Продукты High Temperature Furnaces Electric Rotary Kiln Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер
Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Electric Rotary Kiln

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Артикул : KT-RKTF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Рабочая температура
< 1100℃
Диаметр трубки
0.6~1.2m
Длина трубки
7~12m
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Электрическая ротационная печь / кальцинатор / пиролизная печь KINTEK

Электрическая ротационная печь KINTEK (также называемая электрическим ротационным кальцинатором или пиролизной печью) - это передовая система внешнего нагрева, разработанная для высокотемпературной обработки материалов. Используя чистое электричество в качестве источника нагрева, эта печь обеспечивает точный контроль температуры до 1100℃ и идеально подходит для широкого спектра применений, включая кальцинацию, сушку, пиролиз и другие важные виды термической обработки. Созданная на основе надежных разработок KINTEK и собственного производства, она является универсальным решением для различных промышленных и лабораторных нужд.

Электрическая ротационная печь KINTEK для непрерывного производства
Непрерывное производство с электрической ротационной печью KINTEK
Вид сбоку электрической вращающейся печи для непрерывного производства
Предназначена для эффективной непрерывной обработки материалов

Ключевые особенности и преимущества

  • Чистый и эффективный электрический нагрев: Использование электроэнергии для экологически чистого процесса, уменьшение количества дыма, золы и шлака, что приводит к высокой тепловой эффективности. Отпадает необходимость в хранении и транспортировке топлива.
  • Точный контроль температуры: Интеллектуальный терморегулятор PID с сенсорным экраном PLC обеспечивает точное управление температурой до 1100℃. Такая точность очень важна для процессов, требующих узкого диапазона температур перед обжигом, и обеспечивает стабильные и высококачественные результаты. Для обеспечения безопасности эксплуатации предусмотрены сигналы тревоги при перегреве и обрыве датчика.
  • Многозонный нагрев: В конструкции предусмотрено до 4 независимых зон нагрева, что позволяет создавать индивидуальные температурные профили по всей длине поворотной трубы для удовлетворения конкретных требований к обработке.
  • Прочная высокотемпературная конструкция: Поворотная труба изготовлена из сплавов на основе никеля, способных выдерживать рабочие температуры до 1100℃ без деформации и обладающих отличной коррозионной стойкостью.
  • Превосходные нагревательные элементы: Оснащены высококачественными нагревательными элементами из карбида кремния (SiC), известными своим длительным сроком службы, стабильной работой и простотой обслуживания.
  • Прочная изоляция: Используется изоляция из поликристаллического керамического волокна для обеспечения превосходной тепловой эффективности, минимизации потерь тепла и снижения энергопотребления.
  • Переменная скорость и управление наклоном:
    • Скорость вращения барабана регулируется электродвигателем с переменной скоростью, что позволяет точно настроить его для оптимизации времени пребывания материала и его обработки.
    • Горизонтальный барабан можно наклонять (0-3 градуса) с помощью гидравлической системы, что обеспечивает контролируемое перемещение материала и легкую выгрузку.
  • Возможность работы в контролируемой атмосфере: Воплощает в себе превосходную технологию динамического уплотнения (например, контактное графитовое уплотнение блока) для предотвращения окисления материала, что позволяет работать в контролируемой защитной среде инертного газа.
  • Расширенные эксплуатационные возможности:
    • Поддерживает легкую автоматизацию для оптимизации операций.
    • Контроллер с сенсорным экраном позволяет сохранять несколько программ нагрева, легко переключаться между ними и предоставляет возможности для анализа и исследования исторических данных о нагреве.
    • Воплощает в себе передовые технологические инновации, такие как гидравлический блок-колесо и высокоточный дозирующий поршневой насос (в зависимости от конфигурации), обеспечивающие стабильную работу.
  • Экономичность и снижение воздействия на окружающую среду: Является экономичной альтернативой вращающимся печам на газовом или нефтяном топливе, снижает коррозию и загрязнение окружающей среды.

Детальный вид компонентов вращающейся электропечи

Электрическая вращающаяся печь специально для расширения графита
Пример применения: Электрическая вращающаяся печь для расширения графита

Крупный план разгрузочного механизма электрической вращающейся печи

Технические характеристики

Модель KT-RKTF60 KT-RKTF80 KT-RKTF100 KT-RKTF120
Диаметр трубки 0.6m 0.8m 1m 1.2m
Длина трубки 7m 9m 10m 12m
Материал трубки Сплав на основе никеля
Зоны нагрева 4 независимые зоны нагрева (настраиваемые)
Рабочая температура
Угол поворота барабана 0-3 градуса (настраиваемый)
Изоляционный материал Поликристаллическое керамическое волокно
Контроллер температуры ПИД-регулятор с сенсорным экраном и ПЛК
Нагревательный элемент Карбид кремния (SiC)
Датчик температуры Термопара типа Armed K
Электропитание AC220-440V, 50/60HZ (настраиваемый)

Примечание: Технические характеристики могут быть изменены в соответствии с требованиями конкретного приложения. Свяжитесь с нами для деталей.

Применение

Электрические ротационные печи KINTEK широко используются в различных отраслях промышленности для различных процессов термической обработки, включая, но не ограничиваясь этим:

  • Кальцинирование и сушка материалов положительных и отрицательных электродов для аккумуляторов
  • Обработка редкоземельных материалов
  • Производство и регенерация химических каталитических материалов
  • Производство магнитных материалов
  • Спекание и термообработка материалов порошковой металлургии
  • Обработка материалов цветной металлургии
  • Кальцинирование каолина и других неметаллических минеральных материалов
  • Высокотемпературные химические реакции
  • Общие процессы термообработки
  • Карбонизация и пиролиз материалов

Принцип работы

Электрическая ротационная печь KINTEK работает за счет непрерывной подачи материала во вращающуюся цилиндрическую камеру (трубу). Эта труба нагревается снаружи высокоэффективными электрическими нагревательными элементами, разделенными на несколько зон для точного профилирования температуры. По мере того как материал вращается и проходит через нагретую камеру, он подвергается желаемому термическому процессу, такому как кальцинирование, сушка или пиролиз. Вращение и наклон трубы обеспечивают равномерный нагрев и контролируемое перемещение материала к выгрузному концу. Система может работать в окружающей среде или контролируемой атмосфере (например, инертный газ) для предотвращения окисления или достижения определенных условий реакции.

Почему стоит выбрать KINTEK? Персонализация и поддержка

Используя исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям и промышленным клиентам передовые решения для высокотемпературных печей. Наша обширная линейка продукции, включающая муфельные печи, трубчатые печи, другие вращающиеся печи, вакуумные и атмосферные печи, а также специализированные системы CVD/PECVD/MPCVD, является подтверждением нашего опыта.

Мы гордимся тем, что сильной способностью к глубокой индивидуализации . Наша команда работает в тесном сотрудничестве с вами, чтобы понять ваши уникальные экспериментальные или производственные требования, и может подобрать электрическую вращающуюся печь - включая диаметр барабана, длину, количество зон нагрева и системы управления - в точном соответствии с вашими потребностями.

Готовы оптимизировать тепловую обработку? Свяжитесь с KINTEK сегодня чтобы обсудить ваше конкретное применение, запросить подробную смету или изучить индивидуальные решения для нашей электрической роторной печи. Наши специалисты помогут вам найти идеальное высокотемпературное решение.

Чтобы получить подробные технические характеристики или узнать больше о том, как эта печь может быть адаптирована к вашим условиям, пожалуйста свяжитесь с нашими специалистами .

FAQ

Каковы основные области применения электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи широко используются в таких отраслях, как металлургия, цементная промышленность, химическая обработка, обогащение минералов и огнеупорных материалов. Они идеально подходят для высокотемпературного окисления (например, магнитного оксида железа, оксида кобальта, оксида марганца), восстановительных реакций, химического обжига молекулярных сит и прокаливания гранулированных или порошковых материалов. Обычно применяются кальцинирование, пиролиз, термическая десорбция, сжигание органических веществ и восстановительный обжиг с рабочей температурой до 1100°C.

В чем заключается принцип работы ротационной печи?

Ротационная печь представляет собой вращающийся вокруг своей оси цилиндр, слегка наклоненный для облегчения перемещения шихты от одного конца к другому. Такая конструкция способствует перемешиванию и равномерному нагреву. Тепло обычно подается горячими газами, текущими в направлении, противоположном потоку материала.

Для чего используется вращающаяся печь?

Вращающаяся печь используется для различных процессов, включая науглероживание (добавление углерода к металлическим поверхностям), азотирование (добавление азота к металлическим поверхностям), спекание, отжиг и другие виды современной обработки материалов. Она также используется в таких областях, как пиролиз биомассы, регенерация активированного угля и точное осаждение тонких пленок в исследованиях полупроводников.

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

Каковы ключевые особенности электрических вращающихся печей?

Электрические вращающиеся печи отличаются равномерным распределением тепла для поддержания постоянной радиальной температуры, точным контролем температуры с помощью электрического нагрева и энергоэффективностью по сравнению с традиционными методами сжигания. Вся система включает в себя загрузочное устройство, корпус печи, разгрузочное устройство, устройство электрического нагрева и блок управления. Материалы нагреваются постепенно до достижения необходимой температуры и выгружаются по истечении заданного времени реакции.

Каковы преимущества использования ротационной печи?

Ротационные печи обладают рядом преимуществ, включая высокую степень использования энергии, гибкость при работе с различными исходными материалами, возможность работы с печами периодического действия, высокую производительность, повышенное извлечение свинца, экологическую чистоту и удобство эксплуатации с меньшими затратами рабочей силы.

Какие существуют основные типы вращающихся печей?

К основным типам вращающихся печей относятся электрические вращающиеся печи для пиролиза и кальцинирования, вакуумные герметичные вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки, лабораторные вакуумные наклонные вращающиеся трубчатые печи, вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева и наклонные вращающиеся трубчатые печи для химического осаждения с усилением плазмы (PECVD). Каждый тип разработан для конкретных применений и температурных требований.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает за счет вращения материала во вращающемся барабане, который нагревается либо изнутри (прямой нагрев), либо снаружи (косвенный нагрев). Барабан медленно вращается вокруг продольной оси, позволяя материалам перемешиваться и равномерно подвергаться нагреву. Материал нагревается до заданной температуры в течение определенного времени, чтобы вызвать желаемую химическую реакцию или физические изменения. Барабан герметичен, чтобы контролировать внутреннюю атмосферу и температуру, обеспечивая эффективную обработку.

В чем заключаются ключевые особенности ротационной печи?

К ключевым особенностям ротационной печи относятся высокотемпературные возможности, многозонный контроль нагрева, настраиваемое вращение и управление процессом, универсальность атмосферы, а также интегрированные системы безопасности и контроля окружающей среды.

Как работает вращающаяся печь?

Вращающаяся печь работает за счет вращения материала внутри печи для обеспечения равномерного распределения тепла. Механизм вращения помогает поддерживать постоянную радиальную температуру и точный контроль температуры, часто достигаемый с помощью электрического нагрева. Такая конструкция является энергоэффективной и подходит для процессов, требующих равномерной обработки материалов.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

Каковы преимущества использования электрической вращающейся печи?

Электрические вращающиеся печи обладают рядом преимуществ, включая высокую точность контроля температуры, высокую степень автоматизации и закрытую систему, которая предотвращает загрязнение окружающей среды. Благодаря автоматическому управлению они снижают трудозатраты и легче настраиваются по сравнению с мазутом или газом. Кроме того, электрический нагрев продлевает срок службы печной трубы и снижает затраты на обслуживание. Другие преимущества включают непрерывную термообработку для постоянного потока материала, однородность конечного продукта благодаря равномерному перемешиванию, гибкость конструкции, тепловую эффективность и контроль выбросов.

Для каких целей обычно используется ротационная печь?

Вращающиеся трубчатые печи особенно полезны в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они также используются для обработки гранулированных или порошкообразных материалов, производства таких материалов, как глинозем и железорудные окатыши, а также в таких областях, как кальцинирование и окисление, где требуется непрерывная пропускная способность сыпучих материалов.

Каковы преимущества использования вращающихся печей?

К преимуществам вращающейся печи относятся равномерное распределение тепла для получения стабильных результатов, точный контроль температуры, энергоэффективность по сравнению с традиционными методами сжигания и гибкость в настройке процессов термообработки. Кроме того, вращающиеся печи экономически эффективны при небольших объемах производства и могут быть адаптированы к конкретным исследовательским или промышленным потребностям.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

В каких отраслях промышленности выгодно использовать электрические вращающиеся печи?

Такие отрасли промышленности, как металлургия, производство цемента, химическая обработка, обогащение полезных ископаемых и огнеупорных материалов, выигрывают от использования электрических вращающихся печей. Эти печи особенно полезны для процессов, требующих высокотемпературного окисления, восстановительных реакций и кальцинирования, что делает их универсальными для различных промышленных применений.

Как ротационная печь работает с различными материалами?

Вращающиеся и слегка наклоненные печи обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание различных исходных материалов. Благодаря этому они подходят для широкого спектра материалов, включая гранулированные или порошкообразные вещества, и обеспечивают эффективную обработку в таких областях, как кальцинирование и окисление.

Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?

Вращающиеся печи оснащены важными элементами безопасности, такими как защита от перегрева, механизмы аварийного отключения и четкие системы сигнализации. Эти функции обеспечивают безопасную работу и предотвращают несчастные случаи во время высокотемпературных процессов.

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Какого диапазона температур могут достичь электрические вращающиеся печи?

Электрические вращающиеся печи могут работать при температурах до 1100°C, что делает их пригодными для высокотемпературных процессов, таких как окисление, восстановление и кальцинирование.

Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они доступны в различных конфигурациях, включая различные зоны нагрева, регулируемые углы наклона и возможность вращения на 360°. Варианты настройки также включают вакуум и контролируемую атмосферу, чтобы удовлетворить точные потребности исследовательских или производственных сред.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Как конструкция электрической вращающейся печи обеспечивает эффективную обработку?

Конструкция электрической вращающейся печи включает в себя вращающийся барабан, который слегка наклонен, чтобы материал постепенно перемещался через печь. Вращение барабана обеспечивает равномерное перемешивание и воздействие тепла, а герметичная среда контролирует внутреннюю атмосферу и температуру. Такая конструкция способствует эффективному теплообмену и стабильным результатам обработки.

Что делает электрические вращающиеся печи более энергоэффективными по сравнению с традиционными методами сжигания?

Электрические вращающиеся печи более энергоэффективны, чем традиционные методы сжигания, поскольку в них используется электрический нагрев, который позволяет точно контролировать температуру и минимизировать потери тепла. Закрытая конструкция системы дополнительно повышает эффективность за счет удержания тепла и сокращения потерь энергии.

Можно ли настроить электрические вращающиеся печи под конкретные задачи?

Да, электрические вращающиеся печи могут быть адаптированы к конкретным условиям применения. Они обладают гибкостью конструкции, позволяющей приспосабливать их к различным процессам и материалам, что делает их адаптируемыми к различным промышленным потребностям. Варианты настройки могут включать регулировку температуры, размер барабана и методы нагрева.

Как электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости?

Электрические вращающиеся печи способствуют экологической устойчивости благодаря использованию электрического нагрева, который снижает выбросы по сравнению с системами, работающими на ископаемом топливе. Закрытая конструкция системы предотвращает загрязнение, а передовые системы контроля выбросов еще больше минимизируют воздействие на окружающую среду. Кроме того, энергоэффективная работа снижает общее потребление энергии.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

This machine is a game-changer! Super efficient and worth every penny. Highly recommend!

Elara Voss

4.9

out of

5

Incredible quality and durability. It arrived faster than expected. Perfect for our needs!

Rafael Mendoza

4.7

out of

5

The technology is top-notch. Easy to use and delivers consistent results. Love it!

Anika Patel

4.9

out of

5

Best investment we've made. The performance is outstanding and it's built to last.

Lars Bjornsson

4.8

out of

5

Fast delivery and excellent customer service. The machine works flawlessly. Very impressed!

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Great value for money. The rotary kiln is robust and performs beyond expectations.

Mateo Silva

4.9

out of

5

Cutting-edge technology with a compact design. Perfect for small-scale operations. Highly efficient!

Nia Johnson

4.8

out of

5

Reliable and powerful. The build quality is exceptional. Delivered right on time.

Dmitri Volkov

4.9

out of

5

Absolutely love this machine! It's revolutionized our production process. Worth every cent.

Sofia Chen

4.7

out of

5

Durable and efficient. The rotary kiln is a beast! Super happy with the purchase.

Kofi Mensah

4.8

out of

5

Fantastic product! The technology is advanced and it's incredibly easy to operate. Highly recommend!

Leila Abbas

Продукты

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Electric Rotary Kiln

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия малая вращающаяся печь для отопления завода пиролиза

Электрические ротационные печи KINTEK обеспечивают точный нагрев до 1100°C для кальцинирования, сушки и пиролиза. Долговечные, эффективные и настраиваемые для лабораторий и производства. Изучите модели прямо сейчас!

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь

Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Высокопроизводительные SiC-нагревательные элементы для лабораторий, обеспечивающие точность 600-1600°C, энергоэффективность и длительный срок службы. Возможны индивидуальные решения.

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь

Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Трубчатая печь KINTEK Slide PECVD: прецизионное осаждение тонких пленок с помощью радиочастотной плазмы, быстрая термоциклическая обработка и настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для полупроводников и солнечных батарей.

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Установка KINTEK для нанесения покрытий методом PECVD обеспечивает прецизионные тонкие пленки при низких температурах для светодиодов, солнечных батарей и МЭМС. Настраиваемые, высокопроизводительные решения.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Премиальные глухие вакуумные пластины из нержавеющей стали KF/ISO для высоковакуумных систем. Прочные уплотнения 304/316 SS, Viton/EPDM. Соединения KF и ISO. Получите консультацию специалиста прямо сейчас!