Продукты Высокотемпературные печи Электрическая вращающаяся печь Электрическая вращающаяся печь, малая ротационная печь для регенерации активированного угля
Категории
Электрическая вращающаяся печь, малая ротационная печь для регенерации активированного угля

Электрическая вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь, малая ротационная печь для регенерации активированного угля

Артикул : KT-CRF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Постоянная рабочая температура
< 800℃
Производительность
60~300 кг/ч
Номинальная мощность
63~305,5 кВт
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Характеристики

Почему выбирают нас

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Демонстрация продукта: Электрическая печь для регенерации активированного угля

Вид сбоку вращающейся печи

Вид сбоку вращающейся печи

Участок регенерации активированного угля
Участок регенерации активированного угля
Участок регенерации активированного угля
Участок регенерации активированного угля
Пилотная установка регенерации активированного угля
Пилотная установка регенерации активированного угля

Эффективное восстановление активированного угля с помощью передовой печи KINTEK

Электрическая печь для регенерации активированного угля KINTEK — это высокоавтоматизированная вращающаяся печь, предназначенная для эффективного восстановления адсорбционных свойств отработанного активированного угля. Используя наши исключительные возможности в области НИОКР и собственное производство, KINTEK предлагает это передовое высокотемпературное решение для повышения экологичности и снижения эксплуатационных расходов в ваших процессах. Эта печь является свидетельством нашего стремления предоставлять оборудование высшего уровня, являясь частью нашей широкой линейки продукции, которая включает муфельные, трубчатые, вращающиеся печи, вакуумные печи и печи с контролируемой атмосферой, а также системы CVD/PECVD/MPCVD.

Наша печь обеспечивает высокие показатели восстановления и минимальные потери угля, что делает ее незаменимым инструментом для отраслей, отдающих приоритет эффективности и экологической ответственности.

Ключевые особенности и преимущества: Максимальная производительность и экономия

Электрическая печь для регенерации активированного угля KINTEK разработана с функциями, которые напрямую трансформируются в ощутимые преимущества для вашей деятельности:

  • Превосходная эффективность регенерации: Достигается высокая степень восстановления йодного числа. Использование экономичной инертной паровой атмосферы способствует развитию пористости активированного угля, повышая адсорбционную способность и предотвращая окисление угля.
  • Минимизация потерь угля: Наша научно обоснованная система подачи и выгрузки в сочетании с передовой технологией динамического уплотнения, способной выдерживать высокое избыточное давление, значительно снижает разрушение и потери угля от выгорания в процессе производства.
  • Точное управление и автоматизация: Отличается высокой степенью автоматизации с регулируемой скоростью подачи и вращения барабана. Высокоточный интеллектуальный термоконтроллер PID в сочетании с удобным интерфейсом сенсорного экрана обеспечивает точное управление температурой в трех независимо контролируемых зонах нагрева, оптимизируя этапы сушки, прокаливания и активации.
  • Прочная и надежная конструкция: Изготовлена с трубкой печи из сплава на основе никеля, которая устойчива к высоким температурам (до 1100°C при непрерывной работе) и коррозии без деформации. Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) высшего качества обеспечивают длительный срок службы и бесперебойное обслуживание.
  • Экономия энергии и затрат: Встроенная функция энергосбережения автоматически переключает печь в режим ожидания, что позволяет сэкономить до 40% энергии. Это также способствует бездымной тепловой эффективности и исключает расходы, связанные с хранением или транспортировкой топлива.
  • Надежные компоненты системы: Печь состоит из системы подачи, барабана вращающейся печи, прочной опоры барабана и системы привода, эффективного корпуса нагрева и изоляции, системы выгрузки и пылеулавливания, а также центрального шкафа управления для бесперебойной работы.

Принцип работы

Наша электрическая печь для регенерации активированного угля представляет собой ротационный тип с внешним электрическим нагревом. В ней используется высокоскоростная система электрического нагрева для минимизации времени остановки и запуска печи. Суть системы заключается в контролируемом нагреве отработанного активированного угля внутри барабана вращающейся печи. Сенсорное управление с интеллектуальной технологией термоконтроля PID позволяет точно регулировать и контролировать температуру на протяжении всего процесса регенерации. Инертная паровая атмосфера играет решающую роль в предотвращении окисления угля и повышении качества регенерации, в то время как передовая технология динамического уплотнения поддерживает целостность системы и предотвращает потери угля от выгорания.

Универсальное применение

Эта печь незаменима в различных секторах для устойчивого управления активированным углем:

  • Защита окружающей среды: Регенерация активированного угля, используемого при очистке сточных вод, очистке воздуха и рекультивации почв.
  • Металлургия: Удаление примесей из активированного угля, используемого при обработке и рафинировании металлов.
  • Химическая промышленность: Регенерация активированного угля, используемого в процессах химического производства и очистки.
  • Медицина: Регенерация активированного угля, используемого в фармацевтическом производстве и медицинских целях.
  • Пищевая промышленность: Регенерация активированного угля, используемого в пищевой промышленности и производстве напитков.

Технические характеристики

Постоянная рабочая температура 1000°C
Скорость вращения барабана 0-5 об/мин
Угол наклона барабана 0-6 градусов
Изоляционный материал камеры Поликристаллическое керамическое волокно
Контроллер температуры PID-контроллер с сенсорным экраном
Нагревательный элемент Карбид кремния (SiC)
Датчик температуры Армированная термопара типа K
Электропитание AC220-440В, 50/60Гц

Стандартные модели

Модель Производительность (кг/ч) Номинальная мощность (кВт) Размеры (м)
KT-CRF60 60 63 7.0*1.6*2.2
KT-CRF100 100 103 7.0*1.6*2.2
KT-CRF200 200 205.5 8.0*1.8*2.2
KT-CRF300 300 305.5 8.0*1.8*2.2

Индивидуальные решения и экспертные консультации

В KINTEK мы понимаем, что стандартные решения не всегда подходят под уникальные требования. Наши широкие возможности глубокой настройки позволяют нам адаптировать эту электрическую печь для регенерации активированного угля к вашим конкретным экспериментальным или производственным потребностям. Если вам нужны изменения в производительности, размерах или функциях управления, наша команда готова помочь.

Готовы усовершенствовать процесс регенерации активированного угля? Обсудите свои требования с нашими экспертами или запросите подробное коммерческое предложение. Пожалуйста, заполните нашу контактную форму, и мы оперативно свяжемся с вами, чтобы помочь найти идеальное решение для печи.

Нам доверяют лидеры отрасли

Наши партнеры-клиенты

FAQ

Каковы основные области применения электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи широко используются в таких отраслях, как металлургия, цементная промышленность, химическая обработка, обогащение минералов и огнеупорных материалов. Они идеально подходят для высокотемпературного окисления (например, магнитного оксида железа, оксида кобальта, оксида марганца), восстановительных реакций, химического обжига молекулярных сит и прокаливания гранулированных или порошковых материалов. Обычно применяются кальцинирование, пиролиз, термическая десорбция, сжигание органических веществ и восстановительный обжиг с рабочей температурой до 1100°C.

Для чего используется вращающаяся печь?

Вращающаяся печь используется для различных процессов, включая науглероживание (добавление углерода к металлическим поверхностям), азотирование (добавление азота к металлическим поверхностям), спекание, отжиг и другие виды современной обработки материалов. Она также используется в таких областях, как пиролиз биомассы, регенерация активированного угля и точное осаждение тонких пленок в исследованиях полупроводников.

В чем заключается принцип работы ротационной печи?

Ротационная печь представляет собой вращающийся вокруг своей оси цилиндр, слегка наклоненный для облегчения перемещения шихты от одного конца к другому. Такая конструкция способствует перемешиванию и равномерному нагреву. Тепло обычно подается горячими газами, текущими в направлении, противоположном потоку материала.

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

Каковы ключевые особенности электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи отличаются равномерным распределением тепла для поддержания постоянной радиальной температуры, точным контролем температуры с помощью электрического нагрева и энергоэффективностью по сравнению с традиционными методами сжигания. Вся система включает в себя загрузочное устройство, корпус печи, разгрузочное устройство, устройство электрического нагрева и блок управления. Материалы нагреваются постепенно до достижения необходимой температуры и выгружаются по истечении заданного времени реакции.

Какие существуют основные типы вращающихся печей?

К основным типам вращающихся печей относятся электрические вращающиеся печи для пиролиза и кальцинирования, вакуумные герметичные вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки, лабораторные вакуумные наклонные вращающиеся трубчатые печи, вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева и наклонные вращающиеся трубчатые печи для химического осаждения с усилением плазмы (PECVD). Каждый тип разработан для конкретных применений и температурных требований.

Каковы преимущества использования ротационной печи?

Ротационные печи обладают рядом преимуществ, включая высокую степень использования энергии, гибкость при работе с различными исходными материалами, возможность работы с печами периодического действия, высокую производительность, повышенное извлечение свинца, экологическую чистоту и удобство эксплуатации с меньшими затратами рабочей силы.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает за счет вращения материала во вращающемся барабане, который нагревается либо изнутри (прямой нагрев), либо снаружи (косвенный нагрев). Барабан медленно вращается вокруг продольной оси, позволяя материалам перемешиваться и равномерно подвергаться нагреву. Материал нагревается до заданной температуры в течение определенного времени, чтобы вызвать желаемую химическую реакцию или физические изменения. Барабан герметичен, чтобы контролировать внутреннюю атмосферу и температуру, обеспечивая эффективную обработку.

Как работает вращающаяся печь?

Вращающаяся печь работает за счет вращения материала внутри печи для обеспечения равномерного распределения тепла. Механизм вращения помогает поддерживать постоянную радиальную температуру и точный контроль температуры, часто достигаемый с помощью электрического нагрева. Такая конструкция является энергоэффективной и подходит для процессов, требующих равномерной обработки материалов.

В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?

К ключевым особенностям ротационной печи относятся высокотемпературные возможности, многозонный контроль нагрева, настраиваемое вращение и управление процессом, универсальность атмосферы, а также интегрированные системы безопасности и контроля окружающей среды.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

Каковы преимущества использования электрической вращающейся печи?

Электрические вращающиеся печи обладают рядом преимуществ, включая высокую точность контроля температуры, высокую степень автоматизации и закрытую систему, которая предотвращает загрязнение окружающей среды. Благодаря автоматическому управлению они снижают трудозатраты и легче настраиваются по сравнению с мазутом или газом. Кроме того, электрический нагрев продлевает срок службы печной трубы и снижает затраты на обслуживание. Другие преимущества включают непрерывную термообработку для постоянного потока материала, однородность конечного продукта благодаря равномерному перемешиванию, гибкость конструкции, тепловую эффективность и контроль выбросов.

Каковы преимущества использования вращающихся печей?

К преимуществам вращающейся печи относятся равномерное распределение тепла для получения стабильных результатов, точный контроль температуры, энергоэффективность по сравнению с традиционными методами сжигания и гибкость в настройке процессов термообработки. Кроме того, вращающиеся печи экономически эффективны при небольших объемах производства и могут быть адаптированы к конкретным исследовательским или промышленным потребностям.

Для каких целей обычно используется ротационная печь?

Вращающиеся трубчатые печи особенно полезны в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они также используются для обработки гранулированных или порошкообразных материалов, производства таких материалов, как глинозем и железорудные окатыши, а также в таких областях, как кальцинирование и окисление, где требуется непрерывная пропускная способность сыпучих материалов.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

В каких отраслях промышленности выгодно использовать электрические вращающиеся печи?

Такие отрасли промышленности, как металлургия, производство цемента, химическая обработка, обогащение полезных ископаемых и огнеупорных материалов, выигрывают от использования электрических вращающихся печей. Эти печи особенно полезны для процессов, требующих высокотемпературного окисления, восстановительных реакций и кальцинирования, что делает их универсальными для различных промышленных применений.

Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?

Вращающиеся печи оснащены важными элементами безопасности, такими как защита от перегрева, механизмы аварийного отключения и четкие системы сигнализации. Эти функции обеспечивают безопасную работу и предотвращают несчастные случаи во время высокотемпературных процессов.

Как ротационная печь работает с различными материалами?

Вращающиеся и слегка наклоненные печи обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание различных исходных материалов. Благодаря этому они подходят для широкого спектра материалов, включая гранулированные или порошкообразные вещества, и обеспечивают эффективную обработку в таких областях, как кальцинирование и окисление.

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Какого диапазона температур могут достичь электрические вращающиеся печи?

Электрические вращающиеся печи могут работать при температурах до 1100°C, что делает их пригодными для высокотемпературных процессов, таких как окисление, восстановление и кальцинирование.

Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они доступны в различных конфигурациях, включая различные зоны нагрева, регулируемые углы наклона и возможность вращения на 360°. Варианты настройки также включают вакуум и контролируемую атмосферу, чтобы удовлетворить точные потребности исследовательских или производственных сред.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Как конструкция электрической вращающейся печи обеспечивает эффективную обработку?

Конструкция электрической вращающейся печи включает в себя вращающийся барабан, который слегка наклонен, чтобы материал постепенно перемещался через печь. Вращение барабана обеспечивает равномерное перемешивание и воздействие тепла, а герметичная среда контролирует внутреннюю атмосферу и температуру. Такая конструкция способствует эффективному теплообмену и стабильным результатам обработки.

Что делает электрические вращающиеся печи более энергоэффективными по сравнению с традиционными методами сжигания?

Электрические вращающиеся печи более энергоэффективны, чем традиционные методы сжигания, поскольку в них используется электрический нагрев, который позволяет точно контролировать температуру и минимизировать потери тепла. Закрытая конструкция системы дополнительно повышает эффективность за счет удержания тепла и сокращения потерь энергии.

Можно ли настроить электрические вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, электрические вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они обладают гибкостью конструкции, позволяющей приспосабливать их к различным процессам и материалам, что делает их адаптируемыми к различным промышленным потребностям. Варианты настройки могут включать регулировку температуры, размер барабана и методы нагрева.

Как электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости?

Электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости благодаря использованию электрического нагрева, который снижает выбросы по сравнению с системами, работающими на ископаемом топливе. Закрытая конструкция системы предотвращает загрязнение, а передовые системы контроля выбросов еще больше минимизируют воздействие на окружающую среду. Кроме того, энергоэффективная работа снижает общее потребление энергии.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

Техническая спецификация продукта

Электрическая вращающаяся печь, малая ротационная печь для регенерации активированного угля

Каталог категорий

Электрическая Вращающаяся Печь


ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!

Посмотреть детали
Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая ротационная печь KINTEK: Точное прокаливание, пиролиз и сушка с температурой 1100℃. Экологически чистый, многозонный нагрев, настраиваемый для лабораторных и промышленных нужд.

Посмотреть детали
Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрические ротационные печи KINTEK обеспечивают точный нагрев до 1100°C для кальцинирования, сушки и пиролиза. Долговечные, эффективные и настраиваемые для лабораторий и производства. Изучите модели прямо сейчас!

Посмотреть детали
Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

Посмотреть детали
Вакуумная вращающаяся трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная вращающаяся трубчатая печь непрерывного действия

Прецизионная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Возможность настройки до 1600℃.

Посмотреть детали
Наклонная вращающаяся трубчатая печь для плазмохимического осаждения (PECVD)

Наклонная вращающаяся трубчатая печь для плазмохимического осаждения (PECVD)

Усовершенствованная трубчатая печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Равномерный нагрев, ВЧ-источник плазмы, настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для исследований в области полупроводников.

Посмотреть детали
Наклонная вращающаяся трубчатая печь для плазменно-усиленного химического осаждения PECVD

Наклонная вращающаяся трубчатая печь для плазменно-усиленного химического осаждения PECVD

Установка нанесения покрытий PECVD от KINTEK обеспечивает получение точных тонких пленок при низких температурах для светодиодов, солнечных элементов и MEMS. Настраиваемые высокопроизводительные решения.

Посмотреть детали
Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Посмотреть детали
Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

Посмотреть детали
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

Посмотреть детали
Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Посмотреть детали
Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Посмотреть детали
Искровое плазменное спекание SPS-печь

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.

Посмотреть детали
Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.

Посмотреть детали

Связанные статьи

Атмосфера как инструмент: критический выбор между ретортными и вакуумными печами

Атмосфера как инструмент: критический выбор между ретортными и вакуумными печами

Выбор стоит не между ретортной и вакуумной печью, а в роли атмосферы. Одна использует газ как инструмент; другая устраняет его для достижения максимальной чистоты материала.

Узнать больше
Тихая революция: Как вакуумные печи переопределяют точность термообработки

Тихая революция: Как вакуумные печи переопределяют точность термообработки

Узнайте, как вакуумное науглероживание выходит за рамки грубой закалки, предлагая цифровую точность, минимальные искажения и непревзойденную повторяемость.

Узнать больше
За пределами оператора: настоящая причина непредсказуемости результатов термообработки

За пределами оператора: настоящая причина непредсказуемости результатов термообработки

Сталкиваетесь с нестабильными результатами термообработки? Узнайте, почему ручное управление является скрытой причиной, и как печи с компьютерным управлением обеспечивают идеальную повторяемость.

Узнать больше
Почему вашему графену из биомассы не хватает однородности — и термический секрет решения этой проблемы

Почему вашему графену из биомассы не хватает однородности — и термический секрет решения этой проблемы

Столкнулись с нестабильным качеством графена с серебряным напылением? Узнайте, как реакторы APCVD и вакуумные печи с карбидом кремния (SiC) обеспечивают равномерное распределение наночастиц и высококачественный синтез.

Узнать больше