Thermal Elements
Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи
Артикул : KT-SH
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Диапазон рабочих температур
- 600°C - 1600°C
- Диапазон сопротивлений
- 0,3-8,6 Ом
- Теплопроводность
- 14-19 Вт/м-К (при 1000°C)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения в области высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальной настройке для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.
Наши нагревательные элементы из карбида кремния (SiC), являясь основным компонентом для достижения точных и надежных высоких температур в этих и других системах, воплощают в себе эту приверженность качеству, производительности и индивидуальным решениям.
Визуальная витрина: Наши нагревательные элементы SiC
Понятие о нагревательных элементах из карбида кремния (SiC)
Нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) - это высокопроизводительные керамические устройства, необходимые для электрических печей, работающих при экстремальных температурах. Известные своей высокой электропроводностью и исключительной термостойкостью, эти элементы изготавливаются из специализированного соединения кремния и углерода. Образованные в процессе рекристаллизации при температурах свыше 2150°C, нагревательные элементы SiC отличаются удивительной долговечностью и энергоэффективностью. Они невероятно универсальны, доступны в различных конфигурациях и идеально подходят для приложений, требующих температуры от 600°C до 1600°C, что делает их незаменимыми в таких отраслях, как металлургия, керамика и производство полупроводников.
Почему стоит выбрать SiC нагревательные элементы KINTEK? Ключевые преимущества
Нагревательные элементы KINTEK из карбида кремния (SiC) обладают многочисленными преимуществами, что делает их превосходным выбором для широкого спектра высокотемпературных применений. Наши элементы, изготовленные из твердого керамического соединения карборунда (кремния и углерода), обеспечивают высокую электропроводность и исключительную долговечность.
- Высокотемпературные характеристики: Эффективно работают при температурах от 600°C до 1600°C, идеально подходя для требовательных высокотемпературных печей и процессов.
- Энергоэффективность: Отличаются малым сопротивлением горячего конца, что приводит к значительной экономии энергии за счет минимизации нерационального использования тепла и повышения общей эффективности системы отопления.
- Длительный срок службы: Прочная керамическая конструкция обеспечивает более длительный срок службы по сравнению с другими нагревательными элементами, особенно в коррозионных или сложных условиях.
- Точный контроль температуры: Обеспечьте точный и стабильный контроль температуры, что крайне важно для повышения качества и стабильности ваших продуктов и результатов экспериментов.
- Безопасность и экологические преимущества: Отказ от использования дымовых газов, повышение безопасности на рабочем месте и снижение воздействия на окружающую среду, способствующее созданию более чистой рабочей среды.
- Универсальность конструкции: Наши SiC-нагревательные элементы, доступные в различных конфигурациях, могут быть адаптированы к конкретным условиям применения, что продлевает срок их службы и эффективность.
- Экономическая эффективность: Обладая высочайшей производительностью, элементы SiC обеспечивают долгосрочную экономию благодаря превосходной энергоэффективности и увеличенному сроку службы, снижая общие эксплуатационные расходы.
- Излучение повышенной мощности: Способны излучать большую мощность, что выгодно для процессов, требующих быстрого нагрева или поддержания стабильной высокой температуры.
Благодаря широким возможностям компании KINTEK по индивидуальному заказу мы можем изготовить нагревательные элементы SiC в соответствии с вашими точными экспериментальными потребностями. Обсудите ваши требования с нашими специалистами уже сегодня.
Универсальные применения
Нагревательные элементы SiC широко используются в машиностроении, металлургии, легкой химии, керамике, полупроводниках, аналитических испытаниях, научных исследованиях и т.д., выступая в качестве основного электрического нагревательного компонента в различных электрических печах и обжиговых печах, таких как туннельные печи, роликовые печи, печи для обжига стекла, вакуумные печи, муфельные печи, плавильные печи и различное нагревательное оборудование. Основные области применения включают:
- Металлургия: Важнейшее значение для процессов плавки, рафинирования и термообработки при производстве металлов.
- Керамика: Необходимы для обжига и спекания, обеспечивают равномерный нагрев и высокое качество керамических изделий.
- Стекольное производство: Необходима для плавки и формовки стекла, требующая постоянных и точных высоких температур.
- Химическая промышленность: Используются в химических реакторах и технологических установках, требующих контролируемой высокотемпературной среды.
- Лабораторные печи: Неотъемлемая часть печей для научных исследований и аналитических испытаний, в которых проводятся различные высокотемпературные эксперименты.
- Производство полупроводников: Обеспечивают точный температурный контроль, необходимый для производства полупроводников и электронных компонентов.
- Экологические испытания: Используются в камерах, имитирующих экстремальные температурные условия для испытания продукции на долговечность.
- Пищевая промышленность: Используется в промышленных печах и оборудовании, требующем высокотемпературной обработки.
Настройка и определение размеров: Поиск идеального варианта
Мы понимаем, что уникальные эксперименты требуют особых решений. KINTEK предлагает широкий ассортимент SiC-нагревательных элементов и опыт, чтобы помочь вам выбрать или настроить идеальный вариант для вашего высокотемпературного применения.
Как определить модель нагревательного элемента SiC
- OD: наружный диаметр
- HZ: длина горячей зоны
- CZ: длина холодной зоны
- OL: Общая длина
Пример: Для элемента типа SCR с OD = 8 мм, HZ = 100 мм, CZ = 130 мм, OL = 230 мм и сопротивлением 4,46 Ом, вы можете указать его модель как: 8*100*230 / 4,46 Ом .
Стандартный нагревательный элемент SiC Доступность:
| OD | HZ | CZ | OL | Сопротивление |
| 8 мм | 100-300 мм | 60-200 мм | 240-700 мм | 2,1-8,6 Ом |
| 12 мм | 100-400 мм | 100-350 мм | 300-1100 мм | 0,8-5,8 Ом |
| 14 мм | 100-500 мм | 150-350 мм | 400-1200 | 0,7-5,6 Ом |
| 16 мм | 200-600 мм | 200-350 мм | 600-1300 | 0,7-4,4 Ом |
| 18 мм | 200-800 мм | 200-400 мм | 600-1600 | 0,7-5,8 Ом |
| 20 мм | 200-800 мм | 250-600 мм | 700-2000 мм | 0,6-6,0 Ом |
| 25 мм | 200-1200 мм | 250-700 мм | 700-2600 мм | 0.4-5.0 Ом |
| 30 мм | 300-2000мм | 250-800 мм | 800-3600 мм | 0,4-4,0 Ом |
| 35 мм | 400-2000 мм | 250-800мм | 900-3600 мм | 0,5-3,6 Ом |
| 40 мм | 500-2700 мм | 250-800мм | 1000-4300 мм | 0,5-3,4 Ом |
| 45 мм | 500-3000 мм | 250-750 мм | 1000-4500 мм | 0,3-3,0 Ом |
| 50 мм | 600-2500 мм | 300-750 мм | 1200-4000 мм | 0,3-2,5 Ом |
| 54 мм | 600-2500 мм | 300-750 мм | 1200-4000 мм | 0,3-3,0 Ом |
Нужна конкретная конфигурация, которой нет в списке, или вы не уверены, какой нагревательный элемент SiC подойдет для вашей задачи? Воспользуйтесь опытом KINTEK в области глубокой индивидуализации. Свяжитесь с нами через форму ниже, чтобы подробно описать ваши уникальные экспериментальные требования и получить индивидуальное решение.
Технические характеристики
Физические свойства
| Насыпная плотность | 2,5 г/см³ |
| Пористость | 23% |
| Теплопроводность | 14-19 Вт/м-К (при 1000°C) |
| Прочность на разрыв | 50 МПа (при 25°C) |
| Удельная теплота | 1,0кДж/кг-К (при 25~1300°C) |
| Коэффициент теплового расширения | 4.5 × 10-⁶ /K |
Химические свойства
Нагревательные элементы из карбида кремния отличаются хорошей химической стабильностью и сильной кислотостойкостью. Однако при высоких температурах щелочные вещества могут вызвать эрозию.
Длительное использование элементов из карбида кремния при температуре выше 1000°C может привести к реакции с кислородом и водяным паром:
① SiC + 2O₂ → SiO₂ + CO₂
② SiC + 4H₂O → SiO₂ + 4H₂ + CO₂
Следовательно, содержание SiO₂ в элементе постепенно увеличивается, и его сопротивление медленно возрастает, что приводит к старению. Избыток водяного пара может ускорить окисление SiC. H₂, образующийся в результате реакции ②, может соединяться с O₂ в воздухе, реформируя H₂O и создавая вредный цикл, который сокращает срок службы компонентов. Водород (H₂) также может снижать механическую прочность деталей. Азот (N₂) при температуре ниже 1200°C может предотвратить окисление SiC; при температуре выше 1350°C он может вступить в реакцию с SiC, вызывая разложение. Хлор (Cl₂) может полностью разложить SiC.
Рекомендации по установке
Правильная установка - это ключ к максимальной производительности и сроку службы ваших нагревательных элементов SiC. Для получения подробных инструкций и лучших практик, пожалуйста, обратитесь к нашему руководству: Меры предосторожности при установке стержней из карбида кремния.
Для получения дополнительной помощи, создания индивидуальных конфигураций или для обсуждения ваших конкретных потребностей в высокотемпературных печах, пожалуйста свяжитесь с нашими специалистами KINTEK, используя форму ниже . Мы готовы помочь вам достичь оптимальных результатов.
FAQ
Каковы основные области применения таких нагревательных элементов, как MoSi2 и SiC?
Каковы преимущества использования нагревательных элементов MoSi2?
В чем преимущества нагревательных элементов SiC?
Почему керамические и полупроводниковые нагревательные элементы, такие как MoSi2 и SiC, подходят для работы в высокотемпературных средах?
Могут ли нагревательные элементы из MoSi2 и SiC быть изготовлены по индивидуальному заказу?
4.8
out of
5
Incredible durability! These elements outlasted all others I've tried. Worth every penny!
4.9
out of
5
Fast shipping and top-notch quality. My furnace runs smoother than ever!
4.7
out of
5
Superior heat resistance and efficiency. A game-changer for my lab!
4.9
out of
5
Precision engineering at its finest. These elements are a cut above the rest.
4.8
out of
5
Exceptional value for money. They’ve drastically reduced my energy costs!
4.7
out of
5
Reliable and robust. Perfect for high-temperature applications.
4.9
out of
5
Tech-savvy and efficient. My furnace has never performed better!
4.8
out of
5
Quick delivery and flawless performance. Highly recommended!
4.7
out of
5
These elements are built to last. A fantastic investment!
4.9
out of
5
Cutting-edge technology. My furnace heats up faster and more evenly now.
4.8
out of
5
Outstanding quality and performance. Exceeded all my expectations!
4.7
out of
5
Durable and efficient. Perfect for industrial use.
4.9
out of
5
Worth every cent! These elements have revolutionized my workflow.
4.8
out of
5
Fast, reliable, and high-quality. Couldn’t be happier!
4.7
out of
5
Consistent performance and long lifespan. A must-have!
4.9
out of
5
Top-tier technology. My furnace operates at peak efficiency now.
4.8
out of
5
Excellent heat distribution and durability. Highly impressed!
4.7
out of
5
Affordable yet high-performance. A stellar purchase!
4.9
out of
5
Simply the best. These elements have transformed my furnace’s output!
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Электрическая вращающаяся печь Малая вращающаяся печь Пиролиз биомассы Завод Вращающаяся печь
Роторная печь для пиролиза биомассы KINTEK эффективно преобразует биомассу в биосахар, биомасло и сингаз. Настраиваемая для исследований или производства. Получите свое решение прямо сейчас!
Печь для вакуумной термообработки молибдена
Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.
Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума
Премиальные глухие вакуумные пластины из нержавеющей стали KF/ISO для высоковакуумных систем. Прочные уплотнения 304/316 SS, Viton/EPDM. Соединения KF и ISO. Получите консультацию специалиста прямо сейчас!
Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace
Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.
Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования
Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.
Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления
Вакуумный ламинационный пресс KINTEK: Прецизионное склеивание для пластин, тонких пленок и LCP. Максимальная температура 500°C, давление 20 тонн, сертификат CE. Возможны индивидуальные решения.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.
Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс
Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!
Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.
Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.
Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины
Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.
Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля
Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!
Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь
Прецизионная вертикальная трубчатая печь KINTEK: нагрев 1800℃, ПИД-регулирование, настраиваемая для лабораторий. Идеально подходит для CVD, роста кристаллов и тестирования материалов.
Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания
Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!
Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева
Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.
1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой
Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!
1400℃ муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.
1200℃ муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, нуждающихся в быстром и равномерном нагреве. Изучите модели и варианты настройки.
Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом
Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.