Атмосферная печь
Печь с контролируемой инертной азотно-водородной атмосферой
Артикул : KT-16AH
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Макс. температура
- 1600℃
- Нагревательный элемент
- Молибденовая проволока
- Точность контроля температуры
- ±1℃
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Изучите печь с водородной атмосферой: Детали и запчасти
Передовая печь с водородной атмосферой от KINTEK
Водородная атмосферная печь KINTEK - это специализированное нагревательное устройство, разработанное для точного спекания или отжига материалов в контролируемой среде водорода или инертного газа, с температурой, регулируемой до 1600°C. Используя наши исключительные исследования и разработки и собственное производство, компания KINTEK обеспечивает различные лаборатории и промышленные предприятия передовыми высокотемпературными печами. Эта печь воплощает нашу приверженность качеству, имея прочную конструкцию с двойным корпусом и встроенными системами воздушного и водяного охлаждения, нагревательные элементы из молибденовой проволоки высокой чистоты для равномерного нагрева, а также передовые механизмы безопасности, включая автоматическое зажигание хвостового газа водорода и системы контроля давления.
Идеально подходящая для обработки таких чувствительных материалов, как оптические материалы и титановые сплавы, эта печь обеспечивает точную, безопасную и эффективную работу в атмосфере восстановительного или инертного газа. Широкий ассортимент нашей продукции, включающий муфельные, трубчатые, ротационные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD/MPCVD, дополняется широкими возможностями индивидуальной настройки для точного удовлетворения ваших уникальных экспериментальных и производственных требований.
Ключевые особенности для оптимальной производительности и безопасности
Печь с водородной атмосферой оснащена самыми современными функциями, обеспечивающими точный контроль окружающей среды и безопасность работы во время критических процессов спекания или отжига. Эта печь особенно удобна для материалов, требующих обработки в атмосфере водорода или инертного газа.
- Прочная двухслойная конструкция с усовершенствованным охлаждением: Двухслойная конструкция корпуса с воздушной и водяной системами охлаждения. Это позволяет поддерживать стабильное внутреннее давление от 0,02 МПа (положительное) до -0,1 МПа (отрицательное), что крайне важно для оптимальной обработки материалов.
- Высокоточный контроль расхода газа: Оснащен двумя расходомерами большого диапазона для азота и водорода (каждый 0-3,5 л/мин), что позволяет тщательно контролировать расход газа. Это необходимо для поддержания требуемого состава атмосферы и получения стабильных высококачественных результатов.
- Комплексная система водородной безопасности: Приоритетом безопасности является автоматическая система зажигания хвостового газа водорода. Если зажигание не происходит, она автоматически перекрывает подачу водорода, открывает азотный клапан и продувает печь азотом, предотвращая опасные условия.
- Превосходный нагрев благодаря высокочистым молибденовым элементам: В качестве нагревательных элементов используется молибденовая проволока чистотой 99,99 %, что обеспечивает равномерный и эффективный нагрев, необходимый для высококачественного спекания и отжига.
- Широкая температурная универсальность: Предлагает регулируемый диапазон рабочих температур от окружающей среды до 1600°C, что позволяет использовать разнообразные материалы и процессы как в лабораторных исследованиях, так и в промышленности.
Универсальное применение в различных отраслях промышленности
Печь с водородной атмосферой - это специализированное оборудование, предназначенное для различных высокотемпературных процессов, требующих тщательно контролируемой среды, в частности, с использованием водорода или инертных газов. Она идеально подходит для применения в тех случаях, когда предотвращение окисления или других химических реакций имеет решающее значение, обеспечивая целостность и качество обрабатываемых материалов.
- Спекание передовых материалов: Идеально подходит для объединения порошков в твердые материалы, особенно для высокопроизводительной керамики и металлов, требующих особой атмосферы для предотвращения окисления.
- Процессы отжига: Используются для контролируемого нагрева и охлаждения материалов, в частности металлов, для снятия внутренних напряжений, размягчения материалов или изменения электрических свойств.
- Термообработка титановых сплавов: Необходим для термической обработки титана и его сплавов в контролируемой среде водорода или инертного газа для улучшения механических свойств и предотвращения загрязнения поверхности.
- Обработка оптических материалов: Очень полезен для спекания и отжига оптических материалов, таких как люминофоры и другие люминесцентные вещества, которые нуждаются в чистой, контролируемой атмосфере для сохранения оптической четкости и производительности.
- Исследования и разработки: Широко используется в лабораториях и исследовательских центрах для проведения экспериментов с высокотемпературными реакциями в контролируемой атмосфере, помогая в разработке новых материалов и процессов.
- Производство электронных компонентов: Критически важны для производства полупроводников и других электронных компонентов, требующих точного температурного контроля и чистой среды для обеспечения высокой производительности и надежности.
Принцип работы
В печах с водородной атмосферой используется керамическая трубка с герметичными фланцами, позволяющая проводить термообработку до 1600 °C в атмосфере водорода. Перед подачей водородного газа труба заполняется инертным газом для обеспечения безопасности. Система резервуаров для заливки инертным газом под давлением удаляет остатки кислорода из трубы перед термообработкой. Система отвода газа подключается к дожигателю для сжигания выходящего водорода. Экзотермическая водородная атмосфера уменьшает количество поверхностных оксидов, улучшая смачиваемость и подачу присадочного материала при пайке.
Преимущества печей KINTEK с водородной атмосферой
Выбор печи KINTEK с водородной атмосферой обеспечивает значительные преимущества, делая ее превосходным выбором для ваших потребностей в высокотемпературной обработке:
- Улучшенное исключение кислорода: Среда под давлением и надежное уплотнение гарантируют, что кислород не попадет внутрь, обеспечивая полностью контролируемую атмосферу, необходимую для чувствительных процессов и целостности материалов.
- Максимальная восстановительная способность: Наличие более реакционноспособных молекул водорода, чем в атмосферах с парциальным давлением, максимально увеличивает восстановительную способность, что крайне важно для процессов, требующих сильной восстановительной среды.
- Универсальность при использовании газовых смесей: Обеспечивает гибкость при использовании смесей инертных газов (таких как азот или аргон) с водородом, сохраняя восстановительные возможности и потенциально оптимизируя эксплуатационные и инвестиционные расходы.
- Повышенная безопасность и надежность: Оснащен полностью автоматизированным контроллером потока и устройствами безопасности, соответствующими стандартам SIL2. Датчик водорода в верхней части печи обеспечивает немедленное реагирование на утечки, переключаясь на инертный газ и обеспечивая безопасность системы.
- Удобное управление: Интуитивно понятный интерфейс сенсорной панели упрощает эксплуатацию и управление, делая печь доступной для пользователей различной технической квалификации.
- Возможность адаптации к вашим потребностям: Печь может быть адаптирована к различным условиям полезного пространства и температуры. Доступны варианты печей с холодной стенкой для требований, превышающих 1800 °C, что демонстрирует наши возможности по адаптации.
- Превосходная эффективность уплотнения: Уплотнительное кольцо из высокотемпературного силикагеля на дверце печи обеспечивает превосходную герметичность, позволяя создавать вакуум и различные другие атмосферы, что повышает универсальность печи.
Технические характеристики
| Модель печи | KT-16AH | ||
|---|---|---|---|
| Макс. температура | 1600℃ | ||
| Постоянная рабочая температура | 1500℃ | ||
| Вакуумное давление | 0.1Mpa | ||
| Вакуумный клапан | Игольчатый клапан | ||
| Материал камеры | Японское глиноземное волокно | ||
| Нагревательный элемент | Молибденовая проволока | ||
| Скорость нагрева | 0-20℃/мин | ||
| Датчик температуры | B тип тепловой пары | ||
| Температурный контроллер | ПИД-регулятор с сенсорным экраном | ||
| Точность регулирования температуры | ±1℃ | ||
| Равномерность температуры | ±5℃ | ||
| Электрическое питание | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Стандартные размеры камер Акции | |||
| Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) | Размер камеры (мм) | Эффективный объем (L) |
| 150x150x200 | 4.5 | 300x300x400 | 36 |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x400 | 64 |
| Принимаются размеры и объем по проекту заказчика | |||
| Стандартный контроль температуры |
|
|---|---|
| Дополнительные функции контроля температуры |
|
| Конструкция печи | Двухслойный стальной корпус с двойным вентилятором охлаждения, температура поверхности ниже 60℃ |
| Дверь печи |
|
| Гарантия |
|
| Использование водородной печи Внимание |
|
Подберите решение для своей печи вместе с KINTEK
В компании KINTEK мы понимаем, что уникальные экспериментальные и производственные требования требуют индивидуальных решений. Наша водородная атмосферная печь может быть настроена в соответствии с вашими конкретными потребностями, от размера камеры и температурного диапазона до специализированных систем управления. Наша команда экспертов готова обсудить ваши задачи и помочь разработать идеальную конфигурацию печи.
Готовы усовершенствовать свои высокотемпературные процессы?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о печи с водородной атмосферой, обсудить ваши потребности в настройке или запросить смету. Позвольте опыту KINTEK в области передовых печных технологий расширить возможности ваших исследований и производства.
Свяжитесь с нами для получения индивидуального решения
Нам доверяют лидеры отрасли
FAQ
Для чего используется атмосферная печь?
Каковы ключевые особенности атмосферных печей?
Как работает атмосферная печь?
Каковы преимущества использования атмосферной печи?
Какие типы газов могут использоваться в атмосферных печах?
Какие функции безопасности предусмотрены в современных атмосферных печах?
Техническая спецификация продукта
Печь с контролируемой инертной азотно-водородной атмосферой
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃
Печь с контролируемой атмосферой KT-14A для лабораторий и промышленности. Максимальная температура 1400°C, вакуумное уплотнение, контроль инертного газа. Возможны индивидуальные решения.
Печь с контролируемой инертной атмосферой азота, 1200℃
Печь с контролируемой атмосферой KINTEK 1200℃: прецизионный нагрев с газовым контролем для лабораторий. Идеально подходит для спекания, отжига и материаловедческих исследований. Доступны индивидуальные размеры.
Печь с регулируемой инертной азотной атмосферой 1700℃
Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: точный нагрев до 1700°C с контролем вакуума и газа. Идеально подходит для спекания, исследований и обработки материалов. Исследуйте прямо сейчас!
Печь с управляемой атмосферой с сетчатым поясом Печь с инертной азотной атмосферой
Печь с сетчатым поясом KINTEK: высокопроизводительная печь с контролируемой атмосферой для спекания, закалки и термообработки. Настраиваемая, энергоэффективная, точный контроль температуры. Получите предложение прямо сейчас!
Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания
Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!
Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь
Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.
Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания
Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!
Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь 1700℃ с корундовой трубкой
Трубчатая печь KINTEK с корундовой трубкой: прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте больше!
Изготовленная на заказ универсальная печь трубки CVD химическое осаждение паров CVD оборудование машина
Трубчатая CVD-печь KINTEK обеспечивает точный контроль температуры до 1600°C, идеально подходящий для осаждения тонких пленок. Настраивается для исследовательских и промышленных нужд.
Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом
Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.
Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь
Прецизионная вертикальная трубчатая печь KINTEK: нагрев 1800℃, ПИД-регулирование, настраиваемая для лабораторий. Идеально подходит для CVD, роста кристаллов и тестирования материалов.
Машина печи трубки CVD с несколькими зонами нагрева для оборудования химического осаждения из паровой фазы
Многозональные трубчатые CVD-печи KINTEK обеспечивают точный контроль температуры для современного осаждения тонких пленок. Идеально подходят для исследований и производства, настраиваются под нужды вашей лаборатории.
Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки
Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!
Муфельная печь 1200℃ для лабораторий
Муфельная печь KINTEK KT-12M: прецизионный нагрев до 1200°C с ПИД-регулированием. Идеально подходит для лабораторий, требующих быстрого и равномерного нагрева. Ознакомьтесь с моделями и вариантами индивидуального исполнения.
600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь
Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.
1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории
Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.
Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс
Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!
Многозональная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь
Многозональная трубчатая печь KINTEK: точный нагрев до 1700℃ с 1-10 зонами для передовых исследований материалов. Настраиваемая, готовая к вакууму и сертифицированная по безопасности.
1700℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории
Муфельная печь KT-17M: высокоточная лабораторная печь с температурой 1700°C с ПИД-регулированием, энергоэффективностью и настраиваемыми размерами для промышленного и исследовательского применения.
Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой
Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!
Связанные статьи
Невидимый загрязнитель: почему атмосфера вашей печи саботирует ваши результаты
Сталкиваетесь с нестабильными результатами в высокотемпературных процессах? Откройте для себя скрытый загрязнитель, который саботирует вашу работу, и узнайте, как устранить его навсегда.
Почему ваши высокотемпературные материалы выходят из строя: скрытый враг в вашей печи
Узнайте, почему ваши термообработки дают неустойчивые результаты. Дело не только в тепле — дело в неконтролируемой атмосфере. Узнайте, как это исправить.
Почему ваши высокотемпературные эксперименты терпят неудачу: дело не в жаре, а в атмосфере
Расстроены непоследовательными результатами? Узнайте, почему атмосфера печи, а не только температура, является ключом к успеху в термообработке и материаловедении.
Скрытый дефект вашей термообработки: дело не в температуре, а в воздухе
Узнайте, почему ваши термообработанные компоненты выходят из строя, несмотря на идеальные рецепты. Коренная причина — не температура, а атмосфера. Узнайте, как это исправить.
Почему ваша карбидокремниевая керамика хрупкая: невидимая роль аргоновой атмосферы
Узнайте, почему аргон необходим для производства карбида кремния (SiC) высокой чистоты и как точный контроль атмосферы предотвращает деградацию материала.
Почему ваши спеченные детали выходят из строя: дело не только в нагреве, но и в давлении и чистоте
Сталкиваетесь с пористыми, слабыми или загрязненными спеченными материалами? Узнайте, почему простое повышение температуры не является решением, и как взаимодействие нагрева, давления и вакуума является ключом к успеху.
Больше, чем просто жар: Невидимая сила атмосферы в трубчатых печах
Узнайте, почему контролируемая атмосфера, а не только высокая температура, является ключом к передовой обработке материалов, такой как отжиг, спекание и CVD.
Помимо температуры: почему ваша обработка материалов терпит неудачу и как это исправить
Расстроены непоследовательной обработкой материалов? Узнайте истинную причину неудач и как печь, разработанная для синергии, является ключом к контролю.
За пределами программы: почему ваш процесс спекания не удается и как гарантировать однородность
Сталкиваетесь с треснувшими или неоднородными деталями? Узнайте, почему виновата не только ваша программа, но и термическая среда вашей печи, и как это исправить.
Дилемма алхимика: Система принятия решений для камерных, трубчатых и вакуумных печей
Узнайте о критических различиях между камерными, трубчатыми и вакуумными печами, чтобы выбрать правильный инструмент термической обработки для вашего приложения в области материаловедения.
За пределами скруббера: почему конструкция вашей печи — ключ к соблюдению экологических норм
Прекратите бороться со сложными системами вытяжки. Узнайте, как правильная конструкция печи по своей сути минимизирует выбросы и упрощает соблюдение норм.
Трещины в тиглях, несогласованные данные? Шаг после нагрева, который вы упускаете
Хватит винить печь в несогласованных результатах. Узнайте, как критически важный процесс охлаждения после нагрева саботирует ваши данные и как решить эту проблему раз и навсегда.