Продукты High Temperature Furnaces Dental Furnace Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь
Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Dental Furnace

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Артикул : KT-DP10

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Максимальная температура
1200℃ макс (2283°F)
Скорость нагрева
200℃/мин макс. (392°F /минута)
Уровень вакуума
1-101%
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Опираясь на исключительные научно-исследовательские разработки и собственное производство, компания KINTEK предоставляет разнообразным лабораториям передовые решения в области высокотемпературных печей. Наша линейка продукции, включающая муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями по индивидуальной настройке для точного удовлетворения уникальных экспериментальных требований.

Ознакомьтесь с возможностями нашей высокопроизводительной вакуумной пресс-печи, тщательно разработанной для обеспечения точности и надежности в вашей лаборатории.

Витрина продукции: Вакуумная пресс-печь

Подъемный лоток печи вакуумного пресса
Подъемный лоток вакуумной печи
Камера вакуумной печи для прессования
Камера вакуумной пресс-печи
Сенсорный контроллер вакуумной печи
Сенсорный контроллер вакуумной пресс-печи
Безмасляный вакуумный насос
Безмасляный вакуумный насос

Ключевые особенности и преимущества

  • Точный контроль температуры: Высококачественная автоматическая регулировка температуры, обеспечивающая точность фактической температуры в пределах +/- 1°C для получения стабильных и надежных результатов эксперимента.
  • Плавная и стабильная работа: Прецизионный привод шагового двигателя гарантирует плавную работу без дрожания, что важно для деликатных процессов и целостности материала.
  • Эффективный нагрев: Прочная кварцевая спиральная печь предназначена для оптимального и равномерного распределения тепла, что повышает эффективность процесса.
  • Гарантированная точность: Автоматическая калибровка температуры выполняется перед каждой процедурой выпечки, обеспечивая стабильную работу и надежные результаты каждый раз.
  • Удобный интерфейс: Управление осуществляется с помощью интуитивно понятного цветного сенсорного экрана. Малошумный противень с программируемой скоростью способствует созданию более комфортной и контролируемой лабораторной среды.
  • Универсальное программирование: 90 слотов для пользовательских программ, а также удобные встроенные программы для быстрой настройки позволяют решать широкий спектр задач.
  • Информативное управление: Оставайтесь полностью информированными благодаря четким индикаторам состояния и полезным голосовым подсказкам в течение каждого рабочего цикла.

Технические характеристики

Скорость нагрева 200℃/мин максимум (392°F /минута)
Максимальная температура 1200℃ макс. (2283°F)
Время поддержания максимальной температуры 2 часа
Уровень вакуума 1-101%
Электропитание 100-120V 50/60HZ 230V 50/60HZ
Номинальный ток 14.5ампер@110В 7.0ампер@230В
Номинальная выходная мощность максимум 1500w
Размеры H27cm x W36cm x D70cm
Диаметр камеры обжига 9 см (3,5")
Вес нетто 23 кг
Вес с упаковкой 26.5 кг

Что входит в комплект (стандартная упаковка)

  • 1 печь
  • 1 противень
  • 1 соединительный кабель для подключения к электросети
  • 1 Пинцет для топки
  • 1 Щипцы
  • 2 Пресс-штанги
  • 1 Кольцо для встраивания 100 г
  • 1 охлаждающая подставка
  • 1 инструкция

Условия окружающей среды для оптимального использования

  • Использование в помещении
  • Температура окружающей среды: от 2°C до 40°C
  • Относительная влажность 80% при 31°C
  • Максимальная высота над уровнем моря: 1500 м (специальная модель: 3500 м)
  • Колебания номинального напряжения не должны превышать плюс/минус 10% от номинального напряжения

Нужно индивидуальное решение или есть вопросы?

В компании KINTEK мы специализируемся не только на стандартном оборудовании. Наши исключительные научно-исследовательские и производственные возможности позволяют нам предлагать глубокую индивидуализацию, подстраивая решения печей под ваши уникальные экспериментальные требования. Если вам нужны специфические модификации этой вакуумной пресс-печи или полностью индивидуальная система, наша команда экспертов готова сотрудничать с вами.

Готовы повысить уровень ваших исследований? Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши конкретные потребности, запросить смету или узнать больше о наших возможностях настройки. Мы готовы помочь вам найти идеальное высокотемпературное решение.

FAQ

В чем заключается принцип работы фарфоровой печи?

Фарфоровая печь нагревает неглазурованные керамические пластины до тех пор, пока они не станут податливыми, что позволяет придавать им форму с помощью заранее изготовленных штампов. После придания формы изделие медленно охлаждается перед окончательной полировкой. Печь точно контролирует температуру (обычно в диапазоне 900-1000°C), чтобы сплавить фарфор с основой в контролируемой атмосфере, обеспечивая прочное соединение без трещин. Основные компоненты включают в себя нагревательный элемент (часто из дисилицида молибдена), терморегулятор с цифровым дисплеем, нагревательную камеру для хранения реставраций и систему охлаждения.

Каковы основные области применения вакуумных печей?

Вакуумные печи в основном используются для вакуумной закалки (отпуска, отжига) для достижения желаемых свойств материалов, вакуумной пайки для сварки ниже температуры плавления основного металла, вакуумного спекания для соединения зерен металлического порошка в детали и вакуума плюс магнетизм для обработки металлов и магнитных материалов. Они также широко используются в полупроводниковых приборах, оптических тонких пленках, функциональных покрытиях, наноматериалах и других областях, обеспечивая важную техническую поддержку для подготовки материалов и улучшения их функциональности.

Для чего используется стоматологическая печь?

Зуботехническая печь используется в основном в зуботехнических лабораториях для спекания стоматологической керамики, такой как диоксид циркония, для создания высококачественных зубных протезов, таких как коронки, мосты и имплантаты. Она обеспечивает точный температурный контроль и стабильные результаты для создания долговечных и эстетически привлекательных протезов.

Для чего используется атмосферная печь?

Атмосферные печи широко используются в обработке материалов, металлообработке, производстве полупроводников, солнечных батарей, оптических материалов, керамики и стекла, производстве электронных материалов, а также в исследованиях и разработке новых энергетических материалов.

В чем преимущества использования фарфоровой печи?

Фарфоровые печи незаменимы в различных отраслях промышленности и научных исследований благодаря своей способности выполнять высокотемпературные процессы с точностью и надежностью. Они широко используются в керамике, металлургии, электронике и для обработки окружающей среды. Современные модели могут включать такие функции, как вакуум/давление, программируемые циклы обжига и несколько нагревательных элементов, что повышает их универсальность и эффективность.

Каковы основные характеристики вакуумной печи?

Вакуумная печь нагревает материалы, в основном металлы, при очень высоких температурах с низким уровнем загрязнения и высокой консистенцией. Материалы могут загружаться вертикально или горизонтально. Вакуумные печи могут быть периодического или непрерывного действия, в зависимости от охлаждающей среды, размера загрузки, температуры и давления. Они бывают с горячими и холодными стенками, причем печи с холодными стенками отличаются более высоким диапазоном рабочих температур, более быстрым нагревом и охлаждением, а также большей равномерностью температуры.

Каковы ключевые особенности стоматологических печей?

Основные характеристики стоматологической печи включают в себя точный температурный диапазон и контроль, возможность программирования, вакуумную технологию для обработки без загрязнений, эффективные системы охлаждения и удобные интерфейсы. Также важны такие функции безопасности, как автоматическое отключение, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева.

Каковы ключевые особенности атмосферных печей?

Основные характеристики атмосферной печи включают ее способность поддерживать определенную газовую среду, такую как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия, для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева. Печь обычно состоит из высокотемпературной бокс-камеры, нагревательных элементов и системы подачи газа. Современные модели могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения надежности работы.

Для каких целей используется фарфоровая печь?

Фарфоровые печи в основном используются в зуботехнических лабораториях для изготовления керамических реставраций, таких как коронки и мосты. Они также используются в таких отраслях, как керамика, металлургия и электроника, для высокотемпературной обработки. Их способность точно контролировать температуру и атмосферу делает их незаменимыми для создания прочных и высококачественных керамических изделий.

Как работает вакуумная печь?

Принцип работы вакуумной печи заключается в удалении воздуха и газов из камеры для создания вакуума, который предотвращает окисление и загрязнение. Нагревательные элементы генерируют тепло, а система контроля температуры регулирует процесс нагрева для обеспечения точных и стабильных результатов. Вакуумная система откачивает воздух в камеру печи, создавая вакуум, после чего нагревательный элемент нагревает камеру, а система контроля температуры регулирует скорость нагрева и время выдержки, позволяя нагревать материалы в условиях вакуума.

Как работает стоматологическая печь?

Стоматологическая печь работает путем воздействия контролируемых высоких температур на стоматологическую керамику в вакууме или контролируемой атмосфере. Этот процесс, известный как спекание, соединяет керамические частицы вместе, образуя прочные, плотные реставрации. Усовершенствованные системы управления печи обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение для получения стабильных результатов.

Как работает атмосферная печь?

Трубчатая печь генерирует тепло через источник тепла и передает его нагреваемой заготовке или среде через печную трубу. Этот процесс обеспечивает стабильный и равномерный нагрев, подходящий для различных промышленных применений. Принцип спекания заключается в нагревании материалов до высоких температур ниже точки плавления, в результате чего частицы соединяются и образуют твердую структуру. Тепло и иногда давление применяются для уплотнения и плотности материалов, улучшая их механические и физические свойства.

Какими элементами безопасности должна быть оснащена фарфоровая печь?

Фарфоровая печь должна быть оснащена средствами безопасности, такими как температурные датчики, датчики давления и аварийные выключатели, чтобы предотвратить несчастные случаи и защитить оператора и пациента. Эти элементы обеспечивают безопасную работу во время высокотемпературных процессов и помогают сохранить целостность изготавливаемых керамических реставраций.

Каковы преимущества использования вакуумной печи?

Преимущества вакуумной печи включают в себя точный контроль температуры на небольшой площади, низкое загрязнение продукта углеродом, кислородом и другими газами, быстрое охлаждение (закалку) продукта и контролируемые компьютером процессы для обеспечения металлургической повторяемости. Кроме того, вакуумные печи обеспечивают высокочистую среду обработки, высокую скорость обработки из-за отсутствия необходимости регулировки атмосферы и высокую управляемость процессом обработки, поскольку на него не влияет атмосфера.

В чем преимущества использования стоматологической печи?

Преимущества использования стоматологической печи включают в себя точный контроль температуры и нагрева, стабильные и предсказуемые результаты, экономию времени и средств за счет сокращения необходимости корректировки или переделки, а также возможность создания различных типов зубных протезов. Все это обеспечивает высококачественное, долговечное и эстетически привлекательное протезирование зубов.

Каковы преимущества использования атмосферной печи?

Преимущества атмосферных печей включают в себя возможность контроля окружающей среды путем регулировки компонентов атмосферы, более низкую стоимость по сравнению с вакуумными печами и широкий спектр применения, подходящий для различных материалов, таких как металлы и керамика. Кроме того, атмосферные трубчатые печи обеспечивают точный контроль температуры, гибкое управление атмосферой, высокую эффективность нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды, безопасную и надежную работу, широкое применение и разумную конструкцию.

Какие дополнительные функции предлагают некоторые фарфоровые печи?

Некоторые современные фарфоровые печи предлагают программируемые циклы обжига, что позволяет зубным техникам настраивать параметры обжига в зависимости от конкретных требований к изготавливаемому зубному протезу. Такие печи могут также включать системы охлаждения для контролируемого охлаждения керамических реставраций после обжига, что помогает предотвратить растрескивание или деформацию. Дополнительные функции могут включать в себя возможность создания вакуума/давления и несколько нагревательных элементов для повышения производительности.

Какие типы материалов можно обрабатывать в вакуумной печи?

Вакуумные печи в основном используются для обработки металлов, включая спекание, отжиг и пайку. Они также подходят для обработки керамики, композитов и других современных материалов, особенно в областях, требующих высокой чистоты и точного контроля температуры, таких как полупроводниковые приборы, оптические тонкие пленки и наноматериалы.

Какими средствами безопасности должна обладать стоматологическая печь?

Стоматологическая печь должна быть оснащена такими элементами безопасности, как защита от перегрева, автоматические системы отключения, кнопки аварийной остановки и защита от перегрева. Эти функции обеспечивают безопасность пользователей и предотвращают повреждение оборудования во время работы.

Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?

Атмосферная печь может поддерживать определенные газовые среды, такие как инертные газы (например, азот, аргон), восстановительные газы (например, водород) или вакуумные условия для предотвращения окисления, загрязнения или нежелательных химических реакций во время нагрева.

В чем разница между вакуумными печами с горячими и холодными стенками?

В вакуумных печах с горячей стенкой нагревательные элементы и изоляция находятся внутри вакуумной камеры, в то время как в печах с холодной стенкой эти компоненты расположены снаружи камеры. Печи с холодными стенками обеспечивают более высокий диапазон рабочих температур, более быстрый нагрев и охлаждение, а также большую равномерность температуры по сравнению с печами с горячими стенками.

Какие типы стоматологических печей существуют?

Стоматологические печи бывают разных типов, включая вакуумные печи для спекания фарфора, печи для спекания диоксида циркония и вакуумные печи для прессования. Некоторые модели обеспечивают быстрое спекание, другие - высокое давление или многофункциональную обработку различных стоматологических керамических материалов.

Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?

Современные атмосферные печи могут включать программируемые температурные контроллеры, равномерные зоны нагрева и защитные блокировки для обеспечения эксплуатационной надежности. Атмосферная печь с программным управлением включает систему защиты, которая контролирует критические параметры, такие как температура печи и содержание кислорода. В случае каких-либо отклонений система может автоматически отключиться или включить сигнал тревоги, чтобы защитить печь и находящиеся в ней образцы.

Можно ли настроить вакуумные печи под конкретные задачи?

Да, вакуумные печи могут быть настроены в соответствии с требованиями к охлаждающей среде, размеру загрузки, температуре и давлению. Они могут быть спроектированы как системы периодического или непрерывного действия и могут быть адаптированы для конкретных применений, таких как спекание, пайка или термообработка, с возможностью вертикальной или горизонтальной загрузки.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.8

out of

5

Incredible precision and speed! Our lab's productivity has skyrocketed since we got this furnace.

Elara Voss

4.7

out of

5

Worth every penny! The quality of sintered zirconia is unmatched—consistent and flawless.

Rafael Mendoza

4.9

out of

5

Fast delivery and easy setup. This furnace has revolutionized our dental lab workflow!

Anika Patel

4.8

out of

5

Top-notch technology! The vacuum press feature ensures perfect sintering every time.

Lars Bjornsson

4.9

out of

5

Durable and reliable. After months of heavy use, it still performs like new.

Yuki Tanaka

4.7

out of

5

Game-changer for our clinic. The results are consistently high-quality and precise.

Mateo Silva

4.9

out of

5

Exceptional value! The furnace's efficiency has cut our processing time in half.

Freya Halvorsen

4.8

out of

5

Impressive build quality. It’s clear this was designed with dental professionals in mind.

Darius Kowalski

4.9

out of

5

Love the advanced features! The vacuum press ensures zero porosity in our zirconia restorations.

Priya Nair

4.7

out of

5

Reliable and efficient. This furnace has become an indispensable part of our lab.

Nikolai Petrov

4.8

out of

5

Perfect for high-volume labs. Fast, precise, and built to last—highly recommend!

Sofia Costa

Продукты

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Dental Furnace

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора для зуботехнических лабораторий

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора для зуботехнических лабораторий

Вакуумная фарфоровая печь KinTek: прецизионное зуботехническое оборудование для высококачественных керамических реставраций. Усовершенствованный контроль обжига и удобное управление.

Печь для спекания фарфора и диоксида циркония с трансформатором для керамических реставраций

Печь для спекания фарфора и диоксида циркония с трансформатором для керамических реставраций

Печь для быстрого спекания стоматологического фарфора: Быстрое 9-минутное спекание диоксида циркония, точность 1530°C, SiC-нагреватели для зуботехнических лабораторий. Повысьте производительность уже сегодня!

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Искровое плазменное спекание SPS-печь

Откройте для себя передовую печь для искрового плазменного спекания (SPS) компании KINTEK для быстрой и точной обработки материалов. Настраиваемые решения для исследований и производства.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Карбид кремния SiC термические нагревательные элементы для электрической печи

Высокопроизводительные SiC-нагревательные элементы для лабораторий, обеспечивающие точность 600-1600°C, энергоэффективность и длительный срок службы. Возможны индивидуальные решения.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.