Знание Каковы характеристики мощности для типичного циркуляционного водяного вакуумного насоса? Эффективные лабораторные решения
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Furnace

Обновлено 5 дней назад

Каковы характеристики мощности для типичного циркуляционного водяного вакуумного насоса? Эффективные лабораторные решения

Типичный циркуляционный водяной вакуумный насос работает при мощности 180 Вт с гибкими вариантами питания (110 В/60 Гц или 220-240 В/50-60 Гц) и предназначен для эффективного использования в лабораторных и промышленных условиях. В этих насосах сбалансированы производительность (расход 80 л/мин, подъем 10 м) и практические соображения, такие как компактные размеры (385×280×420 мм) и конструкция из нержавеющей стали/ПВХ для долговечности. Способность заменять масляные насосы, обеспечивая стабильное вакуумное давление (-0,098 МПа), делает их идеальными для таких процессов, как дистилляция и фильтрация в фармацевтической, химической и исследовательской промышленности.

Ключевые моменты:

  • Характеристики мощности

    • Стандартная потребляемая мощность: 180W
    • Варианты напряжения:
      • 110 В (однофазное, 60 Гц) - распространено в Северной Америке
      • 220-240 В (однофазное, 50/60 Гц) - совместимость по всему миру
    • Энергоэффективность обусловлена:
      • Прямая рециркуляция воды (емкость бака 15 л)
      • Не требуется смазка маслом (в отличие от традиционных вакуумных насосов)
  • Параметры работы

    • Расход: 80 литров в минуту - достаточно для большинства лабораторных операций
    • Высота подъема: 10 метров - достаточна для вертикального перемещения жидкости в типичных установках
    • Предельный вакуум: -0,098 МПа (2 КПа) - сопоставим с масляными насосами для стандартных применений
    • Допуск по давлению:
      • 1,0 МПа - стандарт (для систем ≤75 м).
      • Возможность модернизации до 1,6 МПа или 2,5 МПа для нужд высокого давления
  • Преимущества конструкции по сравнению с масляными насосами

    • Преимущества в обслуживании:
      • Отсутствие замены масла или утечек (конструкция из ПВХ/нержавеющей стали)
      • Легкая очистка (открытая конструкция резервуара)
    • Эксплуатационные преимущества:
      • На 30% более тихая работа по сравнению с системами на основе масла
      • Рециркуляция воды снижает потребление на ~60% по сравнению с системами непрерывной подачи
    • Факторы долговечности:
      • Рабочее колесо из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием противостоит химической коррозии
      • Медный эжектор обеспечивает долговременную термическую стабильность
  • Соображения по выбору для покупателей

    1. Соответствие расхода: Рассчитывайте на основе:
      • Пиковая одновременная потребность в оборудовании (например, несколько роторных испарителей)
      • Дополнительный буфер 15-20% для обеспечения эксплуатационного запаса
    2. Совместимость по мощности: Проверьте электрическую инфраструктуру лаборатории:
      • Системы 110 В потребляют ~1,6 А (требуется выделенная цепь, если используется с другим оборудованием).
      • Системы 220 В потребляют ~0,8 А (более энергоэффективны для непрерывной работы).
    3. Требования к давлению: Для высоковакуумных приложений:
      • Подтвердите необходимость модернизации до 1,6МПа/2,5МПа.
      • Учитывайте потери напора в сложных схемах трубопроводов
  • Типичные области применения и коэффициенты окупаемости инвестиций

    • Распространенные применения:
      • Роторное выпаривание (в фармацевтических лабораториях процесс идет на ~50% быстрее, чем с помощью масляных насосов)
      • Вакуумная фильтрация (работа с мембранами 0,2 мкм без кавитации)
      • Сублимационная сушка (постоянное давление для обеспечения целостности образца)
    • Экономия средств:
      • Исключение расходов на замену масла в размере $200+/год
      • Срок службы 5 лет против 3-4 лет у масляных насосов
    • Компактность:
      • На 30 % меньше занимаемая площадь по сравнению с аналогичными масляными насосами
      • Мобильные конфигурации для общих лабораторных помещений
  • Характеристики материалов и безопасность

    • Важнейшие компоненты:
      • Корпус из нержавеющей стали 304 выдерживает воздействие кислотных/щелочных паров
      • Обратный клапан из ПВХ предотвращает обратный поток (соответствует стандартам ISO 3821)
    • Системы безопасности:
      • Автоматическое отключение при давлении 1,0 МПа (предотвращает повреждение при избыточном давлении)
      • Термоотключение при 70°C (защищает двигатель при длительном использовании)
    • Соответствие требованиям:
      • Электрические системы, сертифицированные CE
      • Материалы, соответствующие требованиям RoHS, для международных перевозок

Для лабораторий с ежедневными вакуумными процессами эти насосы предлагают на ~40% более низкие затраты на срок службы по сравнению с системами на основе масла при сохранении сопоставимой производительности. Возможность работы с двумя напряжениями делает их особенно ценными для многонациональных организаций, стандартизирующих оборудование на разных предприятиях.

Сводная таблица:

Характеристики Спецификация
Потребляемая мощность 180W
Варианты напряжения 110В/60Гц или 220-240В/50-60Гц
Скорость потока 80 л/мин
Высота подъема 10m
Предельный вакуум -0,098 МПа (2 КПа)
Допуск по давлению 1,0 МПа (с возможностью модернизации до 1,6 МПа или 2,5 МПа)
Конструкция Нержавеющая сталь/ПВХ, крыльчатка с тефлоновым покрытием
Особенности безопасности Автоматическое отключение при 1,0 МПа, тепловое отключение при 70°C
Соответствие CE-сертифицировано, RoHS-совместимо

Модернизируйте свою лабораторию с помощью высокоэффективного циркуляционного водяного вакуумного насоса от KINTEK ! Наши насосы сочетают в себе точные инженерные решения и прочные материалы, обеспечивая надежную работу при дистилляции, фильтрации и сублимационной сушке. С на 40 % меньшие затраты за весь срок службы по сравнению с системами на основе масла и глобальная совместимость по напряжению наши решения идеально подходят для фармацевтических, химических и исследовательских лабораторий. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши конкретные требования и узнать, как наши настраиваемые вакуумные решения могут улучшить ваш рабочий процесс!

Связанные товары

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Премиальные глухие вакуумные пластины из нержавеющей стали KF/ISO для высоковакуумных систем. Прочные уплотнения 304/316 SS, Viton/EPDM. Соединения KF и ISO. Получите консультацию специалиста прямо сейчас!

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстроразъемные вакуумные зажимы из нержавеющей стали обеспечивают герметичность соединений в системах с высоким вакуумом. Прочные, устойчивые к коррозии и простые в установке.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.

Сверхвысокий вакуум CF фланец Нержавеющая сталь Сапфировое стекло Смотровое окно

Сверхвысокий вакуум CF фланец Нержавеющая сталь Сапфировое стекло Смотровое окно

Сапфировое смотровое окно CF для сверхвысоковакуумных систем. Прочное, прозрачное и точное для полупроводниковых и аэрокосмических применений. Изучите технические характеристики прямо сейчас!

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления

Вакуумный горячий пресс печь машина для ламинирования и отопления

Вакуумный ламинационный пресс KINTEK: Прецизионное склеивание для пластин, тонких пленок и LCP. Максимальная температура 500°C, давление 20 тонн, сертификат CE. Возможны индивидуальные решения.

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумный горячий пресс печь машина нагретый вакуумный пресс

Вакуумная печь горячего прессования KINTEK: прецизионный нагрев и прессование для достижения высокой плотности материала. Настраиваемая температура до 2800°C, идеальная для металлов, керамики и композитов. Узнайте о расширенных возможностях прямо сейчас!

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Печь для спекания и пайки с вакуумной термообработкой

Вакуумные паяльные печи KINTEK обеспечивают точные, чистые соединения с превосходным температурным контролем. Настраиваемые для различных металлов, они идеально подходят для аэрокосмической, медицинской и термической промышленности. Получить предложение!

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки KINTEK отлично подходит для высокотемпературных, высоковакуумных процессов спекания, отжига и исследования материалов. Достигайте точного нагрева до 1700°C с равномерными результатами. Возможны индивидуальные решения.

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

915MHz MPCVD алмаз машина микроволновая плазмы химического осаждения пара система реактор

915MHz MPCVD алмаз машина микроволновая плазмы химического осаждения пара система реактор

Алмазная MPCVD-машина KINTEK: Высококачественный синтез алмазов с помощью передовой MPCVD-технологии. Ускоренный рост, превосходная чистота, настраиваемые опции. Увеличьте производство прямо сейчас!

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.

Реактор с колокольным резонатором для лабораторий и выращивания алмазов

Реактор с колокольным резонатором для лабораторий и выращивания алмазов

KINTEK MPCVD Systems: Прецизионные установки для выращивания алмазов высокой чистоты в лабораторных условиях. Надежные, эффективные и настраиваемые для исследований и промышленности.

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля от KINTEK: высокоэффективная, автоматизированная вращающаяся печь для устойчивого восстановления углерода. Минимизируйте отходы, максимизируйте экономию. Получите предложение!


Оставьте ваше сообщение