Каковы Технические Характеристики Двухзонной Трубчатой Печи? Откройте Для Себя Точные Температурные Градиенты

Эта конкретная двухзонная трубчатая печь работает при температуре до 1100°C с высокочистой кварцевой трубкой (диаметр 50 мм, длина 1200 мм). Ее ключевая особенность — две независимые нагревательные зоны длиной 200 мм в камере длиной 440 мм, управляемые программируемым сенсорным ЖК-экраном. Требуется источник питания 2,5 кВт, 220 В, а для герметизации используются вакуумные фланцы из нержавеющей стали, что обеспечивает точный контроль атмосферы.

Основная ценность двухзонной печи заключается не только в достижении температуры; она заключается в контроле температурного *профиля* по образцу, позволяя создавать точный градиент или расширять область равномерного нагрева.

Каковы технические характеристики двухзонной трубчатой печи? Откройте для себя точные температурные градиенты

Разбор основных характеристик

Чтобы определить, соответствует ли эта печь вашим потребностям, мы должны рассмотреть ее характеристики в трех ключевых областях: физические размеры, тепловые возможности и система управления.

Размеры печной трубы и камеры

Печь построена вокруг высокочистой кварцевой трубки с внутренним диаметром 50 мм и общей длиной 1200 мм. Этот материал отлично подходит для его термической стабильности и химической инертности при высоких температурах.

Общая длина камеры печи составляет 440 мм. Это изолированная, закрытая часть печи, в которой расположены нагревательные элементы.

Тепловые характеристики и зонирование

Эта модель оснащена двумя независимыми нагревательными зонами, каждая длиной 200 мм. Эта двухзонная конфигурация является наиболее важной особенностью печи, позволяющей осуществлять передовую термическую обработку.

Максимальная рабочая температура составляет 1100°C. Это делает ее подходящей для широкого спектра применений, таких как отжиг, спекание и синтез материалов, но не для сверхвысокотемпературной керамики или некоторых видов обработки металлов.

Печь поддерживает точность контроля температуры ±1°C, обеспечивая высокую точность и повторяемость для чувствительных экспериментов.

Система управления и герметизация

Температура управляется программируемым контроллером с 30 или 50 сегментами, доступ к которому осуществляется через сенсорный ЖК-экран HD. Это позволяет создавать сложные циклы нагрева и охлаждения с несколькими этапами подъема и выдержки.

Концы трубы герметизируются вакуумными фланцами из нержавеющей стали 304. Это необходимо для процессов, требующих инертной газовой среды или вакуума для предотвращения окисления или загрязнения.

Наконец, она работает от стандартного источника питания 220 В переменного тока, 50/60 Гц, потребляя 2,5 кВт мощности.

Основное преимущество: почему две зоны лучше одной

Однозонная печь — это простой рабочий инструмент для создания равномерной температуры. Двухзонная печь, однако, предлагает уровень контроля, который открывает более сложные процессы.

Сценарий использования 1: Создание температурного градиента

Устанавливая две зоны на разные температуры, вы можете создать контролируемый и стабильный температурный наклон вдоль длины трубы. Это критически важно для таких процессов, как химическое осаждение из паровой фазы (CVD), где различные стадии реакции должны протекать при разных температурах.

Сценарий использования 2: Расширение равномерной горячей зоны

Распространенной проблемой однозонных печей является падение температуры у краев. Устанавливая две внешние зоны немного выше целевой температуры, вы можете компенсировать эту потерю тепла и создать более длинную, стабильную и равномерную горячую зону в центре.

Это расширенное единообразие жизненно важно при обработке более крупных образцов или нескольких образцов, которые все требуют идентичных тепловых условий.

Понимание компромиссов

Хотя двухзонная печь мощна, она не всегда является лучшим выбором. Понимание ее присущих сложностей является ключом к принятию обоснованного решения.

Повышенная сложность и стоимость

Двухзонная система имеет больше нагревательных элементов, больше термопар и более продвинутый контроллер. Это неизбежно увеличивает первоначальную стоимость и потенциальную сложность обслуживания по сравнению с более простой однозонной печью.

Усилия по программированию

Использование возможностей печи требует более продуманного программирования. Вы должны тщательно проектировать температурные профили для обеих зон, чтобы достичь желаемого градиента или равномерности, что может потребовать некоторой начальной пробной и ошибочной работы.

Когда достаточно одной зоны

Если ваша работа включает небольшие образцы, которые удобно размещаются в равномерной горячей зоне однозонной печи, и вам не требуются температурные градиенты, двухзонная модель, вероятно, не нужна. Однозонная печь обеспечивает простоту и экономичность для простых применений равномерного нагрева.

Сделайте правильный выбор для вашего приложения

Выберите конфигурацию печи в зависимости от конкретного теплового профиля, который требует ваш процесс.

Если ваш основной фокус — равномерная обработка крупных образцов или партий: Возможность двухзонной печи расширять равномерную горячую зону является ее наиболее значительным преимуществом.
Если ваш основной фокус — сложные реакции, такие как CVD: Печь с несколькими независимо управляемыми зонами — это не просто преимущество, а необходимость для создания требуемых температурных градиентов.
Если ваш основной фокус — простой отжиг или тестирование материалов на небольших образцах: Менее сложная и более экономичная однозонная печь, вероятно, удовлетворит все ваши требования.

В конечном итоге, выбор правильной печи сводится к соответствию ее возможностей управления точным потребностям вашего материала или процесса.

Сводная таблица:

Спецификация	Детали
Максимальная температура	1100°C
Нагревательные зоны	2 независимые зоны (по 200 мм каждая)
Длина камеры	440 мм
Размеры трубы	50 мм ВД x 1200 мм Д (кварц)
Точность температуры	±1°C
Система управления	Программируемый сенсорный ЖК-экран
Герметизация	Вакуумные фланцы из нержавеющей стали
Источник питания	2,5 кВт, 220 В переменного тока, 50/60 Гц

Нужен точный контроль температуры для ваших исследований?

Используя исключительные возможности НИОКР и собственное производство, KINTEK поставляет разнообразным лабораториям передовые высокотемпературные печные решения. Наша двухзонная трубчатая печь — лишь один пример нашей продуктовой линейки, которая включает муфельные, трубчатые, роторные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD. Наша мощная способность к глубокой кастомизации позволяет нам точно удовлетворять ваши уникальные экспериментальные требования, будь то расширенная равномерная горячая зона или сложный температурный градиент.

Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем подобрать печное решение для ускорения ваших проектов в области материаловедения или химии.