Muffle Furnace
Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания
Артикул : KT-MD
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Постоянная рабочая температура
- 1100/1300 ℃
- Скорость нагрева
- 0-20℃/мин
- Точность контроля температуры
- ±1℃
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD: прецизионная конструкция, разработанная специально для вашей лаборатории
Используя наши исключительные возможности в области исследований и разработок и интегрированное собственное производство, компания KINTEK специализируется на предоставлении индивидуальные решения для высокотемпературных печей для различных лабораторий. Интегрированная печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD является тому подтверждением. Она тщательно разработана для точного удовлетворения ваших уникальных экспериментальных требований к передовой обработке керамики и материалов.
Ключевые преимущества: Почему стоит выбрать печь KT-MD?
Печь KT-MD расширяет возможности ваших исследований и производства благодаря функциям, разработанным для обеспечения производительности, надежности и индивидуального подхода:
- Индивидуальный подход к вашим потребностям: Не подгоняйте свои эксперименты под стандартное оборудование. Мы предлагаем настраиваемые размеры рабочей камеры и модели с рабочей температурой 1100℃ или 1300℃ на ваш выбор, чтобы идеально соответствовать вашим конкретным требованиям.
- Превосходная равномерность и контроль температуры: Достигайте точного и стабильного нагрева благодаря программируемому PID-регулятору температуры, независимому подогреву и циркуляции свежего воздуха, а также профессиональной конфигурации нагревательных элементов для оптимального теплового излучения.
- Прочная, эффективная и долговечная конструкция: Корпус печи ступенчатой сборки и встроенная конструкция дверцы предотвращают такие структурные проблемы, как обрушение крыши, минимизируют потери тепла и увеличивают срок службы компонентов. Изоляция из керамического поликристаллического волокна обеспечивает меньшие потери тепла и превосходную энергосберегающую эффективность.
- Безопасная и чистая работа: Научная конструкция выхлопных газов позволяет безопасно собирать вредные выбросы для дальнейшей обработки, обеспечивая более безопасную лабораторную среду.
- Удобство и надежность: Оснащен удобной тележкой для легкого перемещения материала и комплексной защитой от перегрева, перенапряжения, перегрузки по току, утечки, короткого замыкания.
Применение
Интегрированная печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD широко используется для различных критических процессов, включая:
- Обесшламливание и предварительное спекание керамических материалов, полученных в результате различных процессов формования (например, тонких керамических компонентов из нитрида алюминия, нитрида кремния, оксида алюминия, диоксида циркония, диэлектрической керамики).
- Интегрированные процессы дебридинга, предварительного спекания и спекания для керамических порошковых материалов, магнитных материалов, LTCC, MLCC, NTC, NFC, керамических сердечников и других электронных компонентов.
Подробные характеристики
- Конструкция корпуса печи: Корпус печи имеет ступенчатую структуру сборки. Дверь печи и рама двери печи имеют цельную конструкцию, эффективно предотвращающую обрушение крыши. Плотное прилегание двери печи к раме минимизирует потери тепловой энергии и увеличивает срок службы компонентов двери печи. Корпус печи оснащен печным стеллажом для иерархического размещения материалов, что обеспечивает их полную обработку.
- Система контроля температуры: Нагревательные элементы (молибденовая проволока сопротивления) обеспечивают нагрев со всех сторон. Система управления использует микрокомпьютерную технологию настройки искусственного интеллекта с функциями ПИД-регулирования, автоматического управления и самонастройки. Она поддерживает многоуровневое программирование для различных профилей нагрева, выдержки и охлаждения, обеспечивая высокую точность температурного контроля. Особенности включают в себя встроенный модуль управления SCR, фазосдвигающий триггер и комплексную систему защиты (независимая защита от перегрева, перенапряжения, перегрузки по току, утечки, короткого замыкания).
- Устройство тележки: Внешняя тележка и внутренняя стойка для материалов (из нержавеющей стали 310S, устойчивой к высоким температурам) обеспечивают удобную загрузку и выгрузку материалов. Внешняя рама изготовлена из прочных металлических материалов.
Технические характеристики
| Модель печи | KT-MD | ||
|---|---|---|---|
| Постоянная рабочая температура | 1100/1300 ℃ | ||
| Материал камеры | Японское глиноземное волокно | ||
| Нагревательный элемент | Проволочная спираль Cr2Al2Mo2/карбид кремния | ||
| Скорость нагрева | 0-20℃/мин | ||
| Датчик температуры | K/S тип тепловой пары | ||
| Температурный контроллер | Цифровой ПИД-регулятор/ПИД-регулятор с сенсорным экраном | ||
| Точность регулирования температуры | ±1℃ | ||
| Электрическое питание | AC200-440V, 50/60HZ | ||
| Стандартные размеры камер Акции | |||
| Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) | Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) |
| 300x300x300 | 27 | 300x300x400 | 36 |
| 400x400x400 | 64 | 500x500x500 | 125 |
| 600x600x600 | 216 | 800x800x800 | 512 |
| Примечание: Другие размеры и объемы могут быть изготовлены в соответствии с вашими требованиями. | |||
Стандартная упаковка
| Нет. | Описание | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Печь | 1 |
| 2 | Тепловой блок | 1 |
| 3 | Щипцы для тиглей | 1 |
| 4 | Термостойкая перчатка | 1 |
| 5 | Руководство по эксплуатации | 1 |
Дополнительная установка и персонализация
Усовершенствуйте вашу печь KT-MD с помощью опций, отвечающих вашим потребностям:
- Независимый контроль и регистрация температуры в печи
- Порт связи RS 485 для дистанционного управления с ПК и экспорта данных
- Автоматическое и точное управление системой продувки свежим воздухом и вентиляцией выхлопных газов
- И многое другое - обсудите ваши конкретные потребности в настройке с нашей командой!
Готовы разработать индивидуальное высокотемпературное решение?
Благодаря опыту компании KINTEK в области исследований и разработок и собственному производству вы получите печь, идеально соответствующую уникальным требованиям вашей лаборатории. Наша команда готова помочь вам сконфигурировать идеальную печь для обдирки и предварительного спекания KT-MD или любую другую из наших специализированных систем.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и получить индивидуальную консультацию. Пожалуйста, заполните нашу контактную форму и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время.
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Каковы основные области применения муфельной печи?
В чем заключается принцип работы печи горячего прессования?
Для чего используется вращающаяся печь?
Для чего используется стоматологическая печь?
Каковы ключевые особенности муфельной печи?
Каковы области применения печи горячего прессования?
Какие существуют основные типы вращающихся печей?
Каковы ключевые особенности стоматологических печей?
Как работает муфельная печь?
Каковы особенности печи горячего прессования?
Как работает вращающаяся печь?
Как работает стоматологическая печь?
В чем преимущества использования муфельной печи?
Почему в печах горячего прессования используется вакуумная среда?
Каковы преимущества использования вращающихся печей?
В чем преимущества использования стоматологической печи?
Какие типы муфельных печей существуют?
Какие материалы обычно обрабатываются в печах горячего прессования?
Какие меры безопасности предусмотрены во вращающихся печах?
Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?
Можно ли настроить вращающиеся печи под конкретные задачи?
Какие типы стоматологических печей существуют?
Техническая спецификация продукта
Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Муфельная печь 1200℃ для лабораторий
Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, требующих быстрого и равномерного нагрева. Ознакомьтесь с моделями и вариантами индивидуального исполнения.
1400℃ муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.
1700℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KT-17M: высокоточная лабораторная печь с температурой 1700°C с ПИД-регулированием, энергоэффективностью и настраиваемыми размерами для промышленного и исследовательского применения.
1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории
Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.
Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом
Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.
Искровое плазменное спекание SPS-печь
Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.
Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!
Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!
600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.
Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой
Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!
Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь
Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!
2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки
2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.
2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама
Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.
Вакуумная индукционная плавильная печь и дуговая плавильная печь
Ознакомьтесь с вакуумной индукционной плавильной печью KINTEK для обработки металлов высокой чистоты при температуре до 2000℃. Индивидуальные решения для аэрокосмической промышленности, сплавов и многого другого. Свяжитесь с нами сегодня!
Печь с контролируемой инертной атмосферой азота, 1200℃
Печь с контролируемой атмосферой KINTEK 1200℃: прецизионный нагрев с газовым контролем для лабораторий. Идеально подходит для спекания, отжига и материаловедческих исследований. Доступны индивидуальные размеры.
Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃
Печь с контролируемой атмосферой KT-14A для лабораторий и промышленности. Максимальная температура 1400°C, вакуумное уплотнение, контроль инертного газа. Возможны индивидуальные решения.
1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой
Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!
Печь с контролируемой инертной азотно-водородной атмосферой
Откройте для себя водородную атмосферную печь KINTEK для точного спекания и отжига в контролируемых условиях. До 1600°C, функции безопасности, настраиваемые параметры.
Связанные статьи
Почему ваши медные композиты становятся хрупкими: скрытая борьба с высокотемпературным окислением
Узнайте, почему традиционное спекание не подходит для композитов на основе меди и почему вакуумно-аргоновая среда является ключом к достижению превосходных механических и тепловых характеристик.
От часов к минутам: как резистивное спекание решает проблему производительности вольфрам-рениевых сплавов
Узнайте, как резистивное спекание с помощью электрического поля преобразует производство сплава 80W–20Re, сокращая время цикла и оптимизируя микроструктуру.
Почему ваши высокотемпературные метаматериалы выходят из строя — и секрет вакуума для решения этой проблемы
Узнайте, почему испытания на высокотемпературную стабильность метаматериалов часто заканчиваются неудачей и как вакуумные печи отжига защищают тугоплавкие металлы от окисления.
Почему спекание вашего сплава 80W–20Re не достигает полной плотности — и скрытая роль пресс-формы
Узнайте, почему графитовые пресс-формы критически важны для импульсно-плазменного спекания (PPS) сплавов 80W-20Re. Узнайте, как термомеханическая связь обеспечивает полную плотность.
Почему ваши EBSD-карты становятся темными после отжига — и как устранить потерю сигнала
Узнайте, почему окисление поверхности разрушает квази-in-situ EBSD-анализ сплавов Fe81Ga19 и как высоковакуумный отжиг (лучше 2x10^-4 Па) обеспечивает четкое картирование кристаллов.
Почему характеристики вашего SiC-волокна упираются в «потолок» — и как LCVD помогает его пробить
Узнайте, как лазерное химическое осаждение из газовой фазы (LCVD) преодолевает ограничения традиционного синтеза SiC-волокон, обеспечивая непревзойденный контроль над стехиометрией и кристалличностью.
Разрушает ли процесс сушки ваши наноматериалы? Почему вакуумные технологии — критически важный финальный этап синтеза
Узнайте, почему стандартная сушка губительна для таких наноматериалов, как наностержни CdS, и как вакуумные печи предотвращают окисление и агломерацию, сохраняя поверхностную активность.
За пределами чек-листа: почему ваша высокотемпературная печь выходит из строя (и как этого избежать)
Расстроены неудачными термообработками, несмотря на соблюдение правил безопасности? Откройте для себя скрытые физические причины сбоев и узнайте, как печи с интеллектуальным дизайном обеспечивают надежность процесса.
Почему ваша высокотемпературная печь выходит из строя: дело не в нагревательном элементе, а в физике
Устали менять перегоревшие нагревательные элементы печи? Откройте для себя скрытую тепловую физику, вызывающую преждевременный выход из строя, и узнайте, как системный подход обеспечивает надежность.
Контроль — это всё: трубчатая печь и искусство инженерии на атомном уровне
Трубчатые печи обеспечивают контроль температуры и атмосферы на атомном уровне, необходимый для таких полупроводниковых процессов, как легирование, окисление и отжиг.
Невидимый саботажник: почему ваша высокотемпературная печь выходит из строя (и как это предотвратить)
Расстроены повторяющимися сбоями печи и короткими замыканиями? Откройте для себя скрытую причину — осаждение металлического пара — и узнайте, как печь, действительно разработанная для вашего процесса, может навсегда положить конец этому циклу.
Непрекращающаяся битва за пустоту: физика и психология вакуумной печи
Поддержание вакуума — это не статическое состояние, а динамичная битва против утечек и дегазации. Вот как победить.