Продукты High Temperature Furnaces Tube Furnace Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь
Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Tube Furnace

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Артикул : KT-PTF

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Макс. температура
1100℃
Номинальное положительное давление
15 Mpa (при температуре окружающей среды), 4 Mpa (при 800°C)
Точность контроля температуры
±1℃
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Трубчатая печь высокого давления KINTEK

Трубчатая печь высокого давления KINTEK - это специализированная система, предназначенная для передовой обработки материалов в различных отраслях промышленности, включая металлургию, производство стекла, термообработку и передовые лабораторные исследования. Спроектированная с учетом надежности и точности, эта печь позволяет проводить операции в условиях контролируемого высокого давления или высокого вакуума, что делает ее идеальной для таких процессов, как спекание порошка, рост кристаллов и тестирование материалов в экстремальных условиях. Она обеспечивает целостность образцов, предотвращая их загрязнение, благодаря высококачественным нагревательным элементам и точным системам управления.

Детали и узлы

Передняя панель трубчатой печи высокого давления с изображением основных компонентов: 1.электромагнитный клапан 2.SS фланец 3.печная труба 4.печь 5.вентилятор 6.датчик давления 7.клапан 8.вакуумный порт 9.порт входа газа 10.клапан 11.регулятор температуры 12.регулятор давления 13.охлаждающее кольцо 14.механический клапан давления 15.порт сброса давления
Ключевые компоненты: 1.электромагнитный клапан 2.SS фланец 3.труба печи 4.печь 5.вентилятор 6.датчик давления 7.клапан 8.вакуумный порт 9.порт входа газа 10.клапан 11.регулятор температуры 12.регулятор давления 13.охлаждающее кольцо 14.механический клапан давления 15.порт сброса давления

Трубчатая печь высокого давления вид спереди

Разработаны для точности, надежности и безопасности

Наши трубчатые печи высокого давления разработаны с использованием передовых технологий для обеспечения исключительной производительности и удовлетворения жестких экспериментальных требований:

  • Надежная работа в экстремальных условиях:
    • Уверенная работа при положительном давлении до 15 МПа при температуре окружающей среды (4 МПа при 800°C).
    • Достигайте рабочих температур до 1100°C благодаря прочной высокотемпературной печной трубе из суперсплава на основе никеля.
  • Точный контроль и универсальность:
    • Поддерживайте целостность процесса с помощью универсального контроля атмосферы, поддерживающего как контролируемую атмосферу (включая горючие газы), так и условия высокого вакуума (до 10E-5 торр).
    • Используйте преимущества сложной технологии распределения газа для точного контроля точки росы в атмосфере.
    • Обеспечьте точное регулирование температуры с помощью программируемого ПИД-регулятора (точность ±1℃) и стабильный нагрев.
    • Точное управление давлением с помощью цифрового измерителя положительного давления, оснащенного сигнализацией превышения давления.
    • Модель PTF Pro оснащена передовым 7-дюймовым сенсорным TFT-дисплеем для интуитивной настройки программ, анализа исторических данных, мультипрограммных предустановок и перезапуска при отключении питания.
    • Поддерживается дистанционное и централизованное управление для удобства эксплуатации и мониторинга.
    • Несколько независимо управляемых температурных зон обеспечивают точные профили нагрева и охлаждения (настраиваемые).
  • Повышенная безопасность и долговечность:
    • Автоматическая система сброса давления срабатывает при достижении заданного значения давления, предотвращая избыточное давление.
    • Комплексные функции безопасности включают защиту от перегрузки по току, сигнализацию перегрева и автоматическое отключение питания.
    • Встроенная система обнаружения обрыва термопары останавливает нагрев и подает сигнал тревоги при обнаружении неисправности.
    • В уплотнении фланца печной трубы используется цельное медное уплотнительное кольцо, адаптирующееся как к отрицательному, так и к положительному давлению для увеличения срока службы.
    • Двойная конструкция корпуса печи с принудительным воздушным охлаждением поддерживает низкую температуру поверхности печи, повышая безопасность и комфорт оператора.
  • Простота использования и обслуживания:
    • Модульная конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены деталей, сводя к минимуму время простоя.

Универсальное применение

Трубчатая печь высокого давления KT-PTF незаменима для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности и научных исследований:

  • Отжиг: Размягчение материалов, улучшение обрабатываемости и снятие внутренних напряжений.
  • Пайка: Соединение металлов путем вплавления присадочного металла в шов при контролируемых условиях.
  • Кальцинирование: Обработка минералов и руд для удаления летучих веществ.
  • Керамика: Необходимы для обжига и спекания современных керамических материалов.
  • Очистка: Эффективна для термической очистки деталей и материалов.
  • Выращивание кристаллов: Способствуют контролируемому росту высококачественных кристаллов.
  • Обжиг: Критически важен для закалки материалов в керамической и стекольной промышленности.
  • Обработка стекла: Используется для производства и формовки специализированных изделий из стекла.
  • Градиентная обработка: Создание материалов с различным составом или свойствами.
  • Термообработка: Повышение механических свойств металлов и сплавов в определенных условиях.
  • Лабораторные исследования: Обеспечение точно контролируемой среды для проведения различных научных экспериментов.
  • Испытания материалов: Оценка свойств и поведения материалов при высоких температурах и давлениях.
  • Плавление: Идеально подходит для плавления металлов и сплавов для литья или дальнейшей обработки.
  • Порошковая металлургия: Обработка металлических и керамических порошков, включая спекание под давлением.

Усовершенствованный принцип работы

Трубчатая печь высокого давления работает в условиях контролируемой атмосферы или высокого вакуума. В ней используется высокотемпературная печная труба из суперсплава на основе никеля, рассчитанная на высокие температуры (до 1100°C) и значительные давления (до 15 Мпа при температуре окружающей среды, 4 Мпа при 800°C). Целостность системы обеспечивается прочным фланцевым уплотнением печной трубы с использованием цельного медного уплотнительного кольца, которое подходит для применения как при отрицательном, так и при положительном давлении, обеспечивая долговечность и надежную работу.

Технические характеристики

Модель печи KT-PTF KT-PTF Pro
Регулятор температуры Цифровой ПИД-регулятор ПИД-регулятор с сенсорным экраном
Мультипрограммная предустановка нет да
Перезапуск при отключении питания нет да
Макс. температура 1100℃
Постоянная рабочая температура 1000℃
Материал трубки печи Супер сплав на основе никеля
Диаметр печной трубы 50 / 60 / 80 / 100 мм (настраиваемый)
Длина зоны нагрева 300 / 450 / 600 / 800 мм (настраивается)
Количество зон нагрева 1-10 зон (настраивается)
Вакуумное уплотнение Фланец SS 304 с цельным медным уплотнительным кольцом
Номинальное вакуумное давление 0.001Pa/10E-5 торр
Номинальное положительное давление 15 МПа (при температуре окружающей среды), 4 МПа (при 800°C)
Материал камеры Японское глиноземное волокно Al2O3
Нагревательный элемент Проволочная спираль из Cr2Al2Mo2
Датчик температуры Встроенная термопара типа K
Точность контроля температуры ±1℃
Равномерность температуры ±5℃ (в зоне постоянной температуры)
Электрическое питание AC110-220V, 50/60HZ (настраиваемый)
Другие размеры трубок из сплава на основе суперникеля и длина зоны нагрева могут быть настроены.

Стандартный пакет

Нет. Описание Количество
1 Основной корпус печи 1
2 Трубка из сплава высокого давления 1
3 Вакуумные фланцы с портами для газа/вакуума и манометром 2 комплекта
4 Тепловые блоки/заглушки для трубок 2
5 Крючок для термоблока трубки 1
6 Термостойкие перчатки 1 пара
7 Руководство по эксплуатации 1

Примечание: Комплект поставки может незначительно отличаться в зависимости от модели и комплектации. В комплект поставки обычно входит алюминиевая трубка для применения без давления или при пониженном давлении.

Дополнительные установки для расширения функциональных возможностей

  • Системы обнаружения и мониторинга газов в трубке (например, для H2, O2).
  • Возможность независимого контроля и регистрации температуры в печи.
  • Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных.
  • Точный контроль расхода подаваемого инертного газа с помощью массовых или поплавковых расходомеров.
  • Модернизация до различных моделей терморегуляторов с сенсорным экраном и универсальными функциями, удобными для оператора.
  • Комплексные установки высоковакуумных насосных станций, включая лопастные вакуумные насосы, молекулярные насосы или диффузионные насосы.

Почему стоит сотрудничать с KINTEK для решения ваших высокотемпературных задач?

Используя исключительные научные разработки и собственное производство, компания KINTEK обеспечивает различные лаборатории и отрасли промышленности передовыми решениями для высокотемпературных печей. Наша обширная линейка продукции, включающая муфельные печи, трубчатые печи (например, эту модель высокого давления), ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также специализированные системы CVD/PECVD/MPCVD, подкрепляется нашей мощной способностью к глубокой индивидуализации. Мы стремимся точно удовлетворить ваши уникальные экспериментальные и производственные требования, гарантируя, что вы получите печь, идеально соответствующую вашим потребностям.

Запросите индивидуальное решение для трубчатой печи высокого давления

Готовы повысить эффективность ваших исследований или промышленных процессов с помощью высокопроизводительной трубчатой печи высокого давления? Обсудите ваши конкретные требования с нашими опытными инженерами. Мы специализируемся на разработке решений, отвечающих именно вашим потребностям, начиная с размеров труб и зон нагрева и заканчивая расширенными функциями управления.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальную консультацию и смету! Заполните форму ниже или нажмите здесь, чтобы перейти к нашей контактной форме .

FAQ

Что такое трубчатая печь и как она работает?

Трубчатая печь - это нагревательное устройство, которое генерирует тепло через источник тепла и передает его заготовке или среде через печную трубу. Она обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Система контроля температуры отслеживает температуру в печи с помощью термопар или других датчиков, передавая сигнал обратно в контроллер, который регулирует мощность нагревательных элементов для поддержания точного температурного режима.

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

Что такое вакуумная индукционная печь?

Вакуумная индукционная печь - это специализированное нагревательное устройство, которое плавит металлы в вакуумной среде с использованием технологии индукционного нагрева. Она предназначена для удаления примесей и улучшения качества расплавленных металлов за счет предотвращения окисления и загрязнения.

В чем заключается принцип работы печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса сочетает высокую температуру и высокое давление в вакуумной среде для спекания материалов. Это особенно эффективно для керамических порошков, которые плавятся и сплавляются под давлением. В процессе используется контролируемая температура и давление для обеспечения равномерного потока материала и прочного сцепления, часто в вакуумной среде для предотвращения окисления.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

Для каких целей обычно используется печь с разъемной трубкой?

Печи с разъемными трубками обычно используются для испытания материалов (например, на растяжение), пиролиза органических материалов, химического осаждения из паровой фазы (CVD) для осаждения тонких пленок, графитизации углеродсодержащих материалов и спекания керамики. В этих областях применения точный контроль температуры и удобство перемещения образцов обеспечивают печи с разъемными трубками.

Каковы основные области применения ротационных трубчатых печей?

Ротационные трубчатые печи широко используются в порошковой металлургии, смешивании материалов и химических реакциях, где необходимы равномерный нагрев и непрерывное перемешивание. Они особенно эффективны для обработки гранулированных или порошкообразных материалов.

Каковы основные области применения многозонных трубчатых печей?

Многозонные трубчатые печи используются в различных коммерческих и исследовательских областях, включая производство полупроводников и аккумуляторов, изготовление термопар и кабелей с минеральной изоляцией, вакуумную пайку и термообработку, вакуумное отверждение и спекание, испытания воды/отходов/почвы, аэрокосмические испытания керамики и металлов, анализ нефти и газа, твердооксидные топливные элементы и производство полимерных композитов/графена. Они также используются для термообработки металлов (закалка, отпуск, отжиг), предварительного нагрева для сварки, спекания керамики/порошковой металлургии, обработки покрытий и экспериментов по исследованию материалов.

Каковы основные области применения трубчатых печей?

Трубчатые печи широко используются для испытаний на газовую закалку в вакууме или в атмосфере, для термообработки, включая синтез и очистку, окисление, диффузию, прокаливание и термический отжиг неорганических и органических соединений. Они также используются при испытаниях материалов, термической обработке и химических реакциях, где требуется контролируемая скорость нагрева и охлаждения. Вертикальные трубчатые печи особенно подходят для процессов, в которых образцы необходимо опускать в печь сверху.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы основные области применения вакуумных индукционных печей?

Вакуумные индукционные печи широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, металлургия и исследования материалов, для таких процессов, как плавление, спекание, термообработка и пайка металлов и сплавов. Они особенно полезны для производства высокочистых металлов и современных материалов.

Каковы области применения печи горячего прессования?

Печи горячего прессования используются для спекания и консолидации, порошковой металлургии, исследования материалов, производства полупроводников, обработки керамики, синтеза графена, производства композитных материалов, синтеза алмазов, а также для исследований и разработок.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Каковы ключевые особенности печи с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубкой обычно предлагает варианты с 1, 2, 3 или 5 зонами нагрева, с нагреваемой длиной от 200 до 600 мм и нагреваемым диаметром 40-100 мм. В ней предусмотрено двухслойное принудительное воздушное охлаждение для обеспечения безопасной температуры корпуса, а в качестве источника нагрева используется нагревательная спираль, способная достигать температуры до 1200°C. Печь имеет цилиндрическую трубу, разделенную по длине, часто на две половины, соединенные шарнирами и оснащенные пневматическими амортизационными стойками для плавной работы.

Каковы основные характеристики вращающейся трубчатой печи?

Ротационная трубчатая печь оснащена вращающимся механизмом, который обеспечивает равномерное распределение тепла и тщательное перемешивание образцов. Она предназначена для непрерывной обработки и может вмещать различные объемы образцов. Печь обычно включает в себя несколько зон нагрева, вращающуюся и наклоняющуюся печную трубу и может достигать температуры до 1200°C.

Каковы ключевые особенности многозонных трубчатых печей?

Основные характеристики: 1) гибкие возможности отжига и химического осаждения паров, 2) размещение образцов размером до 60 мм (2 дюйма), 3) встроенный коллектор для удобной подачи газа, 4) естественные температурные градиенты с более холодными концами и равномерным нагревом в центре, 5) возможность адаптации к различным газам или условиям вакуума, 6) несколько независимо управляемых зон нагрева для точного температурного профиля.

Каковы преимущества использования трубчатых печей?

Трубчатые печи обладают рядом преимуществ, включая отработанную технологию, простую конструкцию печи, низкое энергопотребление, высокую тепловую эффективность, простоту эксплуатации и управления, возможность непрерывного производства, точный контроль температуры, равномерное распределение температуры и приспособленность к различным атмосферам. Они также обеспечивают более высокий выход продукции, высокую концентрацию продукта и возможность рекуперации большей части крекинг-газа и дымовых газов. Для крупномасштабного производства можно объединить несколько печей.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Как работает вакуумная индукционная печь?

Печь работает за счет создания вакуума в камере для удаления воздуха и газов, что предотвращает окисление. Затем для расплавления металлов используется индукционный нагрев. Такое сочетание вакуума и индукционного нагрева обеспечивает чистую, контролируемую среду для высококачественной обработки металлов.

Каковы особенности печи горячего прессования?

Печь для спекания горячего пресса имеет сильно охлаждаемый корпус, за исключением нагревательных и изоляционных компонентов, что обеспечивает точный контроль температуры и целостность конструкции.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Как работает печь с разъемной трубой?

Печь с разъемной трубой работает за счет выделения тепла через нагревательную спираль, которая затем передает это тепло заготовке или среде внутри трубы печи. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, что делает ее подходящей для различных промышленных и лабораторных применений. Печь может иметь несколько зон нагрева и включает такие функции, как принудительное воздушное охлаждение для поддержания безопасной внешней температуры.

Как работает ротационная трубчатая печь?

Ротационные трубчатые печи работают по принципу косвенного обжига, когда тепло передается от источника тепла к материалам через вращающуюся трубу. В них используется непрерывная тепловая система с несколькими зонами контроля для обеспечения равномерного нагрева. В рабочей части печи сжигается пылевидное, твердое, газообразное или жидкое топливо, в результате чего образуются нагревательные газы, которые направляются к образцу. Вращающийся барабан, футерованный огнеупорным материалом и установленный под углом, облегчает этот процесс.

Как работает многозонная трубчатая печь?

Многозонная трубчатая печь работает следующим образом: 1) генерации тепла с помощью нескольких независимо управляемых нагревательных элементов, 2) равномерной передачи этого тепла по трубе печи к заготовке, 3) создания точных температурных градиентов (для таких процессов, как выращивание CVD-пленок) или расширенных зон с постоянной температурой (когда в нескольких зонах устанавливается одинаковая температура), и 4) поддержания стабильных условий нагрева, подходящих для различных промышленных процессов.

Какие типы трубчатых печей существуют?

Существуют различные типы трубчатых печей, включая лабораторные кварцевые печи, ротационные печи с несколькими зонами нагрева, многозонные трубчатые печи, высокотемпературные трубчатые печи (до 1700°C), трубчатые печи PECVD для осаждения тонких пленок, вакуумные трубчатые печи и вертикальные трубчатые печи. Они оснащены различными функциями, такими как быстрый нагрев, регулируемый наклон, поворот на 360°, настраиваемые зоны нагрева и готовность к вакууму для различных применений.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

Каковы преимущества использования вакуумной индукционной печи?

К основным преимуществам относятся: 1. Обработка без загрязнений благодаря отсутствию кислорода и реактивных газов. 2. Точный контроль температуры для получения стабильных результатов. 3. Универсальность в работе с различными материалами и процессами. 4. Высокая эффективность при минимальных потерях тепла. 5. Улучшенное качество продукции за счет удаления примесей.

Почему в печах горячего прессования используется вакуумная среда?

Вакуумная среда используется в печах горячего прессования для предотвращения окисления в процессе спекания, обеспечивая высокое качество компонентов с минимальной деформацией и прочным сцеплением материалов.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

В чем преимущества использования печи с разъемной трубой?

К основным преимуществам печи с разъемной трубкой относятся упрощение загрузки и выгрузки образцов или оборудования, сокращение времени простоя и повышение эффективности. Разъемная конструкция обеспечивает быстрый доступ к камере печи, что особенно полезно для приложений, требующих частых изменений или сложных экспериментальных установок. Кроме того, такие функции, как пневматические демпфирующие стойки и несколько зон нагрева, еще больше повышают удобство использования и производительность.

В чем преимущества использования ротационной трубчатой печи?

Вращающаяся трубчатая печь обладает рядом преимуществ, в том числе равномерным распределением температуры благодаря вращению барабана, что предотвращает оседание образца и обеспечивает последовательную обработку. Она повышает эффективность теплопередачи, что позволяет ускорить процесс обработки и получить более равномерные результаты. Кроме того, его конструкция обеспечивает отличную эффективность теплопередачи и может быть настроена на несколько зон нагрева в соответствии с конкретными потребностями.

Каковы преимущества использования многозонной трубчатой печи?

К преимуществам относятся: 1) зрелая, надежная технология с простой конструкцией печи, 2) низкое энергопотребление при высокой тепловой эффективности, 3) простота эксплуатации и точное управление, 4) возможность непрерывного производства, 5) возможность создания протяженных равномерных зон нагрева или точных температурных градиентов, 6) более высокий выход продукции в химических процессах, 7) возможность рекуперации технологических газов, 8) Широкая применимость сырья, и 9) Масштабируемость за счет комбинирования печей для крупномасштабного производства.

Каких температурных диапазонов могут достигать трубчатые печи?

Трубчатые печи выпускаются в различных температурных диапазонах для решения различных задач. Стандартные модели обычно достигают температуры до 1200°C, а высокотемпературные модели могут достигать от 1400°C до 1700°C. Некоторые специализированные модели могут достигать даже 2000°C. Температурные возможности зависят от используемых нагревательных элементов и материалов печных труб (например, кварца или глинозема).

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какие типы вакуумных индукционных печей существуют?

Вакуумные индукционные печи бывают различных конструкций, в том числе периодического или непрерывного действия, с горячей или холодной стенкой. Они также могут быть настроены на основе охлаждающей среды, размера загрузки, температурных требований и условий давления для удовлетворения конкретных промышленных или исследовательских потребностей.

Какие материалы обычно обрабатываются в печах горячего прессования?

Печи горячего прессования обычно используются для обработки керамических порошков, металлов, композитов и других материалов, требующих высокой температуры и высокого давления для спекания и склеивания.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

Какой температуры может достичь печь с разъемными трубами?

Печь с разъемной трубкой может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как синтез материалов, CVD и спекание. Печь использует нагревательную спираль в качестве источника тепла и оснащена двухслойным принудительным воздушным охлаждением для поддержания безопасной внешней температуры во время работы.

Какой температуры может достичь ротационная трубчатая печь?

Ротационная трубчатая печь может достигать максимальной температуры 1200°C, что делает ее подходящей для высокотемпературных применений, таких как кальцинирование, спекание и термообработка.

Какие типы многозонных трубчатых печей существуют?

Доступные типы включают: 1) вращающиеся трубчатые печи с несколькими зонами нагрева (с возможностью наклона и вращения), 2) лабораторные кварцевые трубчатые печи (до 1700°C с 1-10 зонами), 3) печи для быстрой термической обработки (RTP) с высокой скоростью нагрева, 4) трубчатые печи CVD для химического осаждения из паровой фазы, 5) печи PECVD для процессов с плазменным усилением, 6) вакуумные трубчатые печи и 7) трубчатые печи высокого давления. Они имеют различные конфигурации с настраиваемыми номерами зон, температурными диапазонами и специальными функциями, такими как контроль вакуума/атмосферы.

Могут ли трубчатые печи работать в разных атмосферах?

Да, трубчатые печи универсальны и могут работать в различных атмосферах, включая воздух, инертные газы (например, аргон или азот), вакуум и специальные газовые смеси. Это делает их пригодными для широкого спектра процессов, включая окисление, восстановление, отжиг и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Многие модели поставляются с вакуумными конструкциями и системами контроля газа для точного управления атмосферой.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Почему контроль температуры важен для вакуумных индукционных печей?

Точный контроль температуры имеет решающее значение для обеспечения равномерного нагрева, предотвращения разрушения материала и достижения стабильных результатов в таких процессах, как плавление, спекание или термообработка. Передовые системы управления в этих печах поддерживают точную температуру на протяжении всего процесса.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Почему разъемная конструкция выгодна в трубчатых печах?

Раздельная конструкция трубчатой печи выгодна тем, что обеспечивает быстрый и легкий доступ к камере печи. Такая конструкция, часто состоящая из двух откидных половин с пневматическими амортизационными стойками, упрощает работу со сложными установками или большими образцами, сокращает время простоя и повышает общую эффективность, особенно в тех случаях, когда требуется частая смена или сложная конфигурация.

Какие типы материалов можно обрабатывать в ротационной трубчатой печи?

Ротационные трубчатые печи идеально подходят для обработки гранулированных или порошкообразных материалов. Они обычно используются в таких областях, как порошковая металлургия, смешивание материалов и химические реакции, где требуется равномерный нагрев и непрерывное перемешивание.

Что делает трубчатые печи KINTEK особенными?

Трубчатые печи KINTEK отличаются точностью температурного контроля (некоторые модели обеспечивают быстрый нагрев до 100°C/с), настраиваемыми зонами нагрева (от 1 до 10 зон), конструкциями, готовыми к вакууму, и сертификатами безопасности. Они предлагают универсальные решения для таких передовых приложений, как синтез материалов, CVD, спекание и исследования полупроводников, с возможностью установки поворотных механизмов, разъемных камер и конфигураций с плазменным усилением.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.

Какие материалы можно обрабатывать в вакуумной индукционной печи?

В этих печах можно обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы, сплавы, керамику и композиты. Они особенно эффективны для материалов, требующих высокой чистоты или чувствительных к окислению, таких как титан, сплавы на основе никеля и редкоземельные металлы.

Какую пользу приносит вакуумная среда при обработке материалов?

Вакуумная среда устраняет кислород и другие химически активные газы, предотвращая окисление и загрязнение материалов. Она также позволяет лучше контролировать атмосферу обработки, снижает теплопотери и позволяет работать при более высоких температурах без разрушения материала.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Incredible precision and durability! This furnace has transformed our lab work. Worth every penny!

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and top-notch quality. The furnace performs beyond expectations. Highly recommended!

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

The technological advancement in this furnace is impressive. It’s a game-changer for our research!

Anika Patel

4.8

out of

5

Solid build and excellent performance. This furnace is a reliable workhorse in our lab.

Sven Bjornsson

4.7

out of

5

Great value for money! The furnace is efficient and easy to use. Perfect for high-pressure experiments.

Linh Nguyen

4.9

out of

5

Outstanding quality and precision. This furnace has exceeded all our expectations. A must-have!

Mateo Rossi

4.8

out of

5

The furnace arrived quickly and works flawlessly. It’s a fantastic investment for any lab.

Zara Al-Mansoor

4.7

out of

5

Durable and efficient. This furnace handles high-pressure tasks with ease. Very satisfied!

Nikolai Petrov

4.9

out of

5

The furnace’s performance is stellar. It’s made our experiments so much smoother. Love it!

Priya Sharma

4.8

out of

5

Top-tier technology and build quality. This furnace is a standout in our laboratory.

Lucien Dubois

4.7

out of

5

Fast shipping and excellent product. The furnace is perfect for our high-pressure needs.

Yuki Tanaka

4.9

out of

5

This furnace is a dream! It’s reliable, precise, and worth every cent. Highly recommend!

Alessia Costa

4.8

out of

5

The furnace is built to last. It’s been a fantastic addition to our lab. Very happy!

Javier Ruiz

4.7

out of

5

Great product at a great price. The furnace works perfectly and looks sleek too.

Freya Olsen

4.9

out of

5

Exceptional performance and durability. This furnace is a lab essential. Absolutely love it!

Rajiv Kapoor

4.8

out of

5

The furnace is a powerhouse! It’s made our experiments so much more efficient. Superb!

Leila Abadi

4.7

out of

5

High-quality and reliable. This furnace is a great investment for any serious lab.

Emiliano Silva

Продукты

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Tube Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Прецизионная вертикальная трубчатая печь KINTEK: нагрев 1800℃, ПИД-регулирование, настраиваемая для лабораторий. Идеально подходит для CVD, роста кристаллов и тестирования материалов.

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Слайд PECVD трубчатая печь с жидким газификатором PECVD машина

Трубчатая печь KINTEK Slide PECVD: прецизионное осаждение тонких пленок с помощью радиочастотной плазмы, быстрая термоциклическая обработка и настраиваемый контроль газа. Идеально подходит для полупроводников и солнечных батарей.

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Наклонная вращающаяся машина печи трубки PECVD плазмы усиленного химического осаждения

Установка KINTEK для нанесения покрытий методом PECVD обеспечивает прецизионные тонкие пленки при низких температурах для светодиодов, солнечных батарей и МЭМС. Настраиваемые, высокопроизводительные решения.

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Многозональная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Многозональная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Многозональная трубчатая печь KINTEK: точный нагрев до 1700℃ с 1-10 зонами для передовых исследований материалов. Настраиваемая, готовая к вакууму и сертифицированная по безопасности.

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.