Знание Какова скорость всасывания для одного крана на вакуумном насосе с водяной циркуляцией? Оптимизируйте эффективность вакуума в вашей лаборатории
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Furnace

Обновлено 5 дней назад

Какова скорость всасывания для одного крана на вакуумном насосе с водяной циркуляцией? Оптимизируйте эффективность вакуума в вашей лаборатории

Скорость всасывания для одного крана циркуляционного вакуумного насоса составляет 10 литров в минуту (Л/мин) . Эта скорость достигается благодаря уникальному водокольцевому вакуумному механизму насоса, в котором эксцентрично установленное рабочее колесо создает периодические изменения объема для всасывания и отвода газа. Хотя эти характеристики являются стандартными, фактическая эффективность насоса варьируется от 30 до 50 % в зависимости от модели. Ключевые рабочие параметры, такие как расход (80 л/мин), высота подъема (10 м) и предельный вакуум (-0,098 МПа), также определяют его производительность. Для покупателей понимание этих параметров обеспечивает соответствие потребностям лаборатории, балансируя между мощностью всасывания, энергопотреблением и требованиями к обслуживанию.

Объяснение ключевых моментов:

  • Основы скорости всасывания

    • Сайт 10 л/мин на кран достигается благодаря центробежному водокольцевому механизму насоса:
      • Вода выступает в качестве рабочей жидкости, образуя вращающееся кольцо внутри корпуса насоса.
      • Эксцентрично установленное рабочее колесо с изогнутыми лопастями создает расширяющиеся и сужающиеся полости, втягивая газ во время вращения.
      • Почему это важно для покупателей : Такая конструкция обеспечивает постоянное всасывание без использования масла или механических уплотнений, что снижает риск загрязнения в таких ответственных областях применения, как фармацевтика или пищевая промышленность.
  • Эффективность

    • Типичная эффективность варьируется от от 30 до 50 % (в моделях высшего класса).
    • Факторы, влияющие на эффективность:
      • Качество и температура воды: Примеси или высокая температура могут снизить устойчивость водяного кольца.
      • Износ крыльчатки: Со временем эрозия лопастей снижает эффективность всасывания.
      • Внимание покупателя. : При использовании с агрессивными химическими веществами выбирайте модели из коррозионностойких материалов.
  • Эксплуатационные параметры

    • Расход: Общая производительность 80 л/мин (с поддержкой нескольких кранов).
    • Высота подъема: 10 метров, что очень важно для систем, требующих циркуляции воды (например, охлаждающих конденсаторов).
    • Предел вакуума: -0,098 МПа (20 мбар), подходит для большинства лабораторных задач дистилляции или фильтрации.
    • Ключевые вопросы. : Требуется ли в вашем рабочем процессе одновременное использование нескольких кранов? Если да, убедитесь, что общая скорость потока соответствует пиковому спросу.
  • Конструкция и обслуживание

    • Объем резервуара для воды: 15 литров, что позволяет сбалансировать частоту долива воды и площадь опоры.
    • Особенности безопасности: Встроенный обратный клапан предотвращает обратный ток.
    • Наконечник для обслуживания : Регулярно заменяйте воду, чтобы предотвратить накопление минералов, которые могут засорить крыльчатку.
  • Сравнительные преимущества

    • В отличие от вакуумных насосов на масляной основе, насосы с водяным кольцом:
      • Устраняют загрязнение парами масла.
      • Более тихие и энергоэффективные.
      • Компромисс : Более низкое предельное вакуумное давление по сравнению с пластинчато-роторными насосами.
    • Решение покупателя : Приоритет чистоты и простоты над сверхвысокими уровнями вакуума? Этот насос превосходит их.
  • Последствия для реального мира

    • В лабораторных условиях скорость 10 л/мин означает:
      • Быстрое удаление воздуха из стандартных фильтрационных установок (например, воронки Бюхнера).
      • Поддержка непрерывных процессов, таких как ротационное выпаривание, в сочетании с достаточным потоком охлаждающей воды.
    • Рассмотрение стоимости : Модели с более высоким КПД (50%) могут оправдать свою цену за счет снижения энергопотребления с течением времени.

Соответствие этих технических характеристик ежедневным операциям вашей лаборатории - химическому синтезу, пробоподготовке или охлаждению оборудования - позволит оптимизировать производительность и долгосрочную стоимость. При сравнении моделей всегда учитывайте общую стоимость владения, включая расход воды и трудозатраты на обслуживание.

Сводная таблица:

Параметры Спецификация Соображения
Скорость всасывания (на один кран) 10 л/мин Постоянное всасывание, идеально подходит для установок фильтрации или дистилляции.
Эффективность 30-50 % (в зависимости от модели) Более высокий КПД снижает затраты на электроэнергию; проверьте качество воды и материал крыльчатки.
Скорость потока 80 л/мин (общая производительность) Поддерживает несколько кранов; убедитесь, что он соответствует пиковым требованиям рабочего процесса.
Высота подъема 10 метров Очень важна для охлаждающих систем, таких как конденсаторы.
Предельный вакуум -0,098 МПа (20 мбар) Подходит для большинства лабораторных задач; не для сверхвысокого вакуума.
Емкость резервуара для воды 15 литров Балансирует между частотой пополнения и ограниченностью пространства.

Модернизируйте вакуумную систему вашей лаборатории с помощью прецизионных решений!
Водяные циркуляционные вакуумные насосы KINTEK сочетают в себе надежность, отсутствие загрязнений и энергоэффективность - идеальное решение для фармацевтических, пищевых и химических лабораторий. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить индивидуальные конфигурации или запросить смету. Наши специалисты помогут вам выбрать идеальный насос, соответствующий требованиям вашего рабочего процесса, обеспечивая долгосрочную производительность и экономию средств.

Связанные товары

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Премиальные глухие вакуумные пластины из нержавеющей стали KF/ISO для высоковакуумных систем. Прочные уплотнения 304/316 SS, Viton/EPDM. Соединения KF и ISO. Получите консультацию специалиста прямо сейчас!

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстроразъемные вакуумные зажимы из нержавеющей стали обеспечивают герметичность соединений в системах с высоким вакуумом. Прочные, устойчивые к коррозии и простые в установке.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления

Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления

Вакуумный ламинационный пресс KINTEK: Прецизионное склеивание для пластин, тонких пленок и LCP. Максимальная температура 500°C, давление 20 тонн, сертификат CE. Возможны индивидуальные решения.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.

Реактор с колокольным резонатором для лабораторий и выращивания алмазов

Реактор с колокольным резонатором для лабораторий и выращивания алмазов

KINTEK MPCVD Systems: Прецизионные установки для выращивания алмазов высокой чистоты в лабораторных условиях. Надежные, эффективные и настраиваемые для исследований и промышленности.

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод машина малый вращающаяся печь кальцинер

Электрическая ротационная печь KINTEK: Точное прокаливание, пиролиз и сушка с температурой 1100℃. Экологически чистый, многозонный нагрев, настраиваемый для лабораторных и промышленных нужд.

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

9MPa воздушного давления вакуумной термообработки и спекания печь

Добейтесь превосходного уплотнения керамики с помощью передовой печи для спекания под давлением KINTEK. Высокое давление до 9 МПа, точный контроль 2200℃.

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.


Оставьте ваше сообщение