Знание Как многофункциональный вакуумный насос с циркуляцией воды создает вакуум? Откройте для себя его безмасляный механизм
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Furnace

Обновлено 2 недели назад

Как многофункциональный вакуумный насос с циркуляцией воды создает вакуум? Откройте для себя его безмасляный механизм

По своей сути, циркуляционный водокольцевой вакуумный насос создает вакуум, используя быстро вращающуюся крыльчатку для формирования кольца воды внутри корпуса насоса. Поскольку крыльчатка смещена (эксцентрична), пространство между ее лопастями и водяным кольцом постоянно меняется: сначала расширяется, чтобы всасывать газ, а затем сжимается, чтобы сжать и вытолкнуть его. Этот непрерывный цикл всасывания и сжатия и является тем, что понижает давление и генерирует вакуум.

Насос не всасывает воздух напрямую. Вместо этого он использует центробежную силу для превращения своего водного запаса в динамический, жидкостный поршень. Изменяющийся объем камер, создаваемых этим "поршнем", является тем, что втягивает и удаляет газ из системы.

Основной механизм: От воды к вакууму

Чтобы понять, как работает этот насос, нам нужно проследить путь воды внутри него. Весь процесс является умным применением гидродинамики и механического проектирования.

Роль рабочей жидкости

Насос заполнен рабочей жидкостью, которой обычно является просто вода. Это ключевая особенность конструкции, поскольку вода служит как уплотняющей, так и сжимающей средой, исключая необходимость в масле.

Создание жидкостного кольца

При включении насоса двигатель приводит в движение крыльчатку с несколькими лопастями. Когда крыльчатка вращается с высокой скоростью, центробежная сила отбрасывает воду наружу к внутренней стенке цилиндрического корпуса насоса, образуя равномерное, вращающееся кольцо жидкости.

"Жидкостный поршень" в действии

Что крайне важно, крыльчатка установлена эксцентрично (не по центру) внутри корпуса. Внутренняя поверхность водяного кольца концентрична корпусу, но крыльчатка — нет.

Это смещение означает, что по мере вращения лопастей крыльчатки пространство между ступицей крыльчатки и внутренней поверхностью водяного кольца постоянно меняется. Это создает серию небольших, серповидных камер, которые расширяются и сжимаются при каждом обороте. Эту динамику часто называют "жидкостным поршнем".

Цикл всасывания и выхлопа

Процесс создания вакуума происходит в двух отдельных фазах в течение каждого оборота:

  1. Всасывание (забор): По мере того, как камера между двумя лопастями проходит мимо впускного отверстия, объем этой камеры увеличивается. Это расширение создает зону низкого давления (отрицательного давления), которая всасывает газ из системы, которую вы хотите эвакуировать.
  2. Сжатие (выпуск): По мере того, как та же камера продолжает свое вращение, эксцентрическая конструкция заставляет ее уменьшаться в объеме. Это сжимает захваченный газ. Как только давление становится достаточно высоким, газ (вместе с небольшим количеством водяного пара) выталкивается через выпускное отверстие.

Этот цикл быстро повторяется для каждой камеры между лопастями, что приводит к непрерывному и плавному насосному действию, которое постоянно снижает давление в подключенном сосуде.

Понимание преимуществ и компромиссов

Хотя эта конструкция эффективна, она имеет определенные преимущества и ограничения, которые делают ее подходящей для одних применений, но не для других.

Ключевое преимущество: Безмасляная работа

Наиболее существенным преимуществом является то, что насос безмасляный. Поскольку вода является единственной уплотняющей и смазывающей жидкостью, отсутствует риск загрязнения вашего эксперимента или продукта масляным паром. Это делает его идеальным для чувствительных применений в химии, биологии и фармацевтике. Это также приводит к снижению шума и упрощению обслуживания.

Компромисс: Ограничения уровня вакуума

Предельный вакуум, который может достичь этот насос, ограничен давлением пара используемой воды. По мере снижения давления в системе сама вода начинает кипеть (испаряться). Этот водяной пар попадает в вакуум, и насос не может понизить давление ниже этой точки. Уровень вакуума, следовательно, зависит от температуры, так как более теплая вода имеет более высокое давление пара.

Компромисс: Расход и качество воды

Циркулирующая вода поглощает тепло, выделяющееся при сжатии газа. Со временем эта вода нагревается, снижая эффективность насоса. В некоторых установках для поддержания производительности непрерывно подается свежая холодная вода. Кроме того, если насос используется для эвакуации коррозионных или реактивных газов, они могут растворяться в воде, что требует ее последующей обработки и утилизации.

Правильный выбор для вашего применения

Выбор насоса требует соответствия его возможностей вашей конкретной цели.

  • Если ваша основная задача — рутинные лабораторные процессы: Для таких применений, как роторное испарение, фильтрация, дистилляция и дегазация, циркуляционный водокольцевой вакуумный насос является отличным, экономически эффективным и чистым выбором.
  • Если ваша основная задача — достижение высокого или сверхвысокого вакуума: Для процессов, таких как масс-спектрометрия или эксперименты по физике поверхности, требующих давлений значительно ниже давления пара воды, этот насос не подходит. Вам нужно будет рассмотреть многоступенчатые, масляные или сухие спиральные насосы.

В конечном итоге, циркуляционный водокольцевой вакуумный насос является надежной рабочей лошадкой для общих вакуумных нужд, где чистота и простота имеют первостепенное значение.

Сводная таблица:

Аспект Подробности
Основной механизм Использует вращающуюся крыльчатку для образования водяного кольца, создавая камеры, которые расширяются и сжимаются для всасывания и вытеснения газа.
Ключевое преимущество Безмасляная работа, предотвращающая загрязнение в чувствительных приложениях, таких как химия и биология.
Ограничение вакуума Ограничено давлением пара воды; не может достигать сверхвысоких уровней вакуума.
Идеальные применения Роторное испарение, фильтрация, дистилляция и дегазация, где чистота имеет решающее значение.

Модернизируйте свою лабораторию с помощью надежных безмасляных вакуумных решений от KINTEK! Используя исключительные возможности НИОКР и собственное производство, мы предлагаем передовые высокотемпературные печи и вакуумные системы, адаптированные к вашим потребностям. Наша линейка продуктов, включающая муфельные, трубчатые, роторные печи, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD, дополняется широкими возможностями глубокой настройки для точного соответствия уникальным экспериментальным требованиям. Если вы работаете в области химии, биологии или фармацевтики и нуждаетесь в чистой, эффективной вакуумной технологии, свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем улучшить ваши процессы и обеспечить превосходную производительность!

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная вакуумная наклонная вращающаяся трубчатая печь Вращающаяся трубчатая печь

Лабораторная ротационная печь KINTEK: прецизионный нагрев для прокаливания, сушки, спекания. Индивидуальные решения с вакуумом и контролируемой атмосферой. Расширьте возможности исследований прямо сейчас!

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионная высокотемпературная обработка до 2000°C для лабораторий. Идеально подходит для синтеза материалов, CVD и спекания. Доступны настраиваемые опции.

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра вакуумный электрод проходной разъем фланец провод питания для высокоточных приложений

Ультра-вакуумные вводы электродов для надежных соединений сверхвысокого напряжения. Высокогерметичные, настраиваемые варианты фланцев, идеальные для полупроводниковых и космических применений.

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Фланец CF KF для вакуумных электродов с проходным свинцовым уплотнением для вакуумных систем

Надежный фланцевый вакуумный электродный ввод CF/KF для высокопроизводительных вакуумных систем. Обеспечивает превосходную герметичность, проводимость и долговечность. Доступны настраиваемые опции.

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Лабораторная вакуумная трубчатая печь высокого давления Кварцевая трубчатая печь

Трубчатая печь высокого давления KINTEK: прецизионный нагрев до 1100°C с контролем давления 15 МПа. Идеально подходит для спекания, выращивания кристаллов и лабораторных исследований. Возможны индивидуальные решения.

Печь с регулируемой инертной азотной атмосферой 1700℃

Печь с регулируемой инертной азотной атмосферой 1700℃

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: точный нагрев до 1700°C с контролем вакуума и газа. Идеально подходит для спекания, исследований и обработки материалов. Исследуйте прямо сейчас!

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1400℃

Печь с контролируемой атмосферой KT-14A для лабораторий и промышленности. Максимальная температура 1400°C, вакуумное уплотнение, контроль инертного газа. Возможны индивидуальные решения.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Вакуумная печь горячего прессования машина нагретая вакуумная печь трубки прессования

Откройте для себя передовую вакуумную печь горячего прессования KINTEK для точного высокотемпературного спекания, горячего прессования и склеивания материалов. Индивидуальные решения для лабораторий.

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Прецизионная ротационная трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Настраиваемая температура до 1600℃.

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстросъемная вакуумная цепь из нержавеющей стали с трехсекционным зажимом

Быстроразъемные вакуумные зажимы из нержавеющей стали обеспечивают герметичность соединений в системах с высоким вакуумом. Прочные, устойчивые к коррозии и простые в установке.

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

304 316 Нержавеющая сталь Высокий вакуум шаровой запорный клапан для вакуумных систем

Вакуумные шаровые краны и запорные клапаны KINTEK из нержавеющей стали 304/316 обеспечивают высокоэффективное уплотнение для промышленных и научных применений. Изучите долговечные, устойчивые к коррозии решения.

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь для термообработки с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь KINTEK с футеровкой из керамического волокна обеспечивает точную высокотемпературную обработку до 1700°C, равномерное распределение тепла и энергоэффективность. Идеально подходит для лабораторий и производства.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

600T вакуумный индукционный горячий пресс вакуумная термообработка и спекание печь

Вакуумная индукционная печь горячего прессования 600T для точного спекания. Передовое давление 600T, нагрев 2200°C, контроль вакуума/атмосферы. Идеально подходит для исследований и производства.

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Слепая пластина вакуумного фланца KF ISO из нержавеющей стали для систем высокого вакуума

Премиальные глухие вакуумные пластины из нержавеющей стали KF/ISO для высоковакуумных систем. Прочные уплотнения 304/316 SS, Viton/EPDM. Соединения KF и ISO. Получите консультацию специалиста прямо сейчас!

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Высокоэффективные вакуумные сильфоны для эффективного соединения и стабильного вакуума в системах

Смотровое окно KF для сверхвысокого вакуума с высокопрочным боросиликатным стеклом для четкого просмотра в сложных условиях 10^-9 Торр. Прочный фланец из нержавеющей стали 304.


Оставьте ваше сообщение