хГ) Эффективный объем (L) Размер камеры (мм) (WxDxH или Dia.xH) Эффективный объем (L)
200x200x300 12 400x400x600 96
300x300x400 36 500x500x700 150
KINTEK приветствует индивидуальные требования к размеру и объему камеры.

Варианты конструкции камер

Наши вакуумные печи для обработки графита имеют различные конфигурации камер для удовлетворения ваших конкретных технологических потребностей, включая вертикальную и горизонтальную ориентацию.

Вертикальная графитовая камера
Вертикальная графитовая камера
Горизонтальная графитовая камера
Горизонтальная графитовая камера

Широкий спектр применений

Графитовая вакуумная печь KT-VG широко используется в различных отраслях промышленности для критически важной высокотемпературной обработки материалов в вакууме или защитной атмосфере. Основные области применения включают:

  • Вакуумное реакционное спекание таких материалов, как вольфрамовый сплав, карбид кремния, молибденовый сплав, титановый сплав, цементированный карбид и углеродные материалы.
  • Высокотемпературная пайка и спаивание.
  • Отжиг и комплексная термообработка металлов и сплавов.
  • Отжиг и спекание современных керамических материалов.
  • Процессы роста кристаллов.
  • Вакуумные методы нанесения покрытий и осаждения.
  • Пионерские исследования и разработка новых материалов.

Принцип работы

В вакуумной печи 2200℃ Graphite Vacuum Furnace используется высокотемпературный графитовый нагревательный элемент, размещенный в изолированной графитовой камере. Такая специализированная конструкция обеспечивает точный контроль температуры и равномерное распределение тепла. Операции проводятся в условиях вакуума, что позволяет обрабатывать материалы в контролируемой атмосфере при повышенных температурах. Вакуумная среда имеет решающее значение для минимизации газового загрязнения, окисления и дегазации, тем самым сохраняя чистоту и целостность обрабатываемых материалов.

Дополнительные настройки и установка

Настройте печь в соответствии с вашими потребностями с помощью ряда дополнительных функций:

  • Независимые системы контроля и регистрации температуры в печи.
  • Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и беспрепятственного экспорта данных.
  • Опциональная пневматическая связь вакуумного клапана с температурным контроллером для автоматизации процессов.
  • Современный контроллер температуры с сенсорным экраном и универсальными, удобными для оператора функциями.
  • Специальная машина циркуляции холодной воды для системы охлаждения кожуха печи.

Ваш партнер для передовых высокотемпературных решений

Компания KINTEK использует исключительный научно-исследовательский потенциал и собственное производство для обеспечения различных лабораторий и отраслей промышленности самыми современными высокотемпературными печами. Хотя на этой странице подробно описана наша вакуумная печь для графита 2200℃, полный ассортимент нашей продукции включает муфельные печи, трубчатые печи, ротационные печи, другие вакуумные и атмосферные печи, а также специализированные системы CVD/PECVD/MPCVD.

Наша основная сила заключается в глубокая индивидуализация . Мы стремимся понять ваши уникальные экспериментальные требования и разработать печь, которая будет точно соответствовать вашим потребностям. Если вам требуются модификации стандартных моделей или полностью индивидуальный дизайн, наша команда готова сотрудничать с вами.

Готовы обсудить ваши высокотемпературные задачи или нуждаетесь в индивидуальном решении для печи? Мы готовы помочь. Пожалуйста, свяжитесь с нами, заполнив нашу контактная форма и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время.

FAQ

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

В чем заключается принцип работы печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса сочетает высокую температуру и высокое давление в вакуумной среде для спекания материалов. Это особенно эффективно для керамических порошков, которые плавятся и сплавляются под давлением. В процессе используется контролируемая температура и давление для обеспечения равномерного потока материала и прочного сцепления, часто в вакуумной среде для предотвращения окисления.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

Что такое вакуумная индукционная печь?

Вакуумная индукционная печь - это специализированное нагревательное устройство, которое плавит металлы в вакуумной среде с использованием технологии индукционного нагрева. Она предназначена для удаления примесей и улучшения качества расплавленных металлов за счет предотвращения окисления и загрязнения.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы области применения печи горячего прессования?

Печи горячего прессования используются для спекания и консолидации, порошковой металлургии, исследования материалов, производства полупроводников, обработки керамики, синтеза графена, производства композитных материалов, синтеза алмазов, а также для исследований и разработок.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Каковы основные области применения вакуумных индукционных печей?

Вакуумные индукционные печи широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, металлургия и исследования материалов, для таких процессов, как плавление, спекание, термообработка и пайка металлов и сплавов. Они особенно полезны для производства высокочистых металлов и современных материалов.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Каковы особенности печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса имеет сильно охлаждаемый корпус, за исключением нагревательных и изоляционных компонентов, что обеспечивает точный контроль температуры и целостность конструкции.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Как работает вакуумная индукционная печь?

Печь работает за счет создания вакуума в камере для удаления воздуха и газов, что предотвращает окисление. Затем для расплавления металлов используется индукционный нагрев. Такое сочетание вакуума и индукционного нагрева обеспечивает чистую, контролируемую среду для высококачественной обработки металлов.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

Почему в печах горячего прессования используется вакуумная среда?

Вакуумная среда используется в печах горячего прессования для предотвращения окисления в процессе спекания, обеспечивая высокое качество компонентов с минимальной деформацией и прочным сцеплением материалов.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

Каковы преимущества использования вакуумной индукционной печи?

К основным преимуществам относятся: 1. Обработка без загрязнений благодаря отсутствию кислорода и реактивных газов. 2. Точный контроль температуры для получения стабильных результатов. 3. Универсальность в работе с различными материалами и процессами. 4. Высокая эффективность при минимальных потерях тепла. 5. Улучшенное качество продукции за счет удаления примесей.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какие материалы обычно обрабатываются в печах горячего прессования?

Печи горячего прессования обычно используются для обработки керамических порошков, металлов, композитов и других материалов, требующих высокой температуры и высокого давления для спекания и склеивания.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

Какие типы вакуумных индукционных печей существуют?

Вакуумные индукционные печи бывают различных конструкций, в том числе периодического или непрерывного действия, с горячей или холодной стенкой. Они также могут быть настроены на основе охлаждающей среды, размера загрузки, температурных требований и условий давления для удовлетворения конкретных промышленных или исследовательских потребностей.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Почему контроль температуры важен для вакуумных индукционных печей?

Точный контроль температуры имеет решающее значение для обеспечения равномерного нагрева, предотвращения разрушения материала и достижения стабильных результатов в таких процессах, как плавление, спекание или термообработка. Передовые системы управления в этих печах поддерживают точную температуру на протяжении всего процесса.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.

Какие материалы можно обрабатывать в вакуумной индукционной печи?

В этих печах можно обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы, сплавы, керамику и композиты. Они особенно эффективны для материалов, требующих высокой чистоты или чувствительных к окислению, таких как титан, сплавы на основе никеля и редкоземельные металлы.

Какую пользу приносит вакуумная среда при обработке материалов?

Вакуумная среда устраняет кислород и другие химически активные газы, предотвращая окисление и загрязнение материалов. Она также позволяет лучше контролировать атмосферу обработки, снижает теплопотери и позволяет работать при более высоких температурах без разрушения материала.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

Incredible precision and durability! This furnace exceeded all expectations.

Elara Voss

4.8

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny!

Rohan Khatri

4.7

out of

5

The technological advancement in this furnace is mind-blowing. Highly recommend!

Sienna Moreau

4.9

out of

5

Perfect for high-temperature applications. Built to last!

Kai Zheng

4.8

out of

5

Superb performance and excellent value for money. A game-changer!

Anika Petrov

4.9

out of

5

The vacuum seal is flawless. No complaints at all!

Lucien Dubois

4.7

out of

5

Efficient and reliable. Delivered faster than expected!

Yara Hassan

4.8

out of

5

This furnace is a beast! Handles extreme heat with ease.

Dante Rossi

4.9

out of

5

The graphite construction is brilliant. No wear and tear even after heavy use.

Freya Lindgren

4.7

out of

5

Impressive tech and solid build. A must-have for labs!

Javier Mendoza

4.8

out of

5

Consistent performance and great customer support. Love it!

Nia Okoro

4.9

out of

5

The temperature control is spot-on. Perfect for precision work.

Leif Erikson

4.7

out of

5

Durable and efficient. Delivered in perfect condition.

Zara Al-Mansoori

4.8

out of

5

High-quality materials and superb craftsmanship. Very satisfied!

Eamon Byrne

4.9

out of

5

The furnace heats up quickly and maintains temperature flawlessly.

Lila Chen

4.7

out of

5

Great investment for any serious lab. Works like a charm!

Mateo Silva

4.8

out of

5

Reliable and high-performing. Exactly as described!

Aisha Nkosi

4.9

out of

5

The best furnace I've ever used. Zero defects and superb efficiency.

Nikolai Volkov

Продукты

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Vacuum Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.

1400℃ муфельная печь для лаборатории

1400℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.