Знание Какие типы диоксида циркония используются в стоматологии? Выберите правильный материал для прочных и эстетичных реставраций
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Furnace

Обновлено 3 дня назад

Какие типы диоксида циркония используются в стоматологии? Выберите правильный материал для прочных и эстетичных реставраций


В стоматологии диоксид циркония — это не единый материал, а категория керамики, классифицируемой в первую очередь по содержанию иттрии. Основные типы — это диоксид циркония 3Y, 4Y и 5Y, где число обозначает молярный процент оксида иттрия, добавленного в качестве стабилизатора. Эта добавка по существу определяет окончательный баланс прочности и эстетической полупрозрачности материала.

Основной принцип, который следует понять, заключается в обратной зависимости между прочностью и эстетикой в диоксиде циркония. По мере увеличения содержания иттрия (от 3Y до 5Y) материал становится значительно более полупрозрачным и естественным на вид, но его механическая прочность и сопротивление разрушению снижаются.

Основа: Диоксид циркония, стабилизированный иттрием (YSZ)

Что такое YSZ?

Весь современный стоматологический диоксид циркония технически является диоксидом циркония, стабилизированным иттрием (YSZ). Чистый диоксид циркония нестабилен при комнатной температуре, поэтому для стабилизации его кристаллической структуры и пригодности для клинического использования добавляют оксид иттрия (иттрию).

Роль кристаллических фаз

Количество иттрия определяет соотношение двух критических кристаллических фаз в материале: тетрагональной фазы и кубической фазы. Понимание этого соотношения является ключом к пониманию различных типов диоксида циркония. Тетрагональная фаза обеспечивает огромную прочность, в то время как кубическая фаза пропускает свет, создавая полупрозрачность.

Основные классы стоматологического диоксида циркония

3Y-TZP: Высокопрочный оригинал

3Y-TZP (Тетрагональный поликристаллический диоксид циркония) содержит примерно 3 мольных процента иттрии. Этот состав приводит к преобладанию тетрагональной кристаллической структуры.

Это самый прочный класс стоматологического диоксида циркония, с прочностью на изгиб, часто превышающей 1000 МПа. Его высокая прочность делает его исключительно устойчивым к разрушению, но его плотная тетрагональная структура также делает его наиболее непрозрачным.

Из-за его непрозрачности и максимальной прочности диоксид циркония 3Y является идеальным выбором для боковых коронок, многозвеньевых мостов и каркасов для реставраций с фарфором, нанесенным на цирконий (PFZ).

5Y-ZP: Высокоэстетичный, полупрозрачный

5Y-ZP (Поликристаллический диоксид циркония) содержит примерно 5 мольных процентов иттрии. Более высокое содержание иттрии стабилизирует гораздо больший объем кубической фазы (часто более 50%).

Высокая концентрация кубических кристаллов делает диоксид циркония 5Y самым полупрозрачным, соперничая с эстетикой литий-дисиликата или даже натуральной эмали. Однако это достигается за счет прочности, с прочностью на изгиб, обычно составляющей 600–800 МПа.

Его основное применение — монолитные передние реставрации — такие как коронки, вкладки, накладки и виниры — где эстетика является наивысшим приоритетом, а жевательные силы ниже.

4Y-ZP: Сбалансированный гибрид «общего назначения»

4Y-ZP — это более новая рецептура, содержащая примерно 4 мольных процента иттрии. Он был разработан для устранения разрыва между прочностью 3Y и эстетикой 5Y.

Этот материал предлагает сбалансированное сочетание тетрагональной и кубической фаз, обеспечивая хорошую полупрозрачность, подходящую для большинства случаев, при этом сохраняя более высокую прочность, чем диоксид циркония 5Y.

Его часто продают как универсальный диоксид циркония, достаточно универсальный для одиночных коронок как в переднем, так и в боковом отделах.

Понимание основных компромиссов

Прочность против полупрозрачности

Основной компромисс очевиден: вы выбираете точку на спектре между максимальной прочностью и максимальной эстетикой. Не существует одного диоксида циркония, который был бы одновременно и самым прочным, и самым полупрозрачным.

Выбор материала должен определяться клиническими требованиями конкретного случая, особенно его расположением во рту и связанными с этим окклюзионными силами.

Последствия для препарирования и спекания

Различные составы также имеют практические последствия для зуботехнической лаборатории. Каждый класс диоксида циркония требует определенных параметров фрезерования и спекания для достижения желаемых свойств.

Использование неправильного цикла спекания для определенного типа диоксида циркония может серьезно поставить под угрозу его прочность, эстетику и долгосрочную стабильность. Вот почему точная идентификация материала имеет решающее значение.

Выбор правильного диоксида циркония для вашей реставрации

Выбор правильного диоксида циркония заключается в согласовании свойств материала с клиническими требованиями реставрации.

  • Если ваш основной фокус — максимальная прочность для бокового моста или пациента с бруксизмом: Выберите диоксид циркония 3Y-TZP из-за его превосходной устойчивости к разрушению.
  • Если ваш основной фокус — максимально возможное эстетическое решение для передней коронки: Выберите диоксид циркония 5Y-ZP из-за его исключительной полупрозрачности и естественного вида.
  • Если ваш основной фокус — универсальная одиночная коронка с хорошим балансом прочности и эстетики: Выберите диоксид циркония 4Y-ZP в качестве надежного универсального решения.

Понимание этой классификации дает вам возможность принимать обоснованные решения о материалах, которые приводят к предсказуемым, долговечным и эстетичным клиническим результатам.

Сводная таблица:

Тип Содержание иттрии Ключевые свойства Общие применения
3Y-TZP ~3 мольных % Высокая прочность (>1000 МПа), непрозрачный Боковые коронки, мосты, каркасы PFZ
4Y-ZP ~4 мольных % Сбалансированная прочность и полупрозрачность Универсальные одиночные коронки
5Y-ZP ~5 мольных % Высокая полупрозрачность, более низкая прочность (600-800 МПа) Передние коронки, виниры, вкладки/накладки

Готовы поднять возможности своей зуботехнической лаборатории с помощью индивидуальных решений на основе диоксида циркония? KINTEK специализируется на передовых высокотемпературных печах, включая печи с муфелем, трубчатые, роторные, вакуумные и атмосферные печи, а также системы CVD/PECVD. Наша глубокая кастомизация обеспечивает точное спекание диоксида циркония 3Y, 4Y и 5Y, обеспечивая оптимальную прочность и эстетику для ваших реставраций. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем поддержать ваши уникальные экспериментальные потребности и повысить эффективность вашей лаборатории!

Визуальное руководство

Какие типы диоксида циркония используются в стоматологии? Выберите правильный материал для прочных и эстетичных реставраций Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Печь для спекания фарфора и диоксида циркония с трансформатором для керамических реставраций

Печь для спекания фарфора и диоксида циркония с трансформатором для керамических реставраций

Печь для быстрого спекания стоматологического фарфора: Быстрое 9-минутное спекание диоксида циркония, точность 1530°C, SiC-нагреватели для зуботехнических лабораторий. Повысьте производительность уже сегодня!

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Зубной фарфор циркония спекания керамики вакуумная пресс печь

Прецизионная вакуумная пресс-печь для лабораторий: точность ±1°C, максимальная температура 1200°C, настраиваемые решения. Повысьте эффективность исследований уже сегодня!

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

1700℃ Высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой или глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионный нагрев до 1700°C для синтеза материалов, CVD и спекания. Компактная, настраиваемая и готовая к работе в вакууме. Узнайте прямо сейчас!

Печь с регулируемой инертной азотной атмосферой 1700℃

Печь с регулируемой инертной азотной атмосферой 1700℃

Печь с контролируемой атмосферой KT-17A: точный нагрев до 1700°C с контролем вакуума и газа. Идеально подходит для спекания, исследований и обработки материалов. Исследуйте прямо сейчас!

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Лабораторная муфельная печь с нижним подъемом

Повысьте эффективность работы лаборатории с помощью печи с нижним подъемом KT-BL: точный контроль 1600℃, превосходная однородность и повышенная производительность для материаловедения и НИОКР.

Печь с управляемой атмосферой с сетчатым поясом Печь с инертной азотной атмосферой

Печь с управляемой атмосферой с сетчатым поясом Печь с инертной азотной атмосферой

Печь с сетчатым поясом KINTEK: высокопроизводительная печь с контролируемой атмосферой для спекания, закалки и термообработки. Настраиваемая, энергоэффективная, точный контроль температуры. Получите предложение прямо сейчас!

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1800℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельные печи KINTEK: Прецизионный нагрев до 1800°C для лабораторий. Энергоэффективные, настраиваемые, с ПИД-регулятором. Идеальны для спекания, отжига и исследований.

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Высокотемпературная муфельная печь для лабораторного измельчения и предварительного спекания

Печь для обдирки и предварительного спекания керамики KT-MD - точный контроль температуры, энергоэффективная конструкция, настраиваемые размеры. Повысьте эффективность своей лаборатории уже сегодня!

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная термообработанная печь для спекания с давлением для вакуумного спекания

Вакуумная печь для спекания под давлением KINTEK обеспечивает точность 2100℃ для керамики, металлов и композитов. Настраиваемая, высокопроизводительная и свободная от загрязнений. Получите предложение прямо сейчас!

1700℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

1700℃ высокотемпературная муфельная печь для лаборатории

Муфельная печь KT-17M: высокоточная лабораторная печь с температурой 1700°C с ПИД-регулированием, энергоэффективностью и настраиваемыми размерами для промышленного и исследовательского применения.

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Лабораторная кварцевая трубчатая печь RTP Heating Tubular Furnace

Трубчатая печь быстрого нагрева RTP компании KINTEK обеспечивает точный контроль температуры, быстрый нагрев до 100°C/сек и разнообразные варианты атмосферы для передовых лабораторных применений.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Прецизионная ротационная трубчатая печь с несколькими зонами нагрева для высокотемпературной обработки материалов, с регулируемым наклоном, вращением на 360° и настраиваемыми зонами нагрева. Идеально подходит для лабораторий.

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Вращающаяся трубчатая печь с вакуумным уплотнением непрерывного действия

Прецизионная ротационная трубчатая печь для непрерывной вакуумной обработки. Идеально подходит для прокаливания, спекания и термообработки. Настраиваемая температура до 1600℃.

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

1400℃ высокотемпературная лабораторная трубчатая печь с кварцевой и глиноземной трубкой

Трубчатая печь KINTEK с алюминиевой трубкой: Прецизионная высокотемпературная обработка до 2000°C для лабораторий. Идеально подходит для синтеза материалов, CVD и спекания. Доступны настраиваемые опции.

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрамовой проволоки

Компактная вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки для лабораторий. Точная, мобильная конструкция с превосходным вакуумом. Идеально подходит для исследований современных материалов. Свяжитесь с нами!

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Вертикальная лабораторная кварцевая трубчатая печь трубчатая печь

Прецизионная вертикальная трубчатая печь KINTEK: нагрев 1800℃, ПИД-регулирование, настраиваемая для лабораторий. Идеально подходит для CVD, роста кристаллов и тестирования материалов.

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1200℃

Печь с контролируемой инертной азотной атмосферой 1200℃

Печь с контролируемой атмосферой KINTEK 1200℃: прецизионный нагрев с контролем газа для лабораторий. Идеально подходит для спекания, отжига и исследования материалов. Доступны настраиваемые размеры.

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

2200 ℃ Вакуумная печь для термообработки и спекания вольфрама

Вольфрамовая вакуумная печь 2200°C для высокотемпературной обработки материалов. Точное управление, превосходный вакуум, индивидуальные решения. Идеально подходит для исследований и промышленного применения.

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Печь для вакуумной термообработки молибдена

Высокопроизводительная молибденовая вакуумная печь для точной термообработки при температуре 1400°C. Идеально подходит для спекания, пайки и выращивания кристаллов. Прочная, эффективная и настраиваемая.

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200 ℃ Графитовая вакуумная печь для термообработки

2200℃ Графитовая вакуумная печь для высокотемпературного спекания. Точный ПИД-контроль, вакуум 6*10-³Па, долговечный нагрев графита. Идеально подходит для исследований и производства.


Оставьте ваше сообщение