Продукты High Temperature Furnaces Electric Rotary Kiln Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля
Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Electric Rotary Kiln

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Артикул : KT-CRF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Постоянная рабочая температура
< 800℃
Производительность
60~300 кг/ч
Номинальная мощность
63~305,5 кВт
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Витрина продуктов: Электрическая печь для регенерации активированного угля

Место регенерации активированного угля
Участок регенерации активированного угля
Площадка для регенерации активированного угля
Площадка для регенерации активированного угля
Опытная установка для регенерации активированного угля
Опытная установка для регенерации активированного угля

Эффективное восстановление активированного угля с помощью передовой печи KINTEK

Электрическая печь для регенерации активированного угля KINTEK - это высокоавтоматизированная вращающаяся печь, предназначенная для эффективного восстановления адсорбционных характеристик отработанного активированного угля. Используя наши исключительные исследования и разработки и собственное производство, компания KINTEK предлагает это передовое высокотемпературное решение для повышения устойчивости и снижения эксплуатационных расходов в ваших процессах. Эта печь является подтверждением нашей приверженности к предоставлению высококлассного оборудования, являющегося частью нашей широкой линейки продукции, включающей муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD.

Наша печь обеспечивает высокую степень извлечения и минимальные потери углерода, что делает ее незаменимым инструментом для отраслей, уделяющих первостепенное внимание эффективности и экологической ответственности.

Ключевые особенности и преимущества: Максимальная производительность и экономия

Электрическая печь для регенерации активированного угля компании KINTEK обладает характеристиками, которые непосредственно воплощаются в ощутимые преимущества для вашей деятельности:

  • Превосходная эффективность регенерации: Достигается высокая степень восстановления йодной ценности. Использование экономичной инертной атмосферы пара способствует развитию пористости активированного угля, повышая адсорбционную способность и предотвращая окисление угля.
  • Минимизация потерь угля: Наша научная система подачи и выгрузки в сочетании с передовой технологией динамического уплотнения, способной выдерживать высокое положительное давление, значительно снижает поломку и потерю угля во время производства.
  • Точное управление и автоматизация: Отличается высокой степенью автоматизации с регулируемыми скоростями подачи и вращения барабана. Высокоточный интеллектуальный терморегулятор PID в сочетании с удобным интерфейсом сенсорного экрана обеспечивает точное управление температурой в трех независимо управляемых зонах нагрева, оптимизируя этапы сушки, кальцинирования и активации.
  • Прочная и надежная конструкция: Печная труба изготовлена из сплава на основе никеля, который выдерживает высокие температуры (до 1100°C непрерывной рабочей температуры) и коррозию без деформации. Высококачественные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) обеспечивают длительный срок службы и бесперебойное обслуживание.
  • Экономия энергии и средств: Встроенная функция энергосбережения автоматически переключает печь в режим ожидания, что позволяет экономить до 40 % электроэнергии. Это также способствует бездымной термической эффективности и исключает расходы, связанные с хранением или транспортировкой топлива.
  • Надежные компоненты системы: Печь состоит из системы подачи, барабана вращающейся печи, надежной системы поддержки и привода барабана, эффективного нагревательного и изоляционного корпуса, системы выгрузки и сбора пыли, а также центрального шкафа управления для бесперебойной работы.

Принцип работы

Наша электрическая печь для регенерации активированного угля представляет собой роторный тип с внешним электрическим нагревом. В ней используется высокоскоростная система электрического нагрева для минимизации времени остановки и запуска печи. Суть системы заключается в контролируемом нагреве отработанного активированного угля в барабане вращающейся печи. Сенсорное управление с интеллектуальной технологией теплового контроля PID обеспечивает точное регулирование и контроль температуры на протяжении всего процесса регенерации. Инертная атмосфера пара играет решающую роль в предотвращении окисления угля и повышении качества регенерации, а передовая технология динамического уплотнения поддерживает целостность системы и предотвращает потери при сжигании угля.

Универсальное применение

Эта печь незаменима в различных отраслях для рационального использования активированного угля:

  • Охрана окружающей среды: Регенерация активированного угля, используемого для очистки сточных вод, воздуха и почвы.
  • Металлургия: Удаление примесей из активированного угля, используемого при обработке и рафинировании металлов.
  • Химическая промышленность: Регенерация активированного угля, используемого в химическом производстве и процессах очистки.
  • Медицина: Регенерация активированного угля, используемого в фармацевтическом производстве и медицине.
  • Пищевая промышленность: Регенерация активированного угля, используемого в пищевой промышленности и производстве напитков.

Технические характеристики

Постоянная рабочая температура
Скорость вращения барабана 0-5 об/мин
Угол поворота барабана 0-6 градусов
Материал изоляции камеры Поликристаллическое керамическое волокно
Контроллер температуры ПИД-регулятор с сенсорным экраном
Нагревательный элемент Карбид кремния (SiC)
Датчик температуры Термопара типа Armed K
Электрическое питание AC220-440V, 50/60HZ

Стандартные модели

Модель Производительность (кг/ч) Номинальная мощность (кВт) Размер (м)
KT-CRF60 60 63 7.0*1.6*2.2
KT-CRF100 100 103 7.0*1.6*2.2
KT-CRF200 200 205.5 8.0*1.8*2.2
KT-CRF300 300 305.5 8.0*1.8*2.2

Индивидуальные решения и консультации экспертов

В компании KINTEK мы понимаем, что стандартные решения не всегда соответствуют уникальным требованиям. Наша мощная способность к глубокой индивидуализации позволяет нам адаптировать эту электрическую печь для регенерации активированного угля к вашим конкретным экспериментальным или производственным потребностям. Если вам нужны изменения в мощности, размерах или функциях управления, наша команда готова помочь.

Готовы усовершенствовать свой процесс регенерации активированного угля? Обсудите ваши требования с нашими специалистами или запросите подробное коммерческое предложение. Пожалуйста, заполните нашу контактную форму и мы оперативно свяжемся с вами, чтобы помочь найти идеальное решение для печи.

FAQ

Каковы основные области применения электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи широко используются в таких отраслях, как металлургия, цементная промышленность, химическая обработка, обогащение минералов и огнеупорных материалов. Они идеально подходят для высокотемпературного окисления (например, магнитного оксида железа, оксида кобальта, оксида марганца), восстановительных реакций, химического обжига молекулярных сит и прокаливания гранулированных или порошковых материалов. Обычно применяются кальцинирование, пиролиз, термическая десорбция, сжигание органических веществ и восстановительный обжиг с рабочей температурой до 1100°C.

Для чего используется вращающаяся печь?

Вращающаяся печь используется для различных процессов, включая науглероживание (добавление углерода к металлическим поверхностям), азотирование (добавление азота к металлическим поверхностям), спекание, отжиг и другие виды современной обработки материалов. Она также используется в таких областях, как пиролиз биомассы, регенерация активированного угля и точное осаждение тонких пленок в исследованиях полупроводников.

В чем заключается принцип работы ротационной печи?

Ротационная печь представляет собой вращающийся вокруг своей оси цилиндр, слегка наклоненный для облегчения перемещения шихты от одного конца к другому. Такая конструкция способствует перемешиванию и равномерному нагреву. Тепло обычно подается горячими газами, текущими в направлении, противоположном потоку материала.

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

Каковы ключевые особенности электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи отличаются равномерным распределением тепла для поддержания постоянной радиальной температуры, точным контролем температуры с помощью электрического нагрева и энергоэффективностью по сравнению с традиционными методами сжигания. Вся система включает в себя загрузочное устройство, корпус печи, разгрузочное устройство, устройство электрического нагрева и блок управления. Материалы нагреваются постепенно до достижения необходимой температуры и выгружаются по истечении заданного времени реакции.

Какие существуют основные типы вращающихся печей?

К основным типам вращающихся печей относятся электрические вращающиеся печи для пиролиза и кальцинирования, вакуумные герметичные вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки, лабораторные вакуумные наклонные вращающиеся трубчатые печи, вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева и наклонные вращающиеся трубчатые печи для химического осаждения с усилением плазмы (PECVD). Каждый тип разработан для конкретных применений и температурных требований.

Каковы преимущества использования ротационной печи?

Ротационные печи обладают рядом преимуществ, включая высокую степень использования энергии, гибкость при работе с различными исходными материалами, возможность работы с печами периодического действия, высокую производительность, повышенное извлечение свинца, экологическую чистоту и удобство эксплуатации с меньшими затратами рабочей силы.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает за счет вращения материала во вращающемся барабане, который нагревается либо изнутри (прямой нагрев), либо снаружи (косвенный нагрев). Барабан медленно вращается вокруг продольной оси, позволяя материалам перемешиваться и равномерно подвергаться нагреву. Материал нагревается до заданной температуры в течение определенного времени, чтобы вызвать желаемую химическую реакцию или физические изменения. Барабан герметичен, чтобы контролировать внутреннюю атмосферу и температуру, обеспечивая эффективную обработку.

Как работает вращающаяся печь?

Вращающаяся печь работает за счет вращения материала внутри печи для обеспечения равномерного распределения тепла. Механизм вращения помогает поддерживать постоянную радиальную температуру и точный контроль температуры, часто достигаемый с помощью электрического нагрева. Такая конструкция является энергоэффективной и подходит для процессов, требующих равномерной обработки материалов.

В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?

К ключевым особенностям ротационной печи относятся высокотемпературные возможности, многозонный контроль нагрева, настраиваемое вращение и управление процессом, универсальность атмосферы, а также интегрированные системы безопасности и контроля окружающей среды.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

Каковы преимущества использования электрической вращающейся печи?

Электрические вращающиеся печи обладают рядом преимуществ, включая высокую точность контроля температуры, высокую степень автоматизации и закрытую систему, которая предотвращает загрязнение окружающей среды. Благодаря автоматическому управлению они снижают трудозатраты и легче настраиваются по сравнению с мазутом или газом. Кроме того, электрический нагрев продлевает срок службы печной трубы и снижает затраты на обслуживание. Другие преимущества включают непрерывную термообработку для постоянного потока материала, однородность конечного продукта благодаря равномерному перемешиванию, гибкость конструкции, тепловую эффективность и контроль выбросов.

Каковы преимущества использования вращающихся печей?

К преимуществам вращающейся печи относятся равномерное распределение тепла для получения стабильных результатов, точный контроль температуры, энергоэффективность по сравнению с традиционными методами сжигания и гибкость в настройке процессов термообработки. Кроме того, вращающиеся печи экономически эффективны при небольших объемах производства и могут быть адаптированы к конкретным исследовательским или промышленным потребностям.

Для каких целей обычно используется ротационная печь?

Вращающиеся трубчатые печи особенно полезны в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они также используются для обработки гранулированных или порошкообразных материалов, производства таких материалов, как глинозем и железорудные окатыши, а также в таких областях, как кальцинирование и окисление, где требуется непрерывная пропускная способность сыпучих материалов.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

В каких отраслях промышленности выгодно использовать электрические вращающиеся печи?

Такие отрасли промышленности, как металлургия, производство цемента, химическая обработка, обогащение полезных ископаемых и огнеупорных материалов, выигрывают от использования электрических вращающихся печей. Эти печи особенно полезны для процессов, требующих высокотемпературного окисления, восстановительных реакций и кальцинирования, что делает их универсальными для различных промышленных применений.

Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?

Вращающиеся печи оснащены важными элементами безопасности, такими как защита от перегрева, механизмы аварийного отключения и четкие системы сигнализации. Эти функции обеспечивают безопасную работу и предотвращают несчастные случаи во время высокотемпературных процессов.

Как ротационная печь работает с различными материалами?

Вращающиеся и слегка наклоненные печи обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание различных исходных материалов. Благодаря этому они подходят для широкого спектра материалов, включая гранулированные или порошкообразные вещества, и обеспечивают эффективную обработку в таких областях, как кальцинирование и окисление.

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Какого диапазона температур могут достичь электрические вращающиеся печи?

Электрические вращающиеся печи могут работать при температурах до 1100°C, что делает их пригодными для высокотемпературных процессов, таких как окисление, восстановление и кальцинирование.

Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они доступны в различных конфигурациях, включая различные зоны нагрева, регулируемые углы наклона и возможность вращения на 360°. Варианты настройки также включают вакуум и контролируемую атмосферу, чтобы удовлетворить точные потребности исследовательских или производственных сред.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Как конструкция электрической вращающейся печи обеспечивает эффективную обработку?

Конструкция электрической вращающейся печи включает в себя вращающийся барабан, который слегка наклонен, чтобы материал постепенно перемещался через печь. Вращение барабана обеспечивает равномерное перемешивание и воздействие тепла, а герметичная среда контролирует внутреннюю атмосферу и температуру. Такая конструкция способствует эффективному теплообмену и стабильным результатам обработки.

Что делает электрические вращающиеся печи более энергоэффективными по сравнению с традиционными методами сжигания?

Электрические вращающиеся печи более энергоэффективны, чем традиционные методы сжигания, поскольку в них используется электрический нагрев, который позволяет точно контролировать температуру и минимизировать потери тепла. Закрытая конструкция системы дополнительно повышает эффективность за счет удержания тепла и сокращения потерь энергии.

Можно ли настроить электрические вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, электрические вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они обладают гибкостью конструкции, позволяющей приспосабливать их к различным процессам и материалам, что делает их адаптируемыми к различным промышленным потребностям. Варианты настройки могут включать регулировку температуры, размер барабана и методы нагрева.

Как электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости?

Электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости благодаря использованию электрического нагрева, который снижает выбросы по сравнению с системами, работающими на ископаемом топливе. Закрытая конструкция системы предотвращает загрязнение, а передовые системы контроля выбросов еще больше минимизируют воздействие на окружающую среду. Кроме того, энергоэффективная работа снижает общее потребление энергии.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Incredibly efficient and easy to use! Perfect for our lab needs.

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and excellent quality. Worth every penny!

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

This furnace is a game-changer for our carbon regeneration process.

Sienna Khatri

4.6

out of

5

Durable and reliable. Highly recommend for industrial use.

Nikolai Petrov

4.9

out of

5

Top-notch technology and superb performance. Very impressed!

Anika Zhou

4.7

out of

5

Great value for money. Works flawlessly every time.

Lucien Dubois

4.8

out of

5

Compact yet powerful. Perfect for small-scale operations.

Zara Al-Mansoor

4.7

out of

5

Quick setup and outstanding results. Very satisfied!

Mateo Silva

4.9

out of

5

The best investment we've made. Highly efficient and durable.

Yara Ivanova

4.8

out of

5

Exceptional build quality and performance. A must-have!

Kai Watanabe

4.7

out of

5

Superb technology and fast delivery. Couldn't be happier!

Leila Abadi

Продукты

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Electric Rotary Kiln

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрические ротационные печи KINTEK обеспечивают точный нагрев до 1100°C для кальцинирования, сушки и пиролиза. Долговечные, эффективные и настраиваемые для лабораторий и производства. Изучите модели прямо сейчас!

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая ротационная печь KINTEK: Точное прокаливание, пиролиз и сушка с температурой 1100℃. Экологически чистый, многозонный нагрев, настраиваемый для лабораторных и промышленных нужд.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Высокопроизводительные SiC-нагревательные элементы для лабораторий, обеспечивающие точность 600-1600°C, энергоэффективность и длительный срок службы. Возможны индивидуальные решения.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.

1400℃ муфельная печь для лаборатории

1400℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.

1200℃ муфельная печь для лаборатории

1200℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, нуждающихся в быстром и равномерном нагреве. Изучите модели и варианты настройки.