Продукты High Temperature Furnaces CVD & PECVD Furnace Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения
Категории
Категории

Мгновенная Поддержка

Выберите способ связи с нашей командой

Время Ответа

В течение 8 часов в рабочие дни, 24 часа в праздники

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

CVD & PECVD Furnace

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Артикул : KT-PED

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки

Температура нагрева
≤800℃
Степень вакуума
≤5×10-5Па
Выходная мощность
500W-1000W
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

WhatsApp Цена

Установка для нанесения покрытий методом плазменного химического осаждения из паровой фазы (PECVD)

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD установка для нанесения покрытий

Передовые системы PECVD от KINTEK: прецизионное нанесение покрытий, адаптированное к вашим потребностям

Используя исключительные научные разработки и собственное производство, компания KINTEK поставляет передовые системы химического осаждения из паровой плазмы (PECVD), предназначенные для различных лабораторий и промышленных применений. PECVD - это сложная вакуумная технология осаждения тонких пленок, в которой используется плазма для активации газов-прекурсоров. Это позволяет создавать высококачественные однородные покрытия при значительно более низких температурах, чем при традиционном химическом осаждении из паровой фазы (CVD), что расширяет возможности работы с термочувствительными подложками (например, пластиками) и разнообразными материалами для покрытий (включая диэлектрики, полупроводники и изоляторы).

Наши установки PECVD являются ключевым предложением в обширном наборе передовых высокотемпературных печей KINTEK, который также включает муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также другие системы CVD/MPCVD. Мы гордимся своими возможностями глубокой настройки, гарантируя, что ваша система PECVD будет точно спроектирована для удовлетворения ваших уникальных экспериментальных и производственных требований.

Ключевые особенности

Установки KINTEK для нанесения покрытий методом химического осаждения из паровой плазмы (PECVD) обладают рядом характеристик, обеспечивающих превосходную производительность и универсальность:

  • Низкотемпературное осаждение: Позволяет формировать высококачественные пленки на хрупких подложках или подложках с низкой температурой плавления без термического повреждения, значительно расширяя совместимость материалов.
  • Высокая скорость осаждения: Обеспечивает быстрый рост пленки, максимизируя пропускную способность, сокращая время обработки и повышая общую производительность.
  • Однородные и устойчивые к растрескиванию пленки: Создает покрытия с исключительной однородностью толщины и свойств по всей поверхности подложки, сводя к минимуму такие дефекты, как растрескивание, что обеспечивает надежность и долговечность результатов.
  • Отличная адгезия к подложке: Обеспечивает прочное сцепление между осажденной пленкой и материалом подложки, что приводит к долговечности и предотвращает расслоение.
  • Универсальные возможности нанесения покрытий: Поддерживает осаждение широкого спектра материалов, таких как SiO2, SiNx, SiOxNy и других, удовлетворяя разнообразные потребности приложений.
  • Конформное покрытие на сложных геометриях: Способность равномерно покрывать подложки сложной формы и рельефа, обеспечивая всестороннее покрытие и оптимальную производительность.
  • Удобный дизайн: Спроектирован для низких требований к обслуживанию и простой установки, что сводит к минимуму время простоя и упрощает интеграцию в рабочий процесс.

Технические характеристики

Держатель образца Размер 1-6 дюймов
Скорость вращения 0-20rpm регулируемый
Температура нагрева ≤800℃
Точность управления ±0,5℃ ПИД-регулятор SHIMADEN
Газовая продувка Расходомер КОНТРОЛЛЕР МАССОВОГО РАСХОДОМЕРА (MFC)
Каналы 4 канала
Метод охлаждения Охлаждение циркулирующей водой
Вакуумная камера Размер камеры Φ500mm X 550mm
Порт наблюдения Порт полного обзора с перегородкой
Материал камеры 316 Нержавеющая сталь
Тип двери Дверь открытого типа спереди
Материал крышки 304 Нержавеющая сталь
Порт вакуумного насоса Фланец CF200
Порт впуска газа Разъем φ6 VCR
Мощность плазмы Мощность источника Питание постоянного тока или радиочастотное питание
Режим соединения Индуктивная связь или емкостная пластина
Выходная мощность 500 ВТ-1000 ВТ
Мощность биаса 500v
Вакуумный насос Предварительный насос 15L/S Лопастной вакуумный насос
Порт турбонасоса CF150/CF200 620Л/С-1600Л/С
Порт сброса давления KF25
Скорость насоса Лопастной насос: 15 л/с, турбонасос: 1200 л/с, 1600 л/с
Степень вакуума ≤5×10-5Па
Датчик вакуума Ионизационный/сопротивление вакуумметр/пленочный манометр
Система Электропитание AC 220V /380 50Hz
Номинальная мощность 5 кВт
Размеры 900 мм X 820 мм X870 мм
Вес 200 кг

Применение

Установки для нанесения покрытий методом плазменного химического осаждения из паровой фазы (PECVD) от KINTEK - это универсальное решение для широкого спектра отраслей промышленности и самых современных применений:

  • Светодиодное освещение: Осаждение высококачественных диэлектрических и полупроводниковых пленок, необходимых для создания эффективных и долговечных светоизлучающих диодов (LED).
  • Силовые полупроводники: Формирование изолирующих слоев, оксидов затвора и других критически важных пленочных компонентов в силовых полупроводниковых приборах.
  • MEMS (микроэлектромеханические системы): Изготовление прецизионных тонких пленок для датчиков, приводов и других микромасштабных устройств.
  • Оптические покрытия: Осаждение антибликовых покрытий, оптических фильтров, защитных слоев и других функциональных оптических компонентов.
  • Тонкопленочные солнечные элементы: Производство тонких пленок аморфного и микрокристаллического кремния, а также других полупроводниковых материалов для фотоэлектрических устройств.
  • Модификация поверхности: Улучшение свойств поверхности материалов, включая повышение коррозионной стойкости, износостойкости, твердости и биосовместимости.
  • Нанотехнологии: Синтез передовых наноматериалов, таких как наночастицы, нанопроволоки и ультратонкие пленки для новых применений.

Почему стоит сотрудничать с KINTEK в области технологии PECVD?

Выбирая компанию KINTEK для своих нужд в области PECVD, вы инвестируете в качество, надежность и индивидуальные решения:

  • Глубокая индивидуализация: Мы специализируемся на конфигурировании систем PECVD в соответствии с вашими точными спецификациями, обеспечивая оптимальную производительность для ваших уникальных приложений и исследовательских целей.
  • Передовые исследования и разработки и производство: Наш собственный опыт способствует инновациям, позволяя нам предлагать самые современные технологии PECVD.
  • Высококачественная конструкция: Наши системы имеют жесткую конструкцию, изготовленную из высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, что обеспечивает стабильность, прочность и длительный срок службы.
  • Надежная производительность: Наши установки PECVD, разработанные для получения стабильных результатов, производят высококачественные, однородные тонкие пленки с отличной адгезией.
  • Всесторонняя поддержка: От простоты установки до низких требований к обслуживанию - мы гарантируем, что наши системы удобны в использовании и поддерживаются оперативным обслуживанием клиентов.
  • Универсальность: Наши установки могут осаждать широкий спектр материалов, что делает их подходящими для различных исследовательских и промышленных процессов.

Принцип работы

Химическое осаждение из паровой плазмы (PECVD) - это процесс, в котором используется плазма (ионизированный газ) для стимулирования и усиления химических реакций в процессе осаждения тонких пленок. В отличие от обычного CVD, в котором для стимулирования реакций используется исключительно высокая температура, в PECVD применяется высокоэнергетическая плазма. Эта плазма заряжает энергией газы-предшественники, что приводит к образованию реактивных видов при значительно более низких температурах подложки. Затем эти реактивные вещества адсорбируются на поверхности подложки и вступают в химические реакции, образуя твердую тонкую пленку. Этот метод позволяет осаждать различные высококачественные пленки, такие как SiO2, SiNx и SiOxNy, и особенно эффективен для создания тонких пленок аморфного или микрокристаллического кремния, используемых в солнечных батареях. Более низкие температуры обработки минимизируют тепловые нагрузки на подложки, уменьшают количество точечных отверстий и предотвращают растрескивание, что делает PECVD идеальным для более широкого спектра материалов и применений.

Настройте свое решение для PECVD с помощью KINTEK

Готовы расширить свои возможности по осаждению тонких пленок? Специалисты KINTEK готовы обсудить ваши конкретные потребности и задачи. Мы поможем вам сконфигурировать систему химического осаждения из паровой плазмы, идеально соответствующую вашим экспериментальным или производственным требованиям. Воспользуйтесь нашим глубоким опытом в области настройки и передовыми технологиями для достижения превосходных результатов.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, какое решение для PECVD вы можете выбрать!

FAQ

Что такое трубчатая печь и как она работает?

Трубчатая печь - это нагревательное устройство, которое генерирует тепло через источник тепла и передает его заготовке или среде через печную трубу. Она обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Система контроля температуры отслеживает температуру в печи с помощью термопар или других датчиков, передавая сигнал обратно в контроллер, который регулирует мощность нагревательных элементов для поддержания точного температурного режима.

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

В чем заключается принцип работы ротационной печи?

Ротационная печь представляет собой вращающийся вокруг своей оси цилиндр, слегка наклоненный для облегчения перемещения шихты от одного конца к другому. Такая конструкция способствует перемешиванию и равномерному нагреву. Тепло обычно подается горячими газами, текущими в направлении, противоположном потоку материала.

Для чего используется вращающаяся печь?

Вращающаяся печь используется для различных процессов, включая науглероживание (добавление углерода к металлическим поверхностям), азотирование (добавление азота к металлическим поверхностям), спекание, отжиг и другие виды современной обработки материалов. Она также используется в таких областях, как пиролиз биомассы, регенерация активированного угля и точное осаждение тонких пленок в исследованиях полупроводников.

Каковы основные области применения многозонных трубчатых печей?

Многозонные трубчатые печи используются в различных коммерческих и исследовательских областях, включая производство полупроводников и аккумуляторов, изготовление термопар и кабелей с минеральной изоляцией, вакуумную пайку и термообработку, вакуумное отверждение и спекание, испытания воды/отходов/почвы, аэрокосмические испытания керамики и металлов, анализ нефти и газа, твердооксидные топливные элементы и производство полимерных композитов/графена. Они также используются для термообработки металлов (закалка, отпуск, отжиг), предварительного нагрева для сварки, спекания керамики/порошковой металлургии, обработки покрытий и экспериментов по исследованию материалов.

Для каких целей обычно используется печь с разъемной трубкой?

Печи с разъемными трубками обычно используются для испытания материалов (например, на растяжение), пиролиза органических материалов, химического осаждения из паровой фазы (CVD) для осаждения тонких пленок, графитизации углеродсодержащих материалов и спекания керамики. В этих областях применения точный контроль температуры и удобство перемещения образцов обеспечивают печи с разъемными трубками.

Что такое вертикальная трубчатая печь?

Вертикальная трубчатая печь - это высокотемпературное нагревательное устройство вертикальной ориентации, обеспечивающее точный контроль температуры, равномерный нагрев и эффективное использование энергии. Вертикальная конструкция позволяет экономить место и особенно полезна для процессов, которые выигрывают от вертикальной установки.

Каковы основные области применения трубчатых печей?

Трубчатые печи широко используются для испытаний на газовую закалку в вакууме или в атмосфере, для термообработки, включая синтез и очистку, окисление, диффузию, прокаливание и термический отжиг неорганических и органических соединений. Они также используются при испытаниях материалов, термической обработке и химических реакциях, где требуется контролируемая скорость нагрева и охлаждения. Вертикальные трубчатые печи особенно подходят для процессов, в которых образцы необходимо опускать в печь сверху.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Каковы преимущества использования ротационной печи?

Ротационные печи обладают рядом преимуществ, включая высокую степень использования энергии, гибкость при работе с различными исходными материалами, возможность работы с печами периодического действия, высокую производительность, повышенное извлечение свинца, экологическую чистоту и удобство эксплуатации с меньшими затратами рабочей силы.

Какие существуют основные типы вращающихся печей?

К основным типам вращающихся печей относятся электрические вращающиеся печи для пиролиза и кальцинирования, вакуумные герметичные вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки, лабораторные вакуумные наклонные вращающиеся трубчатые печи, вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева и наклонные вращающиеся трубчатые печи для химического осаждения с усилением плазмы (PECVD). Каждый тип разработан для конкретных применений и температурных требований.

Каковы ключевые особенности многозонных трубчатых печей?

Основные характеристики: 1) гибкие возможности отжига и химического осаждения паров, 2) размещение образцов размером до 60 мм (2 дюйма), 3) встроенный коллектор для удобной подачи газа, 4) естественные температурные градиенты с более холодными концами и равномерным нагревом в центре, 5) возможность адаптации к различным газам или условиям вакуума, 6) несколько независимо управляемых зон нагрева для точного температурного профиля.

Каковы ключевые особенности печи с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубкой обычно предлагает варианты с 1, 2, 3 или 5 зонами нагрева, с нагреваемой длиной от 200 до 600 мм и нагреваемым диаметром 40-100 мм. В ней предусмотрено двухслойное принудительное воздушное охлаждение для обеспечения безопасной температуры корпуса, а в качестве источника нагрева используется нагревательная спираль, способная достигать температуры до 1200°C. Печь имеет цилиндрическую трубу, разделенную по длине, часто на две половины, соединенные шарнирами и оснащенные пневматическими амортизационными стойками для плавной работы.

Для каких целей используется вертикальная трубчатая печь?

Вертикальные трубчатые печи широко используются при испытаниях материалов, термической обработке и химических реакциях, требующих контролируемой скорости нагрева и охлаждения. Они также используются в химической промышленности для производства синтетических смол, каучука, красок и красителей; в пищевой промышленности для выпечки, сушки и стерилизации; в металлургии для процессов плавки, расплавления и термообработки.

Каковы преимущества использования трубчатых печей?

Трубчатые печи обладают рядом преимуществ, включая отработанную технологию, простую конструкцию печи, низкое энергопотребление, высокую тепловую эффективность, простоту эксплуатации и управления, возможность непрерывного производства, точный контроль температуры, равномерное распределение температуры и приспособленность к различным атмосферам. Они также обеспечивают более высокий выход продукции, высокую концентрацию продукта и возможность рекуперации большей части крекинг-газа и дымовых газов. Для крупномасштабного производства можно объединить несколько печей.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?

К ключевым особенностям ротационной печи относятся высокотемпературные возможности, многозонный контроль нагрева, настраиваемое вращение и управление процессом, универсальность атмосферы, а также интегрированные системы безопасности и контроля окружающей среды.

Как работает вращающаяся печь?

Вращающаяся печь работает за счет вращения материала внутри печи для обеспечения равномерного распределения тепла. Механизм вращения помогает поддерживать постоянную радиальную температуру и точный контроль температуры, часто достигаемый с помощью электрического нагрева. Такая конструкция является энергоэффективной и подходит для процессов, требующих равномерной обработки материалов.

Как работает многозонная трубчатая печь?

Многозонная трубчатая печь работает следующим образом: 1) генерации тепла с помощью нескольких независимо управляемых нагревательных элементов, 2) равномерной передачи этого тепла по трубе печи к заготовке, 3) создания точных температурных градиентов (для таких процессов, как выращивание CVD-пленок) или расширенных зон с постоянной температурой (когда в нескольких зонах устанавливается одинаковая температура), и 4) поддержания стабильных условий нагрева, подходящих для различных промышленных процессов.

Как работает печь с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубой работает за счет выделения тепла через нагревательную спираль, которая затем передает это тепло заготовке или среде внутри трубы печи. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, что делает ее подходящей для различных промышленных и лабораторных применений. Печь может иметь несколько зон нагрева и включает такие функции, как принудительное воздушное охлаждение для поддержания безопасной внешней температуры.

В чем преимущества вертикальных трубчатых печей?

Вертикальные трубчатые печи обладают рядом преимуществ, в том числе меньшей площадью по сравнению с горизонтальными печами, что делает их идеальными для лабораторий с ограниченным пространством. Они также обеспечивают эффективную и энергосберегающую работу, точный контроль температуры, гибкость в использовании, простоту в эксплуатации, безопасность, надежность и соответствие экологическим стандартам.

Какие типы трубчатых печей существуют?

Существуют различные типы трубчатых печей, включая лабораторные кварцевые печи, ротационные печи с несколькими зонами нагрева, многозонные трубчатые печи, высокотемпературные трубчатые печи (до 1700°C), трубчатые печи PECVD для осаждения тонких пленок, вакуумные трубчатые печи и вертикальные трубчатые печи. Они оснащены различными функциями, такими как быстрый нагрев, регулируемый наклон, поворот на 360°, настраиваемые зоны нагрева и готовность к вакууму для различных применений.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

Для каких целей обычно используется ротационная печь?

Вращающиеся трубчатые печи особенно полезны в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они также используются для обработки гранулированных или порошкообразных материалов, производства таких материалов, как глинозем и железорудные окатыши, а также в таких областях, как кальцинирование и окисление, где требуется непрерывная пропускная способность сыпучих материалов.

Каковы преимущества использования вращающихся печей?

К преимуществам вращающейся печи относятся равномерное распределение тепла для получения стабильных результатов, точный контроль температуры, энергоэффективность по сравнению с традиционными методами сжигания и гибкость в настройке процессов термообработки. Кроме того, вращающиеся печи экономически эффективны при небольших объемах производства и могут быть адаптированы к конкретным исследовательским или промышленным потребностям.

Каковы преимущества использования многозонной трубчатой печи?

К преимуществам относятся: 1) зрелая, надежная технология с простой конструкцией печи, 2) низкое энергопотребление при высокой тепловой эффективности, 3) простота эксплуатации и точное управление, 4) возможность непрерывного производства, 5) возможность создания протяженных равномерных зон нагрева или точных температурных градиентов, 6) более высокий выход продукции в химических процессах, 7) возможность рекуперации технологических газов, 8) Широкая применимость сырья, и 9) Масштабируемость за счет комбинирования печей для крупномасштабного производства.

В чем преимущества использования печи с разъемной трубой?

К основным преимуществам печи с разъемной трубкой относятся упрощение загрузки и выгрузки образцов или оборудования, сокращение времени простоя и повышение эффективности. Разъемная конструкция обеспечивает быстрый доступ к камере печи, что особенно полезно для приложений, требующих частых изменений или сложных экспериментальных установок. Кроме того, такие функции, как пневматические демпфирующие стойки и несколько зон нагрева, еще больше повышают удобство использования и производительность.

Как работает вертикальная трубчатая печь?

Вертикальная трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, что делает ее подходящей для различных промышленных применений.

Каких температурных диапазонов могут достигать трубчатые печи?

Трубчатые печи выпускаются в различных температурных диапазонах для решения различных задач. Стандартные модели обычно достигают температуры до 1200°C, а высокотемпературные модели могут достигать от 1400°C до 1700°C. Некоторые специализированные модели могут достигать даже 2000°C. Температурные возможности зависят от используемых нагревательных элементов и материалов печных труб (например, кварца или глинозема).

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Как ротационная печь работает с различными материалами?

Вращающиеся и слегка наклоненные печи обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание различных исходных материалов. Благодаря этому они подходят для широкого спектра материалов, включая гранулированные или порошкообразные вещества, и обеспечивают эффективную обработку в таких областях, как кальцинирование и окисление.

Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?

Вращающиеся печи оснащены важными элементами безопасности, такими как защита от перегрева, механизмы аварийного отключения и четкие системы сигнализации. Эти функции обеспечивают безопасную работу и предотвращают несчастные случаи во время высокотемпературных процессов.

Какие типы многозонных трубчатых печей существуют?

Доступные типы включают: 1) вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева (с возможностью наклона и вращения), 2) лабораторные кварцевые трубчатые печи (до 1700°C с 1-10 зонами), 3) печи для быстрой термической обработки (RTP) с высокой скоростью нагрева, 4) трубчатые печи CVD для химического осаждения из паровой фазы, 5) печи PECVD для процессов с плазменным усилением, 6) вакуумные трубчатые печи и 7) трубчатые печи высокого давления. Они имеют различные конфигурации с настраиваемыми номерами зон, температурными диапазонами и специальными функциями, такими как контроль вакуума/атмосферы.

Какой температуры может достичь печь с разъемными трубами?

Печь с разъемной трубкой может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как синтез материалов, CVD и спекание. Печь использует нагревательную спираль в качестве источника тепла и оснащена двухслойным принудительным воздушным охлаждением для поддержания безопасной внешней температуры во время работы.

Какие типы вертикальных трубчатых печей доступны?

Вертикальные трубчатые печи бывают разных типов, в том числе с одной или несколькими зонами нагрева, возможностью быстрой термической обработки (RTP), вакуумными станциями и настраиваемыми решениями для конкретных лабораторных нужд, таких как CVD (химическое осаждение из паровой фазы) и PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с усилением плазмы).

Могут ли трубчатые печи работать в разных атмосферах?

Да, трубчатые печи универсальны и могут работать в различных атмосферах, включая воздух, инертные газы (например, аргон или азот), вакуум и специальные газовые смеси. Это делает их пригодными для широкого спектра процессов, включая окисление, восстановление, отжиг и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Многие модели поставляются с вакуумными конструкциями и системами контроля газа для точного управления атмосферой.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они доступны в различных конфигурациях, включая различные зоны нагрева, регулируемые углы наклона и возможность вращения на 360°. Варианты настройки также включают вакуум и контролируемую атмосферу, чтобы удовлетворить точные потребности исследовательских или производственных сред.

Почему разъемная конструкция выгодна в трубчатых печах?

Раздельная конструкция трубчатой печи выгодна тем, что обеспечивает быстрый и легкий доступ к камере печи. Такая конструкция, часто состоящая из двух откидных половин с пневматическими амортизационными стойками, упрощает работу со сложными установками или большими образцами, сокращает время простоя и повышает общую эффективность, особенно в тех случаях, когда требуется частая смена или сложная конфигурация.

Почему стоит выбрать вертикальную трубчатую печь, а не горизонтальную?

Вертикальная трубчатая печь выбирается вместо горизонтальной в первую очередь из-за компактности конструкции и возможности использовать преимущества гравитационных процессов. Вертикальная установка способствует равномерному распределению тепла и материала, что делает ее идеальной для конкретных экспериментов или производственных процессов.

Что делает трубчатые печи KINTEK особенными?

Трубчатые печи KINTEK отличаются точностью температурного контроля (некоторые модели обеспечивают быстрый нагрев до 100°C/с), настраиваемыми зонами нагрева (от 1 до 10 зон), конструкциями, готовыми к вакууму, и сертификатами безопасности. Они предлагают универсальные решения для таких передовых приложений, как синтез материалов, CVD, спекание и исследования полупроводников, с возможностью установки поворотных механизмов, разъемных камер и конфигураций с плазменным усилением.

Какие температурные диапазоны могут достигать вертикальные трубчатые печи?

Вертикальные трубчатые печи могут достигать высоких температур, как правило, до 1800°C, в зависимости от модели и конфигурации. Они предназначены для точного нагрева и могут быть настроены для удовлетворения конкретных температурных требований для различных применений.

Можно ли настроить вертикальные трубчатые печи?

Да, вертикальные трубчатые печи хорошо поддаются настройке. Они могут быть оснащены такими функциями, как несколько зон нагрева, возможность быстрого нагрева, вакуумные системы и специальные системы контроля атмосферы, чтобы удовлетворить уникальные потребности различных исследовательских и промышленных приложений.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

This machine is a game-changer! The precision and efficiency are unmatched. Worth every penny!

Elara Voss

4.9

out of

5

Incredible technology! The inclined rotary feature makes all the difference. Superb quality!

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

Fast delivery and easy setup. The performance exceeds expectations. Highly recommend!

Sienna Khatri

4.9

out of

5

Top-notch durability and advanced features. This machine is built to last. Impressive!

Nikolai Petrov

4.8

out of

5

The PECVD process is flawless. Such a reliable and high-quality machine. Love it!

Ananya Rao

4.7

out of

5

Great value for money. The technology is cutting-edge and the results are consistent.

Lucien Dubois

4.9

out of

5

Exceptional performance! The rotary design enhances uniformity. A must-have for labs!

Zara Al-Mansoor

4.8

out of

5

Outstanding machine! The plasma enhancement is brilliant. Delivered faster than expected.

Hiroshi Tanaka

4.7

out of

5

Perfect for high-throughput applications. The build quality is exceptional. Very satisfied!

Freya Olsen

4.9

out of

5

Innovative and reliable. The inclined tube design is genius. Works like a charm!

Mateo Silva

4.8

out of

5

Fantastic investment! The machine delivers consistent, high-quality results. Highly impressed!

Aisha Nkosi

Продукты

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Cvd & Pecvd Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Наклонная вращающаяся машина печи трубы PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Наклонная вращающаяся машина печи трубы PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Передовая трубчатая печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Равномерный нагрев, источник ВЧ-плазмы, настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для исследований полупроводников.

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Трубчатая печь KINTEK Slide PECVD: прецизионное осаждение тонких пленок с помощью радиочастотной плазмы, быстрая термоциклическая обработка и настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для полупроводников и солнечных батарей.

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионная высокотемпературная обработка до 2000°C для лабораторий. Идеально подходит для синтеза материалов, CVD и спекания. Доступны настраиваемые опции.

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное плазменное химическое осаждение из паровой фазы

Система KINTEK RF PECVD: Прецизионное осаждение тонких пленок для полупроводников, оптики и МЭМС. Автоматизированный низкотемпературный процесс с превосходным качеством пленки. Возможны индивидуальные решения.

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Прецизионная вертикальная трубчатая печь KINTEK: нагрев 1800℃, ПИД-регулирование, настраиваемая для лабораторий. Идеально подходит для CVD, роста кристаллов и тестирования материалов.

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Прецизионная ротационная трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Настраиваемая температура до 1600℃.

915MHz MPCVD алмаз машина микроволновая плазмы химического осаждения пара система реактор

915MHz MPCVD алмаз машина микроволновая плазмы химического осаждения пара система реактор

Алмазная MPCVD-машина KINTEK: Высококачественный синтез алмазов с помощью передовой MPCVD-технологии. Ускоренный рост, превосходная чистота, настраиваемые опции. Увеличьте производство прямо сейчас!

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Дисилицид молибдена MoSi2 термические нагревательные элементы для электрической печи

Дисилицид молибдена MoSi2 термические нагревательные элементы для электрической печи

Высокопроизводительные нагревательные элементы MoSi2 для лабораторий, достигающие температуры 1800°C и обладающие превосходной устойчивостью к окислению. Настраиваемые, долговечные и надежные для высокотемпературных применений.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Популярные теги

трубчатая печь ротационная трубчатая печь ротационная печь вращающаяся печь многозонная трубчатая печь разъемная трубчатая печь вертикальная трубчатая печь