Медно-никелевые (CuNi) сплавы широко используются в промышленности благодаря уникальному сочетанию электрических, термических и механических свойств.Эти сплавы обычно состоят из 66 % меди, 30 % никеля, 2 % железа и 2 % марганца, обеспечивая превосходное удельное сопротивление, стойкость к окислению и термическую стабильность.Их ключевые свойства включают удельное сопротивление 50 мкОм-см, низкотемпературный коэффициент 0,00006/°C, температуру плавления 1280°C и удельный вес 8,86 гм/см³.Эти характеристики делают сплавы CuNi идеальными для применений, требующих долговечности и точности, например, в системы вакуумных печей В тех случаях, когда контролируемый нагрев и устойчивость к окислению имеют решающее значение.
Объяснение ключевых моментов:
-
Состав сплавов CuNi
-
Основные элементы:
- Медь (66%):Обеспечивает отличную электропроводность и тепловые свойства.
- Никель (30%):Повышает коррозионную стойкость и механическую прочность.
-
Вторичные добавки:
- Железо (2%):Повышает прочность на разрыв и устойчивость к термической усталости.
- Марганец (2%):Действует как раскислитель, улучшая микроструктуру сплава.
-
Основные элементы:
-
Основные свойства сплавов CuNi
- Электрическое сопротивление (50 мкОм-см):Это делает их пригодными для прецизионных электрических компонентов.
- Температурный коэффициент (0,00006/°C):Обеспечивает стабильную работу в различных температурных условиях.
- Температура плавления (1280°C):Позволяет использовать в высокотемпературных средах, таких как вакуумные печи .
- Удельный вес (8,86 гм/см³):Баланс между весом и долговечностью для промышленного применения.
- Устойчивость к окислению:Критически важен для обеспечения долговечности в условиях коррозии или высокой температуры.
-
Промышленные применения
- Компоненты вакуумной печи:Используется для изготовления нагревательных элементов и тепловых экранов благодаря своей стабильности.
- Морская техника:Противостоит коррозии в соленой воде в судостроении и морских сооружениях.
- Электроника:Идеально подходит для резисторов и проводящих пленок, где точность имеет первостепенное значение.
-
Сравнение с другими сплавами
- Сплавы FeCrAl:Более высокое удельное сопротивление (145 мкОм-см), но меньшая стойкость к окислению.
- Покрытия PECVD:Несмотря на свою универсальность, они не обладают структурной целостностью сплавов CuNi.
-
Особенности обработки
- Термическая обработка:Сплавы CuNi выигрывают от контролируемого отжига для оптимизации структуры зерна.
- Изготовление:Легко поддаются механической обработке и сварке, что делает их пригодными для сложных конструкций.
Зная эти свойства, покупатели могут выбрать сплавы CuNi для применения в областях, требующих надежности, точности и устойчивости к экстремальным условиям.Их универсальность делает их незаменимыми в самых разных отраслях промышленности - от аэрокосмической до энергетической.
Сводная таблица:
Недвижимость | Значение | Значение |
---|---|---|
Состав | 66% Cu, 30% Ni, 2% Fe, 2% Mn | Сбалансированная проводимость, прочность и коррозионная стойкость. |
Удельное сопротивление | 50 мкОм-см | Подходит для прецизионных электрических компонентов. |
Температурный коэффициент | 0.00006/°C | Обеспечивает стабильную работу при температурных колебаниях. |
Температура плавления | 1280°C | Выдерживает высокотемпературные среды, например, вакуумные печи. |
Удельная плотность | 8,86 гм/см³ | Оптимальный вес и долговечность для промышленного использования. |
Устойчивость к окислению | Отличный | Критически важен для долговечности в условиях коррозии и высоких температур. |
Обновите свою лабораторию с помощью высокоточных решений!
Передовые
системы вакуумных печей
и высокопроизводительные компоненты разработаны для удовлетворения жестких требований отраслей промышленности, использующих сплавы CuNi.Опираясь на собственный опыт в области исследований и разработок и производства, мы предлагаем индивидуальные решения для аэрокосмической, энергетической и электронной промышленности.
Свяжитесь с нами сегодня
чтобы обсудить, как наша продукция может повысить эффективность работы и долговечность.
Продукция, которую вы, возможно, ищете:
Высокоточные вакуумные смотровые окна
Вакуумные печи горячего прессования для синтеза материалов
Сверхвакуумные проходные отверстия для электродов для прецизионных применений
Вакуумные клапаны из нержавеющей стали для управления системой
MPCVD-системы для нанесения современных алмазных покрытий