Среднечастотный индукционный нагрев в вакуумных печах для графитирования предназначен для высокотемпературных применений с точным контролем и равномерностью. Основные характеристики включают размеры рабочей зоны (от 700x700x1500 мм до 1000x1000x2000 мм), максимальную температуру 2850°C и равномерность температуры от ±15 до ±20°C. Печь работает в условиях предельного вакуума 50 Па и поддерживает скорость повышения давления 0,67 Па/ч. Эти печи универсальны, поддерживают как среднечастотный индукционный нагрев, так и нагрев сопротивлением, и используются в материаловедении, исследованиях полупроводников и аддитивном производстве. Они отличаются прочной конструкцией, превосходными тепловыми свойствами и современными системами управления для автоматизированной работы.
Ключевые моменты:
-
Размеры рабочей зоны.:
- Стандартные размеры включают 700x700x1500 мм, 800x800x1600 мм и 1000x1000x2000 мм.
- Эти размеры подходят для различных промышленных и исследовательских применений, обеспечивая гибкость при работе с заготовками различных размеров.
-
Температурные характеристики:
- Максимальная температура: 2850°C, подходит для высокотемпературных процессов, таких как графитизация и спекание.
- Равномерность температуры: ±15...±20°C, что обеспечивает равномерный нагрев заготовки для получения надежных результатов.
-
Вакуумные характеристики:
- Предельный вакуум: 50 Па, что очень важно для предотвращения окисления и загрязнения во время высокотемпературных процессов.
- Скорость повышения давления: 0,67 Па/ч, что свидетельствует о способности печи поддерживать стабильную вакуумную среду в течение длительного времени.
-
Методы нагрева:
- Поддерживает как среднечастотный индукционный нагрев, так и нагрев сопротивлением.
- Индукция средней частоты идеально подходит для быстрого, локализованного нагрева, в то время как резистивный нагрев обеспечивает равномерное распределение температуры.
-
Материал и конструкция.:
- Устойчив к вибрации, нагреву и коррозии, что обеспечивает прочность и долгий срок службы.
- Отличается низкой теплопроводностью и отличным термоплавлением, повышая энергоэффективность и производительность.
-
Применение:
- Материаловедение: Синтез керамики, композитов и наноматериалов.
- Исследование полупроводников: Отжиг и диффузионные процессы.
- Биомедицинская инженерия: Спекание биосовместимых имплантатов.
- Аддитивное производство: Постобработка 3D-печатных деталей.
-
Управление и автоматизация:
- Программируемые контроллеры (51-сегментные системы PID/PLC) для автоматизированных протоколов нагрева, охлаждения и времени выдержки.
- Интерфейсы с сенсорным экраном и опциональная интеграция с ПК для удаленного управления и регистрации данных.
-
Особенности безопасности:
- Защита от перегрева и механизмы автоматического отключения для обеспечения безопасной работы.
- Дополнительные приборы, такие как тиристорные контроллеры и системы SCADA для точного мониторинга.
-
Высокотемпературный нагревательный элемент:
- Используется высокотемпературный нагревательный элемент например, графит, известный своей стабильностью и эффективностью в экстремальных условиях.
-
Универсальность:
- Используется в различных отраслях промышленности, включая ювелирную, аэрокосмическую и производство клапанов, для таких процессов, как плавка, литье и рафинирование металлов высокой чистоты.
Эти характеристики делают среднечастотный индукционный нагрев в вакуумных печах для графитирования надежным выбором для высокотемпературных промышленных и исследовательских применений, сочетая точность, долговечность и передовые функции управления.
Сводная таблица:
| Технические характеристики | Детали |
|---|---|
| Размеры рабочей зоны | От 700x700x1500 мм до 1000x1000x2000 мм |
| Максимальная температура | 2850°C |
| Равномерность температуры | ±15 - ±20°C |
| Предельный вакуум | 50 Па |
| Скорость повышения давления | 0,67 Па/ч |
| Методы нагрева | Индукционный и резистивный нагрев средней частоты |
| Области применения | Материаловедение, исследование полупроводников, аддитивное производство |
| Системы управления | 51-сегментный ПИД/ПЛК, сенсорный экран, удаленный мониторинг |
| Особенности безопасности | Защита от перегрева, автоматическое отключение, интеграция со SCADA |
Обновите свою лабораторию с помощью прецизионных решений для нагрева! Вакуумные печи для графитирования KINTEK сочетают в себе передовой среднечастотный индукционный нагрев, прочную конструкцию и автоматизированные системы управления для удовлетворения ваших высокотемпературных исследовательских и промышленных потребностей. Независимо от того, занимаетесь ли вы материаловедением, разработкой полупроводников или аддитивным производством, наши печи обеспечивают непревзойденную производительность и надежность. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить индивидуальные решения, разработанные в соответствии с вашими требованиями!
Продукция, которую вы, возможно, ищете:
Высоковакуумные смотровые окна для мониторинга в режиме реального времени Прецизионные вакуумные вводы для электрической интеграции Высокотемпературные нагревательные элементы из MoSi2 MPCVD-системы для синтеза алмазов Компактные вращающиеся печи для регенерации материалов
