Знание Какова функция стеклянных трубок при термическом вытягивании расплавленного сердечника? Точное формование и химическая изоляция
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Furnace

Обновлено 4 часа назад

Какова функция стеклянных трубок при термическом вытягивании расплавленного сердечника? Точное формование и химическая изоляция


Высокочистые кварцевые или алюмосиликатные стеклянные трубки одновременно служат ограничительными сосудами и микрохимическими реакторами. В процессе термического вытягивания расплавленного сердечника эти трубки не просто удерживают материал; они размягчаются до высоковязкой жидкости, которая физически ограничивает расплавленный полупроводниковый сердечник. Это ограничение позволяет сердечнику подвергаться гидродинамическому утоньшению, что приводит к производству сотен метров гибких волокон с очень равномерным диаметром.

Стеклянная трубка служит высокотемпературной формой, которая деформируется вместе с материалом сердечника, обеспечивая структурную целостность и химическую стабильность, необходимые для формирования жидкостей в точные, непрерывные полупроводниковые волокна.

Какова функция стеклянных трубок при термическом вытягивании расплавленного сердечника? Точное формование и химическая изоляция

Механизмы ограничения и формования

Контроль, обусловленный вязкостью

Успех термического вытягивания в значительной степени зависит от физического состояния стеклянной трубки. При высоких температурах кварцевое или алюмосиликатное стекло переходит в высоковязкую жидкость, а не в текучую жидкость.

Эта высокая вязкость критически важна, поскольку она действует как жесткая «оболочка» для внутреннего расплавленного сердечника. Она предотвращает потерю формы жидким полупроводником или его распад на капли в процессе вытягивания.

Гидродинамическое утоньшение

Как только трубка размягчается, это позволяет осуществить процесс, известный как гидродинамическое утоньшение. По мере того как стеклянная оболочка вытягивается и растягивается, она заставляет внутренний жидкий сердечник растягиваться вместе с ней.

Этот механизм позволяет уменьшить геометрию сердечника от макроскопической заготовки до микроскопических или наноскопических размеров. В результате получается длинное, непрерывное волокно, сохраняющее равномерный диаметр по всей длине.

Чистота материала и химическая изоляция

Выполнение роли микрореактора

В основном источнике эти трубки прямо классифицируются как «микрохимические реакторы». Это означает, что трубка делает больше, чем просто формирует сердечник; она обеспечивает контролируемую среду для материала сердечника во время фазы нагрева.

Внутри этого сосуда материал сердечника может претерпевать необходимые фазовые переходы (плавление и повторное затвердевание), будучи физически защищенным от внешней среды.

Предотвращение загрязнения

Хотя основная функция в данном конкретном процессе — механическое ограничение, выбор высокочистого кварца является преднамеренным по химическим причинам. Высокочистое стекло создает инертный барьер, который выдерживает экстремальные температуры без деградации.

Действуя как герметичный сосуд, трубка предотвращает попадание внешних ионов металлов или атмосферных загрязнителей. Это гарантирует, что полупроводниковый сердечник сохранит электронную чистоту, необходимую для высокопроизводительной работы.

Понимание компромиссов

Риски тепловой совместимости

Хотя эти трубки эффективны, они диктуют строгие тепловые требования. Температура размягчения стеклянной трубки должна эффективно соответствовать температуре плавления материала сердечника.

Если стекло размягчается при температуре, слишком далекой от температуры плавления сердечника (ниже или выше), несоответствие вязкости может привести к капиллярной неустойчивости. Это вызывает распад сердечника волокна на несвязанные сферы вместо образования непрерывной проволоки.

Несоответствие коэффициентов расширения

Фаза охлаждения представляет собой еще одну проблему: тепловое расширение. Если коэффициент теплового расширения стекла значительно отличается от коэффициента полупроводникового сердечника, могут возникнуть структурные дефекты.

При охлаждении несоответствие может привести к растрескиванию сердечника или разрушению стеклянной оболочки, что поставит под угрозу механическую гибкость и электронную целостность конечного волокна.

Сделайте правильный выбор для вашей цели

При выборе материалов оболочки для термического вытягивания расплавленного сердечника учитывайте свои конкретные ограничения:

  • Если ваш основной фокус — геометрическая точность: Отдавайте предпочтение составу стекла с кривой вязкости, которая точно соответствует характеристикам течения вашего расплавленного материала сердечника.
  • Если ваш основной фокус — электронная производительность: Убедитесь, что марка кварца или алюмосиликата имеет наивысшую чистоту, чтобы предотвратить диффузию атомов и загрязнение полупроводникового интерфейса.

Используя высоковязкое ограничение этих стеклянных трубок, вы можете превратить летучие расплавленные состояния в стабильные, высокопроизводительные гибкие волокна.

Сводная таблица:

Характеристика Роль в процессе термического вытягивания
Структурная функция Действует как высоковязкая форма для ограничения расплавленного материала сердечника.
Механический процесс Обеспечивает гидродинамическое утоньшение для получения равномерных, микроскопических диаметров волокна.
Химическая роль Служит микрореактором, защищая сердечник от внешнего загрязнения.
Чистота материала Высокочистое стекло обеспечивает электронную целостность полупроводникового сердечника.
Тепловое ограничение Температура размягчения должна соответствовать температуре плавления сердечника, чтобы предотвратить капиллярную неустойчивость.

Улучшите свои передовые исследования волокна с KINTEK

Точное термическое вытягивание требует материалов и оборудования высочайшего качества. KINTEK предоставляет специализированные высокотемпературные решения, необходимые вам для освоения процесса расплавленного сердечника. Опираясь на экспертные исследования и разработки, а также производство, мы предлагаем печи с муфелем, трубчатые, роторные, вакуумные и CVD системы, а также другие лабораторные высокотемпературные печи — все полностью настраиваемые для удовлетворения ваших уникальных потребностей в исследованиях полупроводников и волокон.

Готовы достичь превосходной чистоты материала и геометрической точности?

Свяжитесь с KINTEK сегодня

Ссылки

  1. Zhixun Wang, Lei Wei. High-quality semiconductor fibres via mechanical design. DOI: 10.1038/s41586-023-06946-0

Эта статья также основана на технической информации из Kintek Furnace База знаний .

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

1200℃ сплит трубчатая печь лабораторная кварцевая трубчатая печь с кварцевой трубкой

Откройте для себя печь KINTEK с разъемной трубкой 1200℃ с кварцевой трубкой для точных высокотемпературных лабораторных применений. Настраиваемая, долговечная и эффективная. Приобретайте прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Многозональная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Многозональная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Многозональная трубчатая печь KINTEK: точный нагрев до 1700℃ с 1-10 зонами для передовых исследований материалов. Настраиваемая, готовая к вакууму и сертифицированная по безопасности.

Печь-труба для экстракции и очистки магния

Печь-труба для экстракции и очистки магния

Печь-труба для очистки магния для производства высокочистых металлов. Достигает вакуума ≤10 Па, двухзонный нагрев. Идеально подходит для аэрокосмической, электронной промышленности и лабораторных исследований.

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Печь с разделенной камерой CVD трубки с вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией - высокоточная лабораторная печь с температурой 1200°C для исследования современных материалов. Доступны индивидуальные решения.

1400℃ муфельная печь для лаборатории

1400℃ муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KT-14M: прецизионный нагрев до 1400°C с элементами SiC, ПИД-регулирование и энергоэффективная конструкция. Идеально подходит для лабораторий.

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Прецизионная ротационная трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Настраиваемая температура до 1600℃.

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина

Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы

Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃

Печь с контролируемой атмосферой KT-14A для лабораторий и промышленности. Максимальная температура 1400°C, вакуумное уплотнение, контроль инертного газа. Возможны индивидуальные решения.

Окно наблюдения ультравысокого вакуума нержавеющая сталь фланец сапфировое стекло смотровое стекло для KF

Окно наблюдения ультравысокого вакуума нержавеющая сталь фланец сапфировое стекло смотровое стекло для KF

Смотровое окно с фланцем KF и сапфировым стеклом для сверхвысокого вакуума. Прочная нержавеющая сталь 304, максимальная температура 350℃. Идеально подходит для полупроводниковой и аэрокосмической промышленности.

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстроразъемные вакуумные зажимы из нержавеющей стали обеспечивают герметичность соединений в системах с высоким вакуумом. Прочные, устойчивые к коррозии и простые в установке.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора для зуботехнических лабораторий

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора для зуботехнических лабораторий

Вакуумная фарфоровая печь KinTek: прецизионное зуботехническое оборудование для высококачественных керамических реставраций. Усовершенствованный контроль обжига и удобное управление.

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Окно наблюдения ультравысокого вакуума KF фланца 304 нержавеющей стали высокого боросиликатного стекла смотрового стекла

Окно наблюдения ультравысокого вакуума KF фланца 304 нержавеющей стали высокого боросиликатного стекла смотрового стекла

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных вакуумных условиях. Прочный фланец из нержавеющей стали 304 обеспечивает надежное уплотнение.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.

Дисилицид молибдена MoSi2 термические нагревательные элементы для электрической печи

Дисилицид молибдена MoSi2 термические нагревательные элементы для электрической печи

Высокопроизводительные нагревательные элементы MoSi2 для лабораторий, достигающие температуры 1800°C и обладающие превосходной устойчивостью к окислению. Настраиваемые, долговечные и надежные для высокотемпературных применений.


Оставьте ваше сообщение